Grundfos DMX 226 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento
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Ver también para DMX 226:
- Instrucciones de seