Manual de Grundfos SCALA2

Información general

Este aparato no debe ser utilizado por niños.

Los niños no deben jugar con el aparato.

La limpieza y el mantenimiento del usuario no deben ser realizados por niños.

Los aparatos pueden ser utilizados por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, así como por personas con falta de experiencia y conocimiento. Esto requiere que se les dé supervisión o instrucción sobre el uso del aparato de forma segura y que entiendan los peligros que implica.

Lea este documento antes de instalar el producto. La instalación y el funcionamiento deben cumplir con las regulaciones locales y los códigos de buenas prácticas aceptados.

Declaraciones de peligro

Los siguientes símbolos y declaraciones de peligro pueden aparecer en las instrucciones de instalación y funcionamiento, las instrucciones de seguridad y las instrucciones de servicio de Grundfos.

Indica una situación peligrosa que, si no se evita, provocará la muerte o lesiones personales graves.

Indica una situación peligrosa que, si no se evita, podría provocar la muerte o lesiones personales graves.

Indica una situación peligrosa que, si no se evita, podría provocar lesiones personales leves o moderadas.

Las declaraciones de peligro están estructuradas de la siguiente manera:

PALABRA DE SEÑAL
Descripción del peligro

Consecuencia de ignorar la advertencia

• Acción para evitar el peligro.

Notas

Los siguientes símbolos y notas pueden aparecer en las instrucciones de instalación y funcionamiento, las instrucciones de seguridad y las instrucciones de servicio de Grundfos.

Observe estas instrucciones para productos a prueba de explosiones.

Un círculo azul o gris con un símbolo gráfico blanco indica que se debe realizar una acción.

Un círculo rojo o gris con una barra diagonal, posiblemente con un símbolo gráfico negro, indica que no se debe realizar una acción o que se debe detener.

Si no se observan estas instrucciones, puede provocar un mal funcionamiento o daños en el equipo.

Consejos y sugerencias que facilitan el trabajo.

Identificación

Placa de identificación

Ejemplo de placa de identificación

Pos.	Descripción
1	Designación de tipo
2	Número de producto
3	Número de serie
4	Código de producción (año y semana)
5	Código de barras
6	Altura máxima
7	Altura mínima
8	Altura nominal
9	Caudal nominal
10	Temperatura ambiente máxima
11	Clase de protección
12	Presión de funcionamiento máxima
13	Temperatura máxima del líquido
14	Potencia nominal mínima y máxima
15	Modelo
16	Voltaje y frecuencia
17	Aprobaciones
18	Corriente nominal mínima y máxima

Clave de tipo

Ejemplo: SCALA2 3-45 A K C H D E

Código	Explicación	Designación
SCALA2		Gama de tipos
3		Caudal nominal [m3 /h]
45		Altura máxima [m]
A	Estándar	Código de material
K	1 × 200-240 V, 50/60 Hz	Tensión de alimentación
M	1 × 208-230 V, 60 Hz
V	1 × 115 V, 60 Hz
W	1 × 100-115 V, 50/60 Hz
C	Motor de alta eficiencia con convertidor de frecuencia	Motor
A	Cable con enchufe, IEC tipo I, AS/ NZS3112, 1,5 m	Cable de alimentación y enchufe
B	Cable con enchufe, IEC tipo B, NEMA 5-15P, 6,5 pies
C	Cable con enchufe, IEC tipo E&F, CEE7/7, 1,5 m
D	Cable sin enchufe, 1,5 m
G	Cable con enchufe, IEC tipo G, BS1363, 1,5 m
H	Cable con enchufe, IEC tipo I, IRAM 2073, 1,5 m
J	Cable con enchufe, NEMA 6-15P, 6,5 pies
K	Cable con enchufe, IEC tipo B, JIS C 8302, 1,5 m
L	Cable con enchufe, IEC tipo L, CEI 23-16/VII, 2 m
O	Cable con enchufe, IEC tipo O, TIS 166-2549, 1,5 m
P	Cable con enchufe, IEC tipo D/M, IS 1293, 2 m
D	Convertidor de frecuencia integrado	Controlador
E	R 1" material compuesto	Rosca
F	NPT 1" material compuesto

Herramienta de sensor SCALA2

¹⁾La herramienta de sensor SCALA2 no la vende Grundfos. Los usuarios deben imprimir la herramienta en 3D por sí mismos. Encuentre el archivo 3D aquí buscando SCALA2.

