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Solución de problemas
Manuales relacionados para Fronius MTG 320i US
Resumen de contenidos para Fronius MTG 320i US
- Página 1 Operating Instructions MTG 270i US-Style MTG 320i US-Style MTG 400i US-Style MTG 500i US-Style MTW 500i US-Style Bedienungsanleitung EN-US Operating instructions ES-MX Manual de instrucciones Instructions de service 42,0410,2329 011-22082023...
- Página 55 Instalación de consumibles en el cuello de antorcha MTG Instalación de consumibles en el cuello de antorcha MTW Comprobación de la boquilla de retención Antorcha de soldadura Fronius System Connector: Ajuste del liner interior, conexión de la antorcha de soldadura Ajuste del liner interior Conexión de la antorcha de soldadura al alimentador de alambre...
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Página 56: Seguridad
Seguridad Uso previsto La antorcha manual MIG/MAG está diseñada exclusivamente para la soldadura MIG/MAG en aplicaciones manuales. Cualquier otro uso se considera como “no acorde con el propósito para el cual se diseñó”. El fabricante no se responsabilizará por los daños que puedan provocar- se por dicho uso inadecuado. - Página 57 ▶ Durante la soldadura, asegúrese de que el líquido de refrigeración circule correctamente; este será el caso para unidades de enfriamiento de Fronius si se puede ver un flujo de retorno regular de líquido de refrigeración en el depósito de refrigeración de la unidad de enfriamiento.
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Página 58: Versiones Y Conexiones Centrales Disponibles
Versiones y conexiones centrales disponibles Versiones dispo- Las antorchas MIG/MAG están disponibles en las siguientes versiones: nibles EH - con “mango ergonómico” SH - con “mango recto”, pulsador de la antorcha MTG 320i estilo de EUA en el fondo MTG 400i estilo de EUA MTG 320i estilo de EUA MTG 500i estilo de EUA MTG 400i estilo de EUA... -
Página 59: Conexiones Centrales Disponibles
Las conexiones centrales Fronius Sys- tem Connector se utilizan para conec- tar componentes del sistema Fronius o adaptadores de Fronius System Con- nector. Componentes de la conexión central Fronius System Connector Las conexiones centrales OC se uti- lizan en combinación con los Power-... -
Página 60: Cómo Montar Consumibles
Cómo montar consumibles Instalación de consumibles en el cuello de antorcha MTG 8 Nm 5.90 ft·lb M6 ... 3 Nm / 2.21 ft·lb M8 ... 1.5 - 5 Nm / 1.11 - 3.69 ft·lb Asegúrese de que la tobera de gas esté ajustada hasta el tope Instalación de consumibles en el cuello de... -
Página 61: Comprobación De La Boquilla De Retención
Comprobación Push Push-Pull de la boquilla de retención with sealing without sealing * Compruebe la boquilla de retención antes de la puesta en servicio y cada vez que cambie el liner interior. Para ello, realice una comprobación visual: Izquierda: Boquilla de retención de latón con junta de retención de sellado. No puede ver a través de la junta de retención de sellado. -
Página 62: Antorcha De Soldadura Fronius System Connector: Ajuste Del Liner Interior, Conexión De La
Antorcha de soldadura Fronius System Connec- tor: Ajuste del liner interior, conexión de la antor- cha de soldadura Ajuste del liner interior Coloque la antorcha de soldadura recta y asegúrese de que no tenga instalada una punta de contac- Coloque el liner interior recto antes de continuar el uso Empuje el liner interior dentro de la antorcha de soldadura hasta que sobresalga desde el frente del cuello de la antorcha;... - Página 63 Ajuste la punta de contacto y la tobera de gas; marque el liner interior en el extremo del PowerPin Corte y desbarbe el liner interior en la posición marcada anteriormente; asegúrese de que no sobresalga rebaba dentro del liner interior **** Atornille la calota en el liner interior hasta el tope.
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Página 64: Conexión De La Antorcha De Soldadura Al Alimentador De Alambre
Conexión de la antorcha de soldadura al ali- mentador de al- ambre Connecting the welding torch to the power source and the cooling unit... - Página 65 Only if the optional coolant connections are fitted in the cooling unit and when using a water-cooled welding torch. Always connect the coolant hoses according to their colour coding.
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Página 66: Antorcha De Soldadura Oc: Ajuste Del Liner Interior, Conexión De La Antorcha De Soldadura
Antorcha de soldadura OC: Ajuste del liner inte- rior, conexión de la antorcha de soldadura Ajuste del liner interior Coloque la antorcha de soldadura recta y asegúrese de que no tenga instalada una punta de contac- Coloque el liner interior recto antes de continuar el uso Empuje el liner interior dentro de la antorcha de soldadura hasta que sobresalga desde el frente del cuello de la antorcha;... - Página 67 Ajuste la punta de contacto y la tobera de gas; marque el liner interior en el extremo del PowerPin Tareas finales - Miller: Corte y desbarbe el liner interior en la posición marcada anteriormente; asegúrese de que no sobresalga rebaba dentro del liner interior Atornille la calota del extremo en el liner interior Empuje el liner interior en la antorcha de solda- dura completamente y asegure la calota del ex-...
