Resumen de contenidos para Interpump Group 70 HT Serie
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Índice 1 INTRODUCCIÓN ..................................67 2 DESCRIPCIÓN DE LOS SÍMBOLOS ............................67 3 SEGURIDAD ....................................67 3.1 Advertencias generales acerca de la seguridad ........................67 3.2 Medidas esenciales de seguridad del sistema de alta presión ..................67 3.3 Seguridad durante el trabajo................................. 67 3.4 Normas de comportamiento para el uso de lanzas ......................
5. Los extremos de los tubos de alta presión deben ser Interpump Group no se responsabiliza de los daños causados enfundados y asegurados a una estructura sólida, para por negligencia o falta de observación de las normas descritas evitar peligrosos golpes de látigo en el caso de explosión o...
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA 5. El chorro de agua debe ser apuntado siempre y exclusivamente en dirección de la zona de trabajo, incluso Todas las bombas tienen una placa de identificación, ver durante las pruebas o controles previos. pos. de Fig. 1, que contiene: 6.
INDICACIONES PARA EL USO Vibraciones La detección del valor debe ser realizado solamente con Las bombas 70HT han sido diseñadas la bomba equipada sobre el sistema y a las prestaciones específicamente para trabajar en ambientes con una declaradas por el cliente. Los valores deberán cumplir con las atmósfera no potencialmente explosiva, con agua normativas vigentes.
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Controlar el nivel de aceite, si es necesario repostar. desde la varilla de nivel de aceite pos. , Fig. 3. El control correcto del nivel de aceite se realiza con la bomba a temperatura ambiente, el cambio de aceite va realizado con la bomba a temperatura de funcionamiento retirando: la varilla de nivel de aceite pos. , y a continuación el tapón pos. , Fig. 3.
TOMAS Y CONEXIONES Sentido de rotación El sentido de rotación se encuentra indicado por una Las bombas de la serie 70HT (ver Fig. 4) están dotadas de: flecha posicionada sobre el cárter cerca del eje de toma de 2 tomas de aspiración “IN“ de 1” Gas. movimiento.
Línea de aspiración. 4. Evitar que al detener la bomba puedan verificarse el vaciado, incluso parcial. Para un buen funcionamiento de la bomba, la línea de 5. No utilizar racores de tipo oleodinámico con 3 o 4 vías, aspiración deberá tener las siguientes características: adaptadores, aspas, etc.
Con válvula de regulación de accionamiento neumático 1 Bomba booster Entrada 2 Filtro 3 Bomba serie HT Cubeta de 4 Manómetro alimentación 5 Válvula de seguridad 6 Válvula de regulación neumática Bypass Fig. 6/a Para el buen funcionamiento de la bomba Cálculo del diámetro interno de los tubos de realizar limpiezas periódicas de limpieza de los conductos.
9.10 Transmisión con correa trapezoidal La bomba puede ser dirigida por un sistema de correas trapezoidales. Para este modelo de bomba se recomienda utilizar 2 correas XPB (16.5x13 dentadas); solo para largas duraciones utilizar el perfil XPC, sea sus características que el valor de potencia transmisible de cada correa, es verificable sobre el diagrama de la Fig. 7, en relación al N°...
Dimensiones (en mm) Sección de la correa como se muestra en el símbolo DIN XPB/SPB XPC/SPC DIN 7753 parte 1 y B.S. 3790 símbolo B.S./ISO Sección de la correa como se muestra en el símbolo DIN DIN 2215 y B.S. 3790 símbolo B.S./ISO Ancho del paso 14.0...
NOTA a) De la distancia entre ejes entre las dos poleas (longitud de Si el fabricante de correas no indica diversamente la correa). el control del correcto tiro y el correspondiente tensado va b) De la carga debida al tiro estático de la correa. realizado después de no menos de 30 minutos de movimiento c) Del número de correas.
PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO FUNCIONAMIENTO Para una buena fiabilidad y eficacia de la bomba, es necesario respetar los intervalos de mantenimiento como se muestra en 10.1 Controles previos la tabla de la Fig. 15. Antes de poner en marcha asegurarse que: MANTENIMIENTO PREVENTIVO La línea de aspiración esté...
Excesivo estrechamiento de las juntas de presión. d) La bomba ha sido usada con accesorios o con piezas de Funcionamiento imperfecto de la válvula de recambio no suministrados por Interpump Group. regulación de presión. e) Los daños han sido causados por: Válvulas desgastadas.
(De acuerdo con el anexo II de la Directiva Europea 2006/42/CE) El fabricante INTERPUMP GROUP S.p.a. - Via E. Fermi, 25 - 42049 - S- ILARIO D'ENZA - Italia DECLARA bajo su responsabilidad exclusiva que el producto identificado y descrito del siguiente modo: Denominación:...
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