Carrier CCU Manual De Regulatión
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Resumen de contenidos para Carrier CCU
- Página 117 ÍNDICE 1 - ASPECTOS GENERALES ................................ 118 2 - COMPONENTES ..................................119 2.1 - En la parte frontal: ................................119 2.2 - En la parte posterior: ................................120 3 - ESQUEMA DE LOS MENÚS ..............................123 4 - NIVEL DE ACCESO (MENÚ 8) ..............................126 5 - CONFIGURACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES ........................
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Página 118: Aspectos Generales
1 - ASPECTOS GENERALES El regulador CCU CONTROLLER está incluido de serie en los sistemas Close Control Unit. Mando de ajuste y señalización con pantalla LCD (160 caracteres). El regulador CCU CONTROLLER incorpora un microprocesador y una tarjeta adicional para garantizar las siguientes funciones: ■ Filtración Control de la pérdida de carga de los filtros, control del caudal de aire y del ensuciamiento. ■ Funcionamiento (modo refrigeración) • Modelo de agua fría: Apertura progresiva de la válvula de tres vías si aumenta la temperatura. • Modelo de expansión directa: Activación de una o de varias etapas frigoríficas si aumenta la temperatura. (Acción en la unidad exterior de condensación). ■ Funcionamiento (modo calor) - Modelo de batería de agua caliente: Apertura progresiva de la válvula de tres vías si desciende la temperatura. ... -
Página 119: Componentes
DESCRIPCIÓN DE LA PARTE DELANTERA: 1 - Puesta en marcha (led verde) 2 - Indicador de «bajo tensión» (LED amarillo) 3 - Indicador señal de fallo (LED rojo) 4 - Reinicio 5 - Flechas de desplazamiento 6 - Teclado numérico 7 - Validación 8 - Corrección 9 - Valores consignas 10 - Pantalla LCD de 160 caracteres El diálogo entre las máquinas y el usuario se realiza mediante mensajes de texto simples y precisos en una pantalla LCD de 160 caracteres. El CCU CONTROLLER muestra automáticamente datos referentes al funcionamiento del grupo. (EjemploAparición de un fallo). Se compone de: - Una pantalla de cristal líquido retroiluminada de 4 líneas de 40 caracteres. - Un pulsador de autorización de marcha o parada forzada, equipado con un led de señalización (led verde). • LED verde apagado → unidad parada. • LED verde parpadeante → control remoto abierto. • Led verde encendido fijo → unidad en marcha - Un indicador de presencia de tensión (led amarillo). - Un indicador de señal de fallo (led rojo). - Un pulsador «RESET» para rearmar los fallos. - Un pulsador «ENTER» para validar (modificación de un valor). - Un pulsador «C» para eliminar la última cifra visualizada en la modificación de valores. -
Página 120: En La Parte Posterior
2. - COMPONENTES NOTA: el texto que sigue al número de la unidad indica su estado de funcionamiento. La primera línea es simplemente una visualización de la fecha y la hora. Accedemos a este menú principal pulsando la tecla numérica ''0'' desde cualquier pantalla. Desplace el cursor con las flechas de desplazamiento posicionándolo frente a la línea que corresponda a la información deseada y pulse «INTRO». La línea «CONFIGURACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES» permite configurar el funcionamiento de las unidades conectadas al bus. Las líneas «UNIDAD…» permiten acceder a la máquina. Para volver al menú principal, pulse varias veces la tecla numérica ‘’0’’. ■ Bloqueo del teclado La regulación puede bloquearse o desbloquearse pulsando simultáneamente las teclas «flecha derecha» y «flecha izquierda» durante cinco segundos. Cuando la regulación está bloqueada, el usuario puede consultar la información, pero no modificar los ajustes. 2.2 - En la parte posterior: Los diferentes conectores permiten conectar los diferentes elementos necesarios para el control de la unidad. ■ ENTRADAS - Todo/nada: • Obtención de los estados mediante componentes electromecánicos tradicionales. - Analógicas: • Obtención de las temperaturas mediante una sonda de tipo termistencia. • Obtención de las humedades relativas mediante sensores que ofrecen una tensión variable entre 0 y 10 V para un rango de 0 a 100 % de humedad relativa. • Obtención de la presión diferencial de aire en el filtro mediante un sensor que ofrece una tensión variable de 0 a 10 V o de 0,5 a 4,5 V para un rango de 0 a 1000 Pa. -