- Página 68 La antorcha de soldadura ahora puede conectarse a un sistema de soldadura de Miller. Para hacerlo, consulte el manual de instrucciones del sistema de soldadura respectivo. Para obtener información sobre la conexión del cable de control, consulte la siguiente sección Conexión de la antorcha de soldadura Tareas finales - Lincoln y Hobart: Corte y desbarbe el liner interior 8 mm (0.315 pulgadas) detrás de la posición marcada anteriormen-...
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Página 69: Conexión De La Antorcha De Soldadura
La antorcha de soldadura ahora puede conectarse a un sistema de soldadura de Lincoln/Hobart. Para hacerlo, consulte el manual de instrucciones del sis- tema de soldadura respectivo. Para obtener información sobre la conexión del cable de control, consulte la siguiente sección Conexión de la antorcha de soldadura Conexión de la Para conectar el cable de control al... -
Página 70: Cuidado, Mantenimiento Y Desecho
Cuidado, mantenimiento y desecho General El mantenimiento regular y preventivo de la antorcha de soldadura son factores importantes para alcanzar una operación libre de problemas. La antorcha de soldadura es sujeta a altas temperaturas y a altos niveles de suciedad. Por esto, la antorcha de soldadura necesita un mantenimiento más frecuente que otros componentes del sistema de soldadura. -
Página 71: Mantenimiento En Cada Puesta En Servicio
Mantenimiento Verifique los consumibles en cada puesta Reemplace los consumibles defectuosos en servicio Purgue la tobera de gas de proyecciones de soldadura Verificar si la tobera de gas, la protección antiproyecciones y los aislami- entos están dañados y reemplazar los componentes dañados. Además de los pasos enumerados anteriormente, antes de poner en servicio las antorchas de soldadura refrigeradas con agua, siempre: Asegúrese de que todas las conexiones del líquido de refrigeración estén... - Página 72 Recomendación: Al reemplazar la sirga de guía de hilo, limpie los consumibles antes de reinstalar la sirga de guía de hilo...
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Página 73: Solución De Problemas
Sin función después de presionar el pulsador de la antorcha Fuente de corriente encendida, indicación de fuente de corriente encendida Causa: El FSC (‘Fronius System Connector’—conexión central) no está in- sertado hasta el freno Solución: Insertar el FSC hasta el freno... - Página 74 Propiedades de soldadura de baja calidad Causa: Parámetros de soldadura incorrectos Solución: Configuraciones correctas Causa: Pinza de masa insuficiente Solución: Establecer buen contacto con el componente Causa: Gas protector muy pobre o nulo Solución: Verificar el regulador de presión, el tubo de gas, la electroválvula de gas, la conexión de gas de la antorcha de soldadura.
- Página 75 Causa: Ángulo de inclinación de la antorcha de soldadura excesivamente grande Solución: Reducir el ángulo de inclinación de la antorcha de soldadura Causa: Los componentes de la devanadora no se corresponden con el diámetro del electrodo de soldadura/el material del electrodo de soldadura Solución: Usar los componentes de devanadora correctos...
- Página 76 Devanado de mala calidad Causa: Dependiendo del sistema, los frenos en el alimentador de alambre o la fuente de poder están muy ajustados Solución: Coloque más flojos los frenos Causa: El agujero en la punta de contacto está mal ubicado Solución: Reemplazar punta de contacto Causa:...
- Página 77 La antorcha de soldadura se recalienta Causa: La antorcha de soldadura ha sido operada por encima de la corriente de soldadura máxima Solución: Reducir la potencia de soldadura o usar una antorcha de soldadura más potente Causa: Antorcha de soldadura dimensionada inadecuadamente Solución: Observar la duración de ciclo de trabajo y los límites de carga Causa:...
- Página 78 Fallo del pulsador de la antorcha Causa: Conexiones defectuosas entre la antorcha de soldadura y la fuente de corriente Solución: Establecer conexiones correctas / enviar fuente de corriente o antor- cha de soldadura al servicio técnico Causa: Suciedad entre el pulsador de la antorcha y la carcasa del pulsador de la antorcha Solución: Quitar la suciedad...
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Página 80: Datos Técnicos
Datos técnicos General Capacidad de tensión (tensión máxima) Para antorchas de soldadura manuales: 113 V Para antorchas de soldadura guiadas por máquina: 141 V Datos técnicos del pulsador de la antorcha: = 5 V máx = 10 mA máx El pulsador de la antorcha solo puede ser accionado dentro de los límites de los datos técnicos. -
Página 81: Antorcha De Máquina Mtg 270I Estilo De Eua
Antorcha de MTG 270i EUA máquina MTG I (ampere) 10 min/40°C 20% D.C.* 270 270i estilo de MEZCLADO / CO 60% D.C.* 200 100% D.C.* 170 0.8-1.2 [mm] Ø 0.032-0.047 [in.] 1.75 [ft. + in.] D.C. = ciclo de trabajo Antorcha de I (ampere) 10 min/40°C 100% ED...