Lubricantes

Si no se especifica nada más, todos los anillos tóricos deben lubricarse con Rocol Sapphire Aqua-Sil.

Producto	Número de producto
Rocol Sapphire Aqua-Sil, 1 kg	RM2924
Castrol Optimol Paste White T, 0.5 kg	V6001176
Cooling paste Dow Corning 340 55CC 5 g	93217169

Desmontaje del producto

Antes del desmontaje

Descarga eléctrica
Muerte o lesiones personales graves

• Desconecte la fuente de alimentación antes de comenzar a trabajar en el producto. Asegúrese de que la fuente de alimentación no se pueda conectar accidentalmente.
  • Desconecte la fuente de alimentación del motor.
  • Retire el cable de alimentación de acuerdo con las regulaciones locales.
  • Abra un grifo para liberar la presión en el sistema de tuberías.
  • Afloje gradualmente la válvula antirretorno (65a) para liberar la presión en la bomba.
  • Retire el tapón de drenaje (7) para drenar la bomba.

Retirar la tapa de la caja de control

Utilice siempre un kit de servicio antiestático cuando manipule componentes electrónicos. Esto evitará que la electricidad estática dañe los componentes.

1. Retire los seis tornillos Torx de cabeza plana de la tapa (164a).
   
   Retirar la tapa de la caja de control
2. Levante con cuidado la tapa de la caja de control y desconecte el enchufe del panel de control.
   
   Desconectar el enchufe del panel de control

Retirar la placa de circuito impreso (PCB)

2. Utilice una palanca de plástico para levantar la placa de circuito impreso (PCB) (159).
3. Desmonte los enchufes de alimentación (20) y el cable del sensor (174a), y retire la placa de circuito impreso (PCB).
   
4. Limpie la pasta de refrigeración de las superficies con un paño y retire la almohadilla de refrigeración usada (166a).
   

Retirar el enchufe de alimentación

1. Afloje el tornillo (903).
2. Desenrosque el pasacables (2).
3. Levante el cable de tierra.
4. Afloje el cable y tire hacia abajo (20).
   

Retirar la tapa

1. Desenrosque lentamente la válvula antirretorno (65a) para liberar cualquier presión en la bomba.
2. Retire el tapón de drenaje (7).
3. Retire la tuerca de unión (100) girándola en sentido contrario a las agujas del reloj con la mano.
4. Extraiga los manguitos (100a).
5. Extraiga la válvula antirretorno (65) de la entrada.
6. 
   Retire las juntas tóricas de los manguitos, las válvulas y los tapones.
   Retirar la tapa
7. Retire los tornillos (26) que sujetan la parte de conexión. Tenga en cuenta que uno de los tornillos sujeta el soporte y la arandela de conexión a tierra.
8. Retire la parte de conexión y el depósito de presión.
9. Retire el anillo de estanqueidad (44a).
   
   Retirar la parte de conexión

10. Retire la válvula de autocebado (10) y la junta tórica (37).
    
    Válvula de autocebado y junta tórica para la parte de conexión
11. Desenrosque el depósito de presión (42) en sentido contrario a las agujas del reloj y retire la junta del depósito (42a).
    
    Retirar el depósito de presión

Retirar el sensor y el cable del sensor

1. Retire el clip de retención (175) del sensor.
2. Retire el sensor (174a).
   
3. Corte el cable y separe las dos piezas.
   

Retirar el depósito de presión

1. Retire los tornillos (26) que sujetan la parte de conexión. Tenga en cuenta que uno de los tornillos sujeta el soporte y la arandela de conexión a tierra.
2. Retire la parte de conexión y el depósito de presión.
3. Retire el anillo de estanqueidad (44a).
   