Página 121: Terminal De Conexión
2. - COMPONENTES ■ Designación de los terminales de conexión EA = entradas analógicas EL = entradas lógicas SA = salidas analógicas SL = salidas lógicas TERMINAL DE CONEXIÓN CCU Controller Sonda de la temperatura regulable (10 kΩ) Sonda de temperatura de limitación de impulsión (10 kΩ) Sonda de humedad relativa regulable (0 - 10 V) (EA) Sonda de control de la presión diferencial en el filtro (0-10 V o 0,5 - 4,5 V) +12 V Mando a distancia Detección de incendio/Seguridad exterior Retorno de marcha del ventilador de impulsión Termostato de seguridad de la batería eléctrica con rearme manual (EL) Fallo o mantenimiento del humidificador Fuga de agua Común entrada lógica Resumen de fallos del grupo de condensación del circuito 1 Desfase consigna temperatura Resumen de fallos del grupo de condensación del circuito 2... - Página 122 2. - COMPONENTES TERMINAL DE CONEXIÓN CCU Controller Control de la unidad exterior de condensación 1 Común etapa frigorífica n.° 1 (SL) Control de la unidad exterior de condensación 2 Común etapa frigorífica n.° 2 Control de la etapa 1 de la resistencia eléctrica Control de la etapa 2 de la resistencia eléctrica Terminal común del control de la resistencia eléctrica (SL) Control del ventilador de impulsión No utilizado Terminal común del control del ventilador Alimentación 24 VCA Alimentación 24 VCA RS485 A o + (Enlace entre reguladores para función maestro/esclavo) RS485 B o - (Enlace entre reguladores para función maestro/esclavo) RS485 A o + (Enlace con gestión centralizada o pasarela) RS485 B o - (Enlace con gestión centralizada o pasarela) +12 V RS485 A o + (enlace con el humidificador CPY o GMV) RS485 B o - (enlace con el humidificador CPY o GMV) Sonda de la temperatura exterior (10K Ω) Sonda de la humedad relativa exterior (0- 10 V) Sonda de control de la presión diferencial en falso suelo (0- 10 V) (SA) Sonda de presión diferencial del ventilador (0-10 V) o sonda de temperatura regulable (2-10 V) o porcentaje solicitado según señal externa (2-10 V) 5 V CONMUTADOR COM - COM 1: resistencia de fin de línea en conexión con la gestión técnica centralizada (véase el capítulo 13)
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Página 123: Esquema De Los Menús
3 - ESQUEMA DE LOS MENÚS Dependiendo de la configuración, únicamente se visualizarán los menús utilizados. L U N 1 0 / 0 4 / 2 0 1 7 0 9 H 3 0 S I S T E M A C . C C U C O N F I G U R A C I Ó N D E L N Ú... -
Página 124: Estructura De Los Menús
3. - ESTRUCTURA DE LOS MENÚS Unidad 1 Sin fallo, indicación de la temperatura, de la higrometría, 1 Información INTRO INTRO de las consignas, del estado de la unidad y del estado de marcha la unidad en la conexión maestro/esclavo Con fallo, indicación del tipo de fallo con solución (pulsador reset para anular tras la reparación) Retorno menú Lista de los últimos 20 fallos con fecha y hora. Para 2 Memoria de INTRO conocer el estado de la máquina en el momento del fallos error, seleccionar el error con los cursores y pulsar ENTER. Retorno menú 3.1 Tipo de 3 Parámetros INTRO equipo 3.2 Regulación y P100 ajustes Configuración de la máquina P249 3.3 Parámetros de P250 lectura P599... - Página 125 3. - ESTRUCTURA DE LOS MENÚS 5.1 Marcha de 20 números de programación para la 5 Programación del reloj INTRO ventilación puesta en marcha del ventilador 5.2 Desfase de la 20 números de programación horaria consigna para el desfase de la consigna Retorno menú 6 Niveles de fallo INTRO Selección para informar de los fallos en los relés de fallos críticos y no críticos Retorno menú P700 7 Comunicación INTRO Configuración de la comunicación P706 Retorno menú 8 Nivel de acceso INTRO 8.1 Acceso nivel 1 Para modificar el nivel de 8.2 Acceso nivel 2 acceso 8.3 Acceso nivel 3 Retorno menú 9 Humidificador INTRO 9.1 Ajustes P900 P912 Configuración del ...
