• Kontrollér ved indirekte tilslutning, at vandstan-
den i fortanken er tilstrækkelig og ved direkte til-
slutning, at indsugningstrykket er tilstrækkelig
højt (min. tilløbstryk 1 bar).
• Korrekt installation af den rigtige tørløbsbeskyt-
telse (afsnit 7.2.4).
• Placér flydekontakter eller elektroder til tørløbs-
sikring i fortanken, så trykforøgeranlægget kobles
fra, når minimumsvandstanden nås (afsnit 7.2.4).
• Kontrol af omdrejningsretningen på pumper med
standard-motor, uden integreret frekvensomfor-
mer (Helix V): Kontrollér ved at tilkoble kortvarigt,
om pumpernes omdrejningsretning passer med
pilen på pumpehuset. Hvis omdrejningsretningen
er forkert, skal 2 faser byttes om.
FARE! Risiko for dødelige kvæstelser!
Inden faserne byttes om, skal anlæggets hoved-
afbryder slås fra!
• Kontrol af, at motorværnskontakten i regulerings-
apparatet er indstillet på den rigtige mærkestrøm i
henhold til angivelserne på motortypeskiltene.
• Pumperne bør kun køre kortvarigt mod den luk-
kede afspærringsventil på tryksiden.
• Kontrol og indstilling af de krævede driftsparame-
tre på reguleringsapparatet iht. vedlagte monte-
rings- og driftsvejledning.
8.2 Tørløbssikring (WMS)
Ved drift med fortryk
• Anlæg uden frekvensregulering (CO – CC)
Trykkontakten til det valgfrie montagekit
tørløbssikring (WMS) (Fig. 5a og 5b) til overvåg-
ning af fortrykket er fra fabrikkens side fast ind-
stillet på værdierne 1 bar (frakobling ved
underskridelse) og ca. 1,3 bar (genstart ved over-
skridelse). Det er ikke muligt at ændre denne ind-
stilling.
• Anlæg med frekvensregulering (CO – CC-FC
eller CCe)
Trykgiveren, der er installeret på tilløbssiden, kan i
reguleringsapparatet også aktiveres som signalgi-
ver for tørløbssikringen (Fig. 5c) til overvågning af
fortrykket. Trykværdierne til frakobling og gen-
start kan indstilles inden for et bestemt område på
reguleringsapparatet. Fra fabrikken er indstillin-
gen således, at der sker en frakobling, når værdi-
erne kommer under 1,0 bar, og at der sker en
genindkobling, når værdierne overskrider 1,3 bar.
Yderligere beskrivelser af aktivering og indstilling
fremgår af den vedlagte monterings- og driftsvej-
ledning til reguleringsapparatet.
Hvis der anvendes en anden trykafbryder som
vandmangelsignalføler, skal beskrivelsen af den-
nes indstillingsmuligheder overholdes.
De nødvendige indstillinger i reguleringsapparatet
fremgår af monterings- og driftsvejledningen, der
er vedlagt reguleringsapparatet
Ved drift med fortank (tilløbsmodus)
Ved fortanke fra Wilo sker vandmangelovervåg-
ningen niveauafhængigt med en flydekontakt.
Den elektriske tilslutning af flydekontakten skal
udføres i styreenheden inden ibrugtagning.
Installations- og driftsvejledning Wilo-Comfort CO(R) .. MVI .../ .. MVIS ... / .. Helix V .../.. Helix VE ...
I forbindelse med tilslutningen og de nødvendige
indstillinger skal den dokumentation samt monte-
rings- og driftsvejledning, der er vedlagt regule-
ringsapparatet, overholdes.
8.3 Ibrugtagning af anlægget
Når alle forberedelser og kontroller iht. afsnit 8.1
er afsluttet, skal hovedafbryderen slås til, og regu-
leringen indstilles på automatisk drift. Trykgiveren
måler det eksisterende tryk og sender et tilsva-
rende strømsignal til reguleringsapparatet. Hvis
trykket er lavere end det indstillede tilkoblings-
tryk, tilkobler reguleringsapparatet afhængigt af
de indstillede parametre og reguleringstypen først
hovedpumpen og evt. spidsbelastningspumpen(-
erne), indtil forbrugerrørledningerne er fyldt med
vand, og det indstillede tryk er opbygget.
Advarsel! Sundhedsfare!
Hvis anlægget endnu ikke er blevet skyllet, skal
det senest på dette tidspunkt skylles grundigt
igennem (se afsnit 7.2.3).
8.4 Driftsstandsning af anlægget
Hvis driften af trykforøgeranlægget skal standses,
så der kan udføres vedligeholdelse, reparationer
eller andre foranstaltninger, er fremgangsmåden
følgende:
• Slå spændingsforsyningen fra, og sørg for at sikre
den mod at blive genindkoblet af uvedkommende.
• Luk afspærringsventilen før og efter anlægget.
• Afspær membrantrykbeholderen på gennem-
strømningsarmaturet, og tøm den.
• Tøm om nødvendigt anlægget helt.
9 Vedligeholdelse
For at garantere højest mulig driftssikkerhed ved
lavest mulige driftsomkostninger anbefales det at
gennemføre en regelmæssig kontrol og vedlige-
holdelse af trykforøgeranlægget (se standarden
DIN 1988). I den forbindelse anbefales det at
indgå en serviceaftale med et fagfirma eller med
vores centrale kundeservice. Følgende kontroller
skal gennemføres regelmæssigt:
• Kontrol af trykforøgeranlæggets driftsklare til-
stand.
• Kontrol af pumpens akseltætninger. Til smøring
har akseltætningerne brug for vand, der også kan
sive ud af pakningen i små mængder. Hvis der
trænger påfaldende meget vand ud, skal aksel-
tætningen skiftes ud.
• Kontrol af membrantrykbeholderen (ekstraudstyr
eller tilbehør) (vi anbefaler et 3-måneders inter-
val) med henblik på korrekt indstillet fortryk og
tæthed (se Fig. 3 og 4).
Forsigtig! Fare for materielle skader!
Hvis fortrykket er forkert, kan det ikke garante-
res, at membrantrykbeholderen fungerer kor-
rekt. Dette medfører øget slid på membranerne
og kan resultere i fejl på anlægget.
Til kontrol af fortrykket:
Dansk
19