Fronius TTWO 2000 Manual De Instrucciones
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Perfect Welding
/ Perfect Charging /
TTWO 2000
TTGO 1000
42,0410,2187
Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Solar Energy
007-29062020
Bedienungsanleitung
WIG Roboter-Schweißbrenner
Operating Instructions
TIG robot welding torch
Instructions de service
Torche de soudage pour robot TIG
Istruzioni per l'uso
Torcia per saldatura TIG del robot
Manual de instrucciones
Antorcha de robot TIG
Manual de instruções
Tocha-robô TIG
Návod k obsluze
TIG robot welding torch
Capítulos
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Resumen de contenidos para Fronius TTWO 2000
- Página 1 Torcia per saldatura TIG del robot Manual de instrucciones Antorcha de robot TIG Manual de instruções Tocha-robô TIG Návod k obsluze TIG robot welding torch 42,0410,2187 007-29062020 Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
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Página 61: Estimado Lector
Introducción Le agradecemos su confianza y queremos felicitarle por la adquisición de este producto de Fronius de alta calidad técnica. El presente manual le ayudará a familiarizarse con el producto. Si lee detenidamente este manual, aprenderá las numerosas posibilidades que le ofrece su producto Fronius. - Página 63 Introducir el electrodo de tungsteno en la antorcha de soldadura y conectar la antorcha de soldadura 67 Cuidado, mantenimiento y eliminación ...................... Generalidades............................TTWO 2000: Mantenimiento con cada puesta en servicio ..............TTGO 1000: Mantenimiento con cada puesta en servicio..............Eliminación............................
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Página 65: Seguridad
Seguridad Seguridad ¡ADVERTENCIA! El manejo incorrecto y los trabajos realizados de forma defectuosa pueden causar graves daños personales y materiales. Todos los trabajos descritos en este manual de instrucciones deben ser realizados solo por personal técnico formado. Todas las funciones descritas en este manual de instruccio- nes deben ser realizadas solo por personal técnico formado. -
Página 66: Utilización Prevista
¡OBSERVACIÓN! Cerrar los tubos de refrigeración de las antorchas de soldadura refrigeradas por agua siempre con el cierre de plástico montado cuando se separen las mismas de la refrigeración. Utilización previs- La antorcha de soldadura está pensada exclusivamente para la soldadura TIG en combi- nación con componentes del sistema homologados para el servicio con la antorcha de sol- dadura. -
Página 67: Introducir El Electrodo De Tungsteno En La Antorcha De Soldadura, Conectar La Antorcha De Soldadura
¡Comprobar manualmente antes de cada puesta en servicio, el asiento forme y el bloqueo correcto de la clavija de bayoneta en la borna de corriente! TTWO 2000: TTGO 1000:... -
Página 68: Cuidado, Mantenimiento Y Eliminación
Al retirar las proyecciones de soldadura, evitar que se produzcan marcas y rasgu- ños ya que las proyecciones de soldadura originadas durante un servicio posterior podrían quedarse incrustadas. TTWO 2000: Man- Asegurar que el anillo obturador (1), tenimiento con la envoltura de plástico (2) y los con- cada puesta en sumibles estén intactos. -
Página 69: Ttgo 1000: Mantenimiento Con Cada Puesta En Servicio
TTGO 1000: Man- Asegurar que el anillo obturador (1), tenimiento con la envoltura de plástico (2) y los con- cada puesta en sumibles estén intactos. Sustituir los servicio componentes dañados. Sustituir los componentes dañados:... -
Página 70: Eliminación
Eliminación Efectuar la eliminación observando las normas nacionales y regionales aplicables. -
Página 71: Diagnóstico De Errores, Solución De Errores
Diagnóstico de errores, solución de errores Diagnóstico de No hay corriente de soldadura errores, solución Interruptor de red de la fuente de corriente conectado, indicaciones en la fuente de corrien- de errores te iluminadas, gas protector disponible. Causa: Pinza de masa errónea. Solución: Establecer correctamente la conexión de masa. - Página 72 Propiedades insuficientes de soldadura. Causa: Parámetros de soldadura incorrectos. Solución: Corregir los ajustes. Causa: Conexión de masa incorrecta. Solución: Establecer un buen contacto con la pieza de trabajo. Causa: No hay gas protector o el gas es insuficiente. Solución: Comprobar el regulador de presión, el tubo de gas, la electroválvula de gas y la conexión de gas de la antorcha de soldadura.
- Página 73 La antorcha de soldadura se calienta mucho. Causa: La antorcha de soldadura se ha puesto en servicio por encima de la máxima corriente de soldadura. Solución: Reducir la potencia de soldadura o utilizar una antorcha de soldadura más potente. Causa: Dimensiones insuficientes de la antorcha de soldadura.
- Página 74 La tobera de gas se está agrietando. Causa: El electrodo de tungsteno no sobresale suficientemente de la tobera de gas. Solución: Dejar que el electrodo de tungsteno sobresalga más de la tobera de gas.
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Página 75: Datos Técnicos
Tensión de marcha sin carga: 113 V Tensión de cebado: 10 kV El producto cumple los requisitos de la norma IEC 60974-7. TTWO 2000 I (amperios) 10 min/40° C 100 % DC* 200 DC (I1 EN 439) I (amperios) 10 min/40° C...