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Página 126: Nivel De Acceso (Menú 8)
Información sobre los ventiladores de impulsión P1099 10.1 información P1100 GMV3 P1149 Retorno menú Retorno menú 4 - NIVEL DE ACCESO (MENÚ 8) La regulación CCU Controller cuenta con tres niveles de acceso y para dos de ellos se necesita un código. El acceso a los diferentes niveles se realiza desde el menú 8, en el menú de la unidad. ■ Acceso al nivel 1 (sin código de acceso) Se trata del nivel general destinado al usuario final. Este nivel permite acceder a todos los parámetros de lectura y al ajuste de las principales consignas y bandas proporcionales: - Refrigeración - Calefacción - Humidificación - Deshumidificación - Limitaciones de temperatura en la impulsión - Umbrales límite de temperatura y de higrometría ... -
Página 127: Configuración Del Número De Unidades
5 - CONFIGURACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES Estos parámetros únicamente son visibles si el parámetro P215 = 1 (unidad maestra) Este submenú agrupa los parámetros de funcionamiento de las unidades. Pueden funcionar individualmente o agrupadas en maestra/ esclavas. Nivel de N.° Descripción Ajuste Predeterminado Condición de visualización acceso CONFIGURACIÓN DE FUNCIONAMIENTO 1 a 32: en unidades independientes C01 Número de unidad 2 a 10: en maestro/esclavo 0: Sin unidad complementaria... -
Página 128: Esquema De La Configuración Del Número De Unidades
5 - CONFIGURACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES ESQUEMA DE LA CONFIGURACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES (únicamente son visibles con el parámetro P215 = 1 «unidad maestra») Número de unidad Sin apoyo Sin complementaria Apoyo La unidad complementaria se usa como Complementaria apoyo Una unidad complementaria de apoyo Una unidad de apoyo Francés Inglés Alemán Sin rotación Español Rotación automática Temporización de rotación Desbloqueada Reactivación periódica Bloqueada Número de días entre 2 reactivaciones Hora de reactivación Duración de la reactivación Desfase de la consigna de frío Consigna de activación ... -
Página 129: Configuración De La Unidad
Para configurar el CCU CONTROLLER, utilice el menú n.° 3: PARÁMETRO y el submenú n.° 3.1: TIPO DE EQUIPO. (menú de la pantalla del CCU CONTROLLER) Estos parámetros están directamente relacionados con la composición de la unidad y, en principio, no deben modificarse in situ. La memorización de estos parámetros se realiza en fábrica. (Para visualizar el tipo de programación específica de su pedido, consulte el manual de configuración que se adjunta con el equipo). Para modificar los parámetros P01 a P99, la unidad debe estar parada y la configuración desbloqueada. El parámetro P99 (bloqueo de la configuración) está equipado con un sistema que recoge el número de desbloqueos de la configuración. La mayoría de parámetros solo pueden modificarse si se accede al nivel de habilitación adecuado en el menú n.° 8 del CCU CONTROLLER (ver el capítulo 4 del presente manual). Nivel de Condición de N.° Descripción Ajuste... -
Página 130: Configuración De Los Intercambiadores
6 - CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD Nivel de Condición de N.° Descripción Ajuste Predeterminado acceso visualización ELECCIÓN DE LA REGULACIÓN 0: Sin regulación en calefacción 1: Una batería de calefacción de agua Regulación en calefacción 2: Una batería de calefacción eléctrica 3: Batería eléctrica o batería de agua caliente por contacto 0: Sin regulación en deshumidificación Regulación en 1: Una batería de agua fría deshumidificación 2: Un sistema de expansión directa 0: Sin regulación en humidificación Control de la humidificación 2: Progresivo MODBUS 0 = sin Regulación en free-cooling P07 > 0 1 = con CONFIGURACIÓN DE LOS INTERCAMBIADORES 1: Una salida todo o nada (una etapa) Control de la resistencia ... -
Página 131: Regulación En Deshumidificación
6 - CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD Nivel de acceso N.° Descripción Ajuste Predeterminado Condición de visualización BLOQUEO 0: Configuración desbloqueada (La unidad no puede arrancar, se pueden modificar los parámetros de tipo de equipo). 1: Configuración bloqueada Bloqueo de la (La unidad puede arrancar después de configuración presionar el pulsador "Arranque/Paro" del mando. No se pueden modificar los parámetros de tipo de equipo. Se contabiliza el número de desbloqueos.) (*) Con la modificación de estos parámetros, se inicia una secuencia para la configuración de los grupos motoventiladores. -
Página 132: Regulación En Free-Cooling
6 - CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD Nivel de N.° Descripción Ajuste Predeterminado Condición de visualización acceso REGULACIÓN EN FREE-COOLING Diferencial activación del 3 a 20 K 3 K P11 = 1 free-cooling Consigna límite inferior -5 a 20 °C 0 °C P11 = 1 activación del free-cooling Límite de apertura free cooling 0 a 100 % 100 % P11 = 1 P11 = 1 y Consigna límite inferior en peso 0 a 15 g 4 g (P09>0 o ... -
Página 133: Temporización
6 - CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD Nivel de N.° Descripción Ajuste Predeterminado Condición de visualización acceso CONTROL DE LOS FILTROS Los valores corresponden al caudal de aire máximo del equipo. En caso de variación de la velocidad del ventilador, estos valores se reducen de forma proporcional. Consigna de la presión diferencial de indicación de la presencia de 10 a 80 Pa 30 Pa P02 ≠ 17 caudal de aire Consigna de la presión diferencial de indicación de ensuciamiento 60 a 500 Pa 150 Pa del filtro Consigna de la presión diferencial 100 a 550 Pa 190 Pa de indicación del filtro obstruido CONTROL DEL CAUDAL DE AIRE Límite inferior del caudal de aire... -
Página 134: Bus Maestro/Esclavo
2-10 V Consigna de temperatura de calor MÁX. (8,P212) a 45,0 °C si P07>0 20,0 °C P08 > 0 y P207 = 2 en fallo de la sonda 2-10 V BUS MAESTRO/ESCLAVO Número de unidad en el mando 1 a 32 6.1.3 - Parámetros de lectura (submenú 3.3) Desde este tercer submenú se accede a todos los valores gestionados por CCU CONTROLLER (temperaturas, humedades relativas, presiones, temporizaciones, contadores, estados de las entradas y salidas, etc.). Solo se visualizan los parámetros útiles. No pueden modificarse. Los contadores se pueden poner a cero. Para ello, sitúe el cursor sobre el contador elegido y pulse simultáneamente las teclas Reset y 0 durante 5 a 6 segundos. A todos estos parámetros se puede acceder desde el nivel de acceso «Cliente». Nivel de acceso N.° Descripción Unidad Condición de visualización... - Página 135 ESTADO DE LOS CONTROLES DEL VENTILADOR Demande de marche de ventilateur Off/on P01 = 2 Solicitud de desfase de la consigna de temperatura Off/On P31 = 2 o P32 = 2 CUENTA ATRÁS DE TEMPORIZACIÓN Puesta en funcionamiento Temporización de la activación de las etapas de los compresores P17 = 3 o 4 NÚMERO DE VERSIÓN Número de versión del software del CCU CONTROLLER TEMPERATURA PARA REGULACIÓN Temperatura medida por el regulador °C P207 = 1 y P207=2 Temperatura recibida por Modbus °C P207 = 1 Temperatura medida en la entrada 2-10 V °C (P07>0 o P08>0) y P207=2 porcentaje según señal externa (P07 > 0 y P08 = 0) y (P207 = 3)
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Página 136: Parámetros Del Humidificador (Visible Si P10 = 2)
6 - CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD 6.2 - Parámetros del humidificador (visible si P10 = 2) 6.2.1 - Ajustes (submenú 9.1) Nivel de acceso N.° Descripción Ajuste Predeterminado Condición de visualización Producción máxima 20 a 100 % 100 % P10 = 2 Tiempo de retardo en parada 0 s a 120 s P10 = 2 Conductividad del agua... -
Página 137: Parámetros De Los Ventiladores De Impulsión (Visible Si P05 = 1 O 2 O 3)
6 - CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD 6.2.3 - Alarma (submenú 9.3) Alarma Descripción El humidificador no tiene errores Sustituir el cilindro Conductividad del agua demasiado elevada Error de parámetro de configuración Error de memoria interna Sobreintensidad electrodo Bajo caudal de vapor durante producción reducida Nivel de agua elevado sin demanda de humidificación Falta de agua alimentación Problema de vaciado Para confirmar un fallo del humidificador hay que estar en el menú «ALARMA» (menú 9.3) y pulsar la tecla «Reset» 6.3 - Parámetros de los ventiladores de impulsión (visible si P05 = 1 o 2 o 3) 6.3.1 - Información del GMV1 (submenú... - Página 138 6 - CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD 6.3.2 - Información del GMV2 (submenú 10.2.) Nivel de acceso N.° Descripción Unidad Condición de visualización 1050 Velocidad máx. del GMV2 P05 = 2 o 3 1051 Velocidad demandada al GMV2 P05 = 2 o 3 1052 Velocidad actual del GMV2 P05 = 2 o 3 1053 Intensidad consumida por el GMV2 P05 = 2 o 3 1054 Tensión de alimentación pico del GMV2 P05 = 2 o 3 1055 Potencia absorbida por el GMV2 P05 = 2 o 3 1060 Resumen de fallos del GMV2 Off/On...
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Página 139: Nivel De Los Errores (Menú 6)
7 - NIVEL DE LOS ERRORES (MENÚ 6) Cada tipo de errores puede reflejarse en uno de los dos relés de contactos inversores siguientes: - Relé de fallo no crítico. - Relé de fallo crítico. Este menú permite configurar hacia qué relé, no crítico o crítico, se remitirá el fallo. N.° Descripción Ajuste Unidad Condición de visualización 0: Fallo no crítico N02 Ausencia de caudal de aire (*) 1: Fallo crítico 0: Fallo no crítico N03 Ventilador (*) 1: Fallo crítico (Unidad de condensación 0: Fallo no crítico Baja presión de cada circuito P17 > 0 1: Fallo crítico Alta presión o disyunción de cada circuito) 0: Fallo no crítico N05 Filtración sucia 1: Fallo crítico ... -
Página 140: Uso De Una Programación Semanal
8 - PROGRAMACIÓN SEMANAL (MENÚ 5) 8.3 - Uso de una programación semanal Programa semanal P R O G . R E L O J F U N C I O N A M I E N T O V E N T I L A C I Ó N P R O G . -
Página 141: Sondas
9 - REGULACIÓN - Funcionamiento en modo free cooling Unidades W (agua fría) • Sonda de temperatura de aire de retorno: control progresivo de las compuertas motorizadas y, a continuación, de la válvula de tres vías. • Sonda de temperatura de impulsión: limitación de la válvula de tres vías y, a continuación, de la compuerta de AIRE NUEVO. Unidades X (expansión directa) • Sonda de temperatura del aire de retorno: control progresivo de las compuertas (unidades de condensación paradas). • Sonda de temperatura de impulsión: limitación de compuerta AIRE NUEVO ■ Regulación de la humedad relativa considerada «regulable» Es de tipo proporcional o proporcional integral. - Regulación en deshumidificación La regulación maestra se incrementa si la humedad relativa supera el valor de consigna. Este valor disminuye según la configuración (parámetro de tipo de equipo) y lo hace en el siguiente orden: • Por etapas para el control de la unidad de condensación. • Progresiva para el control de la válvula de agua fría. • Por etapas para indicar el exceso de humedad relativa. Según la configuración de la unidad en proporcional puro, puede mantenerse una diferencia entre la consigna y la propia medición con todos ... -
Página 142: Puesta En Marcha
• En fallo no crítico: la unidad en cuestión está conectada a la corriente. Tiene al menos un fallo no crítico, pero ningún fallo crítico. • En fallo crítico: la unidad en cuestión está conectada a la corriente. Tiene al menos un fallo crítico. • En desconexión: el CCU CONTROLLER de la unidad en cuestión no responde. No está conectada a la corriente o el enlace bus está cortado. 11.2 - Información de funcionamiento de cada unidad (menú 1 «Info marcha») • Unidad sin fallo La primera línea muestra los valores medidos por las sondas de temperatura y/o de humedad relativa regulables. La segunda línea muestra los valores de consigna de temperatura y/o de humedad relativa regulables. Para ambos valores, el valor visualizado es la consigna del último modo de regulación (calor o frío, humidificación o ... -
Página 143: Tabla De Alarmas
• Añada una pizca de sal en el cilindro • Consulte las indicaciones de la placa de mando del humidificador Desbordamiento de la • Compruebe el funcionamiento correcto de la válvula de vaciado Vaciado bandeja • Compruebe que el circuito de vaciado no esté obstruido Parada de la producción de • Consultar el manual o el autómata del grupo para diagnosticar la Grupo de condensación frío avería. • Compruebe el diseño correcto del sifón Desbordamiento de la • Compruebe el cebado del sifón bandeja • Compruebe que los condensados fluyan correctamente Sonda de fuga de Fuga de agua • Compruebe que el caudal de aire no sea demasiado elevado agua Fuga en batería o • Busque la fuga y tapónela humidificador Sonda de • Compruebe la sonda Sonda temperatura • Compruebe la conexión y la continuidad del cable Deja de funcionar o no Eprom memoria • Póngase en contacto con el servicio de posventa de CARRIER aparece nada en pantalla Fallo de pila de la tarjeta La hora es incorrecta • Cambie la pila CPU, el reloj no funciona... - Página 144 11 - PUESTA EN MARCHA Problema Fuentes Causas Soluciones • Compruebe la sonda. Sonda • Cambie la sonda. • Compruebe la estabilidad de la regulación. Sonda de Temperatura baja Mal funcionamiento • Compruebe el funcionamiento de la válvula de calor o de la temperatura batería eléctrica. Deshumidificación • Carga interna insuficiente. • Compruebe la sonda. Sonda • Cambie la sonda. • Compruebe la estabilidad de la regulación. Sonda de Temperatura alta Mal funcionamiento • Compruebe el funcionamiento de la válvula de frío y de los temperatura compresores. Sobrecarga de Tª del local • Revise las cargas del local. • Compruebe la sonda. Sonda • Cambie la sonda. Higrometría baja Sonda de humedad • Compruebe la estabilidad de la regulación.
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Página 145: Bus Para Función Maestro/Esclavo
J9 Unidad 1 Unidad 2 Unidad 3 Regulador Regulador Regulador CCU CONTROLLER CCU CONTROLLER CCU CONTROLLER (P215 = 1) (P215 = 2) (P215 = 3) En la regulación de la unidad 1, en el menú "CONFIGURACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES", "CONFIGURACIÓN DE FUNCIONAMIENTO", ajuste el parámetro "C01 NÚMERO DE UNIDADES": (3 en el ejemplo). ... -
Página 146: Bus Para Conexión A Una Gestión Centralizada Rs485 Modbus
CONTROLLER: 1000 m 1: Línea A o + 2: Línea B o - 3: Tierra Para un funcionamiento correcto, la línea debe estar polarizada. Unidad(es) intermedia(s) Cables multiconductores blindados con recubrimiento (blindaje por COM1 trenzado), longitud entre el primer y el último CCU CONTROLLER: 1000 m 1: Línea A o + 2: Línea B o - 3: Tierra Última unidad COM1 COM1: conmutador de resistencia de fin de línea - Primera unidad = OFF - Unidad intermedia = OFF - Última unidad = ON... -
Página 147: Configuración De Los Parámetros Del Bus De Comunicación (Menú 7)
13 - BUS PARA CONEXIÓN A UNA GESTIÓN CENTRALIZADA RS485 MODBUS 13.2 - Configuración de los parámetros del bus de comunicación (menú 7) Desde este menú se accede a todos los parámetros que permiten definir el protocolo de comunicación y a los parámetros del enlace en serie RS485 de dos cables. Condición de Nivel de acceso N.° Descripción Ajuste Predeterminado visualización Modo de comunicación 1: MODBUS/JBUS 0: 4800 baudios Velocidad de comunicación 1: 9600 baudios 2: 19 200 baudios 0: Sin Paridad... - Página 148 13 - BUS PARA CONEXIÓN A UNA GESTIÓN CENTRALIZADA RS485 MODBUS Ausencia N.° registro Descripción Formato Tipo Unidad Mín. Máx. Escala de ajuste Tipo de regulador Decimal 43 = CCU Controller 3 y 4 P258 temperatura ajustada Float 5 y 6 P255 temperatura ajustada Float °C -40,0 99,9 7 y 8 P256 higrometría ajustada Float % Hr 9 y 10...
- Página 149 13 - BUS PARA CONEXIÓN A UNA GESTIÓN CENTRALIZADA RS485 MODBUS ■ Composiciones de los bits - Utilización de las funciones 1 o 2 para lectura - Utilización de las funciones 5 o 15 para escritura N.° registro Descripción Formato Tipo Unidad 0 = local P706 tipo de control Binario 1 = a distancia 0 = parada P330 funcionamiento del ventilador de impulsión Binario R 1 = marcha 0 = parada P300 funcionamiento del compresor 1 Binario 1 = marcha 0 = parada P304 funcionamiento del compresor 2 Binario 1 = marcha 0 = parada P320 funcionamiento de la batería eléctrica etapa 1 Binario ...
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Página 150: Bus Para Conexión A Una Gestión Centralizada (Bacnet Ip Omstp)
Comprobación de conexión del kit de pasarela en lado RS 485 - BACNET Puesta en marcha del equipo CARRIER (1) Prestación CARRIER incluida con la contratación de la extensión de garantía CARRIER (incluye la puesta en marcha) (2) Prestación del instalador si no se ha contratado la puesta en marcha a CARRIER Nota: La pasarela MODBUS RS485 / BACNET solo puede funcionar correctamente si está conectada a un sistema de gestión técnica de edificios (no suministrado por CARRIER). -
Página 151: Conexión Del Bus Entre Los Reguladores, La Pasarela Y La Gestión Técnica Centralizada
14 - BUS PARA CONEXIÓN A UNA GESTIÓN CENTRALIZADA (BACNET IP O MSTP) 14.1 - Conexión del bus entre los reguladores, la pasarela y la gestión técnica centralizada Modbus: La distancia entre la pasarela y el último regulador debe ser inferior a 1000 metros. ■ Un armario como máximo puede dialogar con la pasarela BACnet. ■ El cable de comunicación que se debe utilizar debe ser de tipo: ARMARIO N.° 1 AWG24 - 22 (1 par trenzado blindado) ■ A noter qu’au-delà d’une certaine distance et en fonction du ... -
Página 152: Información Para El Integrador
15 - INFORMACIÓN PARA EL INTEGRADOR 15.1 - Modbus La comunicación Modbus RTU está preconfigurada en el kit pasarela. Para garantizar la comunicación con la regulación, es preciso configurar los parámetros siguientes en el equipo: ■ Reguladores de climatización de precisión: - P700 = Modbus - P701 = 9600 baudios (velocidad) - P702 = sin (paridad) - P703 = 1 (bit de stop) - P704 = no (no intercambiado) - P705 = 1 (n.° de bus) - P706 = remoto ■ Nota: - Versiones compatibles con la pasarela: • Climatización de precisión: a partir de la versión V21 En el caso de una versión anterior, el servicio deberá actualizar la regulación de la máquina, de lo contrario, pueden aparecer errores de comunicación. 15.2 - BACnet IP La instalación de la comunicación BACnet debe ser realizada por un integrador BACnet. ■... -
Página 153: Regulador De Climatización De Precisión
15 - INFORMACIÓN PARA EL INTEGRADOR 15.4 - Regulador de climatización de precisión Registros accesibles cliente Objeto Lectura/ Unidad/ Descripción N.° registro Nemotécnica Formato BACnet escritura enumeración AHU n°1 – AHU_1.mnemonique 3 y 4 OutdoorTemp AV0002 Float °C Temperatura exterior (P258) 5 y 6 TempRegulee AV0001... - Página 232 Numéro de gestion : FR7519369-04, 10.2020 - Remplace N°: FR7519369-03, 01.2020. Fabriqué pour CIAT S.A, Culoz, France. Le fabricant se réserve le droit de changer sans préavis les spécifications du produit. Imprimé dans l’Union Européenne. Administrative number: EN7519369-04, 10.2020 - Replaces No.: EN7519369-03, 01.2020. Manufactured by: CIAT S.A, Culoz, France.