   Retirar la parte de conexión
4. Retire la válvula de autocebado (10) y la junta tórica (37).
   
   Válvula de autocebado y junta tórica para la parte de conexión
5. Desenrosque el depósito de presión (42) en sentido contrario a las agujas del reloj y retire la junta del depósito (42a).
   
   Retirar el depósito de presión

Retirar el cuerpo de cámara

Los números de posición que aparecen a continuación hacen referencia al despiece en el apéndice Cuerpo de cámara y parte central.

1. Retire el tapón (169) de la placa de características para acceder al extremo del eje.
2. Retire la tuerca de bloqueo (67) y la arandela (66). Sujete el eje con un destornillador en el extremo del eje.
   
   Aflojar la tuerca de bloqueo del cuerpo de cámara
3. Retire el cuerpo de cámara.

Información relacionada
Cuerpo de cámara y parte central

Retirar el cuerpo de cámara y la parte central

Los números de posición que aparecen a continuación hacen referencia al despiece en el apéndice Cuerpo de cámara y parte central.

1. Retire el tapón (169) de la placa de características para acceder al extremo del eje.
2. Presione un destornillador contra el extremo del eje y golpee el destornillador con un martillo para retirar el cuerpo de cámara, la parte central y el rotor.
3. Retire el resorte corrugado (158) en el extremo opuesto al accionamiento.
4. Retire la tuerca de bloqueo (67) y la arandela (66). Sujete el eje con un destornillador en el extremo del eje.

Información relacionada
Cuerpo de cámara y parte central

Retirar el cierre del eje

1. Retire la cara giratoria del cierre del eje (104).
2. Retire el asiento estacionario (103) con unos alicates de punta fina.
   
   Retirar el cierre del eje estacionario

Retirar la parte central

1. Acceda al extremo del eje detrás de la placa de características.
2. Golpee suavemente la parte central con un botador y un martillo.
3. Sujetando firmemente el eje, levante la parte central con el eje del rotor de la carcasa de la bomba.
4. Retire el resorte corrugado (158) en el extremo opuesto al accionamiento de la carcasa de la bomba.
   

Retirar el eje de la parte central

1. Golpee suavemente el eje (172) para retirarlo de la parte central (55). parte (55).
   

2. Retire la junta tórica (229) y el disco de fibra (77a) de la parte central (55).
3. Retire los cojinetes (153, 154) con una herramienta de gatillo.

Montaje del producto

Antes del montaje

Descarga eléctrica
Muerte o lesiones personales graves

• Desconecte la fuente de alimentación antes de comenzar cualquier trabajo en el producto. Asegúrese de que la fuente de alimentación no se pueda encender accidentalmente.
• Sustituya siempre las juntas y las juntas tóricas cuando revise la
• Limpie y revise todas las piezas.
• Sustituya las piezas defectuosas.

Instalación del cable del sensor

1. Lubrique el pasacables.
2. Coloque el cable del sensor en la herramienta del sensor SCALA2.
3. Inserte el cable del sensor en la carcasa del estátor.
4. Empuje el extremo plano de la herramienta del sensor SCALA2 con la palma de la mano para guiar el cable del sensor a su lugar.
5. Retire la herramienta del sensor SCALA2.

Información relacionada
Cable del sensor SCALA2

Montaje del eje

Los números de posición en lo siguiente se refieren al despiece en la sección Vista explosionada.

1. Monte los cojinetes de bolas (153 y 154), el eje con el rotor (172) y la arandela (229).
2. Monte la tapa del sello (77a) y la arandela (229) en el rotor.
3. Monte la arandela (229) en el rotor (172).

Información relacionada
Vista explosionada

Montaje de la parte central

Los números de posición en lo siguiente se refieren al despiece en la sección Vista explosionada.

1. Monte la arandela ondulada (158) en la parte inferior de la carcasa del estátor (180).
2. Monte la junta tórica (905) en el estátor dentro de la carcasa del estátor (180).
3. Coloque la junta tórica (906) en la parte central (55).
4. Inserte la parte central (55) en la carcasa del estátor (180).

Información relacionada
Vista explosionada

Montaje del sello del eje

1. Coloque el asiento fijo (103) con la junta tórica (102) contra la carcasa de la bomba.
   
   Sello del eje completo

No toque las caras cerámicas del sello del eje.

2. Coloque la cara giratoria del sello del eje (104). Consulte el apéndice Sello del eje y pila de cámaras.

Información relacionada
Sello del eje y pila de cámaras

Montaje de la pila de cámaras

Los números de posición en lo siguiente se refieren al despiece en el apéndice Sello del eje y pila de cámaras.

1. Coloque los impulsores (49), el sello (45) y las cámaras (4). Coloque el anillo de sello (44a) al final.
2. Coloque la arandela (66) y la tuerca de bloqueo (67) y apriétela a 5 Nm. Sujete el extremo del eje con un destornillador.
   
   Apretando la tuerca de la pila de cámaras

Información relacionada
Sello del eje y pila de cámaras

Montaje del depósito de presión

1. Coloque la junta plana (42a) y atornille el depósito de presión (42) a la parte de conexión (2) con la mano.
   
   Montaje del depósito de presión
2. Coloque la válvula autocebante (10) y la junta tórica (37).
   
   Montaje de la válvula autocebante y la junta tórica
3. Compruebe que la válvula autocebante esté correctamente colocada.
   
4. Coloque la parte de conexión a la carcasa de la bomba.
   Tenga en cuenta que un tornillo sujeta el soporte de conexión a tierra y la arandela.
5. Apriete transversalmente los tornillos (1-4) a un par de apriete de 0,5 Nm en la secuencia que se muestra en el siguiente dibujo.
   
   Montaje de la parte de conexión
6. Apriete transversalmente los tornillos (5-10) a un par de apriete de 0,5 Nm en la secuencia que se muestra en el siguiente dibujo.
   
7. Apriete transversalmente los tornillos (1-10) a un par de apriete de 3 ± 0,5 Nm en la secuencia que se muestra en el siguiente dibujo.
   
8. Coloque el sensor (174a) y fíjelo mediante la pinza de retención (175).
   Compruebe que la bolsa de goma del sensor esté colocada correctamente.
   
   Sensor y pinza de retención
9. Vuelva a presionar la tapa de la bomba sobre la carcasa de la bomba.
10. Coloque juntas tóricas nuevas en las válvulas, los manguitos y los tapones.
11. Coloque la válvula de entrada en la parte de conexión.
12. Presione los manguitos en la parte de conexión, coloque las tuercas de unión y apriételas con la mano.
13. Coloque el tapón de drenaje (7) y la válvula antirretorno (65a).
    Apriete siempre a mano las tuercas y los tapones de plástico para evitar romper el material.
    
    Montaje de los manguitos y la tapa

Montaje del enchufe de alimentación

1. Fije el pasacables (1).
2. Coloque el cable de tierra y apriete el tornillo (903).
3. Fije el cable (20).
   

Montaje de la placa de circuito impreso (PCB)

1. Aplique una nueva capa de pasta de refrigeración en las superficies.
2. Monte la nueva almohadilla de refrigeración (166a).
   
   Aplicación de pasta de refrigeración y almohadilla de refrigeración
3. Apriete los tornillos, comenzando con los módulos (900). Observe el par de apriete en la siguiente tabla.
   
   Apriete de los tornillos

Posición	Tamaño	Par de apriete
900	M3	0,7 ± 0,1
901	M5	1,55 ± 0,15
902	M4	0,9 ± 0,1

4. Monte la placa de circuito impreso (PCB) (159).
5. Conecte el cable del sensor (174a) y los enchufes de alimentación (20).
   
   Montaje de la placa de circuito impreso (PCB)

Montaje de la tapa de la caja de control

1. Conecte el enchufe para el enchufe de funcionamiento y coloque la tapa de la caja de control en la bomba.
   
   Conexión del enchufe para el panel de operación
2. Apriete transversalmente los seis tornillos Torx de cabeza plana según la siguiente tabla.
   
   Secuencia de apriete

Secuencia	Par de apriete [Nm]
1	2 ± 0,25
2
3
4
5
6

Corrosión

En caso de corrosión visible en el estátor, se debe sustituir la carcasa del estátor.

Consulte los niveles aceptables e inaceptables de corrosión a continuación.

Nivel aceptable de corrosión

Nivel inaceptable de corrosión

Nivel inaceptable de corrosión

Medición de aislamiento

Descarga eléctrica
Lesiones personales leves o moderadas

• Desconecte la fuente de alimentación antes de retirar la cubierta frontal.

Nunca mida con un megóhmetro entre los terminales L y N del enchufe, ya que dañará los componentes electrónicos dentro de la bomba.

Los números de posición en lo siguiente se refieren al despiece en la sección Vista explosionada.

1. Desconecte la fuente de alimentación.
2. Afloje los tornillos (164a).
3. Levante la tapa de la caja de control (164).
4. Afloje y retire los tornillos (900, 901, 902).
5. Desmonte los enchufes de alimentación y el enchufe del sensor de la placa de circuito impreso (PCB) y levántelos.
6. Identifique las conexiones del estátor.
   
7. Mida entre cada bobinado del estátor y tierra en la bomba (T4 - PE, T5 - PE, T6 - PE).

Tensión de prueba máx.	Corriente de fuga máx. [mA]
1000 VAC / 1500 VDC	< 35

8. Si las mediciones no están dentro del límite, se debe reemplazar la carcasa de la bomba o la bomba.

Información relacionada
Vista explosionada

Resistencia del bobinado

Como el motor está conectado en estrella, la forma más fácil de medir la resistencia del bobinado es medir a través de dos bobinados del estátor.

Mida mientras la temperatura de la bobina es de aproximadamente 20 °C. Puede ser necesario dejar que el motor se enfríe si ha estado funcionando o si se detuvo debido a un cortocircuito o una sobrecarga. Mida entre los terminales T4 → T5, T4 → T6 y T5 → T6.

Tensión [V]	Cable [⌀ mm]	Resistencia de fase [Ω] @ 20 °C
230	0,560	4,60 ± 10 %
115	0,750	1,50 ± 10 %
Terminal	Descripción
T1, T2, T3	Conexión en estrella
T4, T5, T6	Entrada para los tres bobinados del estátor

Terminales del motor

Diagrama de cableado

Rodaje del sello del eje

Las caras del sello del eje están lubricadas por el líquido bombeado. Puede producirse una ligera fuga del sello del eje de hasta 10 ml por día u 8 a 10 gotas por hora.

Cuando la bomba se pone en marcha por primera vez o cuando se ha reemplazado el sello del eje, se requiere un cierto período de rodaje antes de que la fuga se reduzca a un nivel aceptable. El tiempo necesario para esto depende de las condiciones de funcionamiento, es decir, cada vez que cambian las condiciones de funcionamiento, se iniciará un nuevo período de rodaje.

En condiciones normales, el líquido que gotea se evaporará. Como resultado, no se detectará ninguna fuga.

Si se produce el improbable caso de una fuga interna, el líquido se drenará a través de la parte inferior de la bomba. Instale la bomba de tal manera que no se produzcan daños colaterales no deseados.

Localización de averías

Descarga eléctrica
Muerte o lesiones personales graves

• Antes de comenzar cualquier trabajo en el producto, asegúrese de que la fuente de alimentación se ha desconectado y de que no se puede volver a conectar accidentalmente.

Indicaciones de funcionamiento de Grundfos Eye

Grundfos Eye	Indicación	Descripción
	Sin luces encendidas.	Apagado La bomba no está funcionando.
	Dos luces indicadoras verdes opuestas que giran en la dirección de rotación de la bomba.	Encendido La bomba está funcionando.
	Dos luces indicadoras verdes opuestas están permanentemente encendidas.	Encendido La bomba no está funcionando.
	Dos luces indicadoras rojas opuestas parpadean simultáneamente.	Alarma La bomba se ha detenido.
	Dos luces indicadoras rojas opuestas parpadean de tres a cinco veces y, entretanto, dos luces indicadoras verdes opuestas parpadean una vez.	Alarma La bomba se ha detenido. Posibles causas: La placa de circuito impreso (PCB) está dañada. El estátor o el sensor están dañados. Si la reparación o la sustitución del componente dañado no funciona, póngase en contacto con Grundfos.

Restablecimiento de averías

Puede restablecer una indicación de avería de una de las siguientes maneras:

• Cuando haya eliminado la causa de la avería, reinicie la bomba manualmente pulsando el botón Reset (Restablecer). La bomba volverá entonces a su funcionamiento normal.
• Si la avería desaparece por sí sola, la bomba intentará restablecerse automáticamente y la indicación de avería desaparecerá si el restablecimiento automático se realiza correctamente y siempre que haya habilitado la función de restablecimiento automático en el menú de servicio.

La bomba no funciona

Grundfos Eye: No hay luces encendidas.
Causa	Solución
Fallo en la fuente de alimentación.	Conecte la fuente de alimentación. Compruebe si los cables y las conexiones de los cables presentan defectos y conexiones sueltas. Compruebe si hay fusibles quemados en la instalación eléctrica.

La bomba no funciona y la luz indicadora 1 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están permanentemente encendidas.
La luz indicadora 1 está encendida, lo que indica un fallo en la fuente de alimentación.
Causa	Solución
La fuente de alimentación está fuera del rango de tensión prescrito.	Compruebe la fuente de alimentación y la placa de características de la bomba. Restablezca la fuente de alimentación dentro del rango de tensión prescrito.

La bomba no funciona y la luz indicadora 2 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras rojas opuestas parpadean simultáneamente.
La luz indicadora 2 está encendida, lo que indica que la bomba está bloqueada, por ejemplo, el cierre del eje se ha agarrotado.
Causa	Solución
La bomba está bloqueada por impurezas.	Compruebe que la bomba no está bloqueada. Si la bomba se ha vaciado, debe llenarse con líquido antes de la puesta en marcha. Ponga en marcha la bomba. La bomba recordará los ajustes del controlador incluso si se apaga. Póngase en contacto con el Servicio de Asistencia de Grundfos si el problema persiste.
El cierre del eje se ha agarrotado.	Compruebe que la bomba no está bloqueada. Si la bomba se ha vaciado, debe llenarse con líquido antes de la puesta en marcha. Ponga en marcha la bomba. La bomba recordará los ajustes del controlador incluso si se apaga. Póngase en contacto con el Servicio de Asistencia de Grundfos si el problema persiste.

La bomba no funciona y la luz indicadora 4 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están permanentemente encendidas.
La luz indicadora 4 está encendida, lo que indica funcionamiento en seco o falta de agua.
Causa	Solución
Funcionamiento en seco.	Compruebe la fuente de agua y cebe la bomba.

La bomba no funciona y la luz indicadora 3 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras rojas opuestas parpadean simultáneamente.
La luz indicadora 3 está encendida, lo que indica una fuga en la instalación después de la bomba.
Causa	Solución
La válvula interna está defectuosa o bloqueada en posición total o parcialmente abierta.	Limpie, repare o sustituya la válvula interna.

La bomba no funciona y la luz indicadora 6 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están permanentemente encendidas.
La luz indicadora 6 está encendida, lo que indica que se ha superado el tiempo de funcionamiento máximo.
Causa	Solución
Se ha superado el tiempo de funcionamiento máximo.	Compruebe si hay fugas en la instalación y restablezca la alarma.

La bomba está funcionando y la luz indicadora 3 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están girando.
La luz indicadora 3 está encendida, lo que indica una fuga en la instalación después de la bomba.
Causa	Solución
Fuga en el sistema de tuberías, o la válvula antirretorno externa no está cerrada correctamente debido a impurezas.	Compruebe y repare el sistema de tuberías, o limpie, repare o sustituya la válvula antirretorno externa.
Pequeño consumo continuo.	Compruebe los grifos y reconsidere el patrón de uso (por ejemplo, máquinas de hielo y evaporadores de agua para aire acondicionado).

La bomba está funcionando y la luz indicadora 7 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están girando.
La luz indicadora 7 está encendida, lo que indica que la temperatura está fuera del rango.
Causa	Solución
La temperatura de la bomba y el agua es inferior a 3°C.	Considere la posibilidad de proteger la bomba y la instalación contra las heladas.

Rendimiento insuficiente de la bomba

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están girando.
Causa	Solución
La presión de entrada de la bomba es demasiado baja.	Compruebe las condiciones de entrada de la bomba.
La bomba es de tamaño insuficiente.	Sustituya la bomba por una más grande.
La tubería de entrada, el filtro de entrada o la bomba están parcialmente bloqueados por impurezas.	Limpie la tubería de entrada o la bomba.
Hay una fuga en la tubería de entrada.	Repare la tubería de entrada.
Hay aire en la tubería de entrada o en la bomba.	Cebe la tubería de entrada y la bomba. Compruebe las condiciones de entrada de la bomba.
La presión de salida requerida es demasiado baja para la instalación.	Aumente el ajuste de presión (flecha hacia arriba).

Rendimiento insuficiente de la bomba y la luz indicadora 7 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están girando.
La luz indicadora 7 está encendida, lo que indica que la temperatura está fuera del rango.
Causa	Solución
Se ha superado la temperatura máxima y la bomba está funcionando con un rendimiento reducido.	Compruebe las condiciones de refrigeración. Proteja la bomba contra la luz solar directa o cualquier fuente de calor cercana.

Sobrepresión del sistema y la luz indicadora 5 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están girando.
La luz indicadora 5 está encendida, lo que indica que se ha superado la presión máxima o que no se puede alcanzar el punto de ajuste.
Causa	Solución
El punto de ajuste está demasiado alto. La diferencia entre la presión de salida y la presión de entrada no debe exceder los 3,5 bares, 0,35 MPa (51 psi).	Reduzca la presión a un nuevo punto de ajuste (máximo 3,5 bares, 0,35 MPa (51 psi) + presión de entrada positiva). Ejemplo: Si la presión de entrada es de 0,5 bares, 0,05 MPa (7 psi), la presión de salida máxima es de 4 bares, 0,4 MPa (58 psi).
Se ha superado la presión máxima, la presión de entrada es superior a 6 bares, 0,6 MPa (87 psi).	Compruebe las condiciones de entrada.
Se ha superado la presión máxima. Los equipos situados en otros puntos del sistema provocan una alta presión en la bomba, por ejemplo, un calentador de agua o un equipo de seguridad defectuoso.	Compruebe la instalación.

Después de un restablecimiento, la bomba funciona brevemente y la luz indicadora 4 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están girando.
La luz indicadora 4 está encendida, lo que indica funcionamiento en seco o falta de agua.
Causa	Solución
Funcionamiento en seco o falta de agua.	Compruebe la fuente de agua y cebe la bomba.
La tubería de entrada está bloqueada por impurezas.	Limpie la tubería de entrada.
El pie o la válvula interna están bloqueados en posición cerrada.	Limpie, repare o sustituya el pie o la válvula interna.
Hay una fuga en la tubería de entrada.	Repare la tubería de entrada.
Aire en la tubería de entrada o en la bomba.	Cebe la tubería de entrada y la bomba. Compruebe las condiciones de entrada de la bomba.

Después del restablecimiento, la bomba se reinicia inmediatamente y la luz indicadora 3 está encendida

Grundfos Eye: Dos luces indicadoras verdes opuestas están girando.
La luz indicadora 3 está encendida, lo que indica una fuga en la instalación después de la bomba.
Causa	Solución
La válvula interna está defectuosa o bloqueada en posición total o parcialmente abierta.	Limpie, repare o sustituya la válvula interna.
La presión de precarga del depósito no es correcta.	Ajuste la presión de precarga del depósito al 70% de la presión de salida requerida.

Vista explosionada

Vista explosionada

Lista de números de posición

Pos.	Descripción
2	Parte de conexión
4	Cámara
7	Tapón de drenaje
10	Válvula autocebante
11a	Junta tórica
20	Cable
26	Tornillo
26c	Arandela de seguridad
37	Junta tórica
42	Tanque completo
42a	Junta plana
44	Parte de entrada
44a	Anillo de estanqueidad
45	Retén
49	Rodete
55	Parte central
65	Válvula antirretorno, entrada
65a	Válvula antirretorno, salida
66	Arandela
67	Tuerca de seguridad
77a	Tapa del retén
100	Tuerca racor
100a	Manguito
100b	Junta tórica
102	Junta tórica
103	Asiento estacionario
104	Cara de cierre giratoria
105	Cierre del eje completo
107	Junta tórica
108	Muelle
111	Conductor de junta
111a	Arandela
112	Conductor de junta
153	Rodamiento de bolas 6201.2Z.C4.SYN
154	Rodamiento de bolas 6001.2Z.C4.SYN
158	Arandela ondulada D27.5/21 x 0.3
159	Placa madre cpl.
164	Tapa de la caja de control
164a	Tornillo Torx de cabeza troncocónica
166a	Almohadilla de refrigeración
169	Tapón
172	Eje con rotor cpl.
173	Perno de doble extremo
173a	Arandela de seguridad
173b	Tuerca hexagonal
173c	Soporte de conexión a tierra
173d	Junta tórica
174a	Sensor completo
175	Clip de retención
176	Pasador de bloqueo
180	Carcasa combinada de bomba y estátor
229	Arandela D19/11.5 x 2
403	Tapa de la bomba
405	Bandeja recogegotas
900	Tornillo, M3x12 8.8
902	Tornillo, M4x35 10.9
905	Junta tórica D 70.5 x 6.8
906	Junta tórica D 108.0 x 4.2
901	Tornillo, M5x10 8.8

Información relacionada
Montaje del eje
Montaje de la parte central
Comprobación de aislamiento

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Extracción de la columna de cámara
Extracción de la columna de cámara y la parte central

Desmontaje del producto

1. Columna de cámara y parte central
   

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Montaje del producto

1. Cable del sensor SCALA2
   
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   Instalación del cable del sensor
2. Cierre del eje y pila de cámaras
   
   Información relacionada
   Montaje del cierre del eje
   Montaje de la pila de cámaras

Empresas Grundfos

Argentina
Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A
Ruta Panamericana km. 37.500industin
1619 - Garín Pcia. de B.A.
Tel.: +54-3327 414 444
Fax: +54-3327 45 3190

Australia
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South Australia 5942
Tel.: +61-8-8461-4611
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Brazil
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Augusta Deglava ielā 60
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Fax: + 370 52 395 431

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7 Jalan Peguam U1/25
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40150 Shah Alam, Selangor
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Boulevard TLC No. 15
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1326 AE Almere
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1302 CA ALMERE
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New Zealand
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17 Beatrice Tinsley Crescent
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Fax: +64-9-415 3250

Norway
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Strømsveien 344
Postboks 235, Leirdal
N-1011 Oslo
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Fax: +47-22 32 21 50

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PL-62-081 Przeźmierowo
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Fax: (+48-61) 650 13 50

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Apartado 1079
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Thailand
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Dokmai, Pravej, Bangkok 10250
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Fax: +66-2-725 8998

Turkey
GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti.
Gebze Organize Sanayi Bölgesi
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Tel.: +90 - 262-679 7979
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Ukraine
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United Kingdom
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U.S.A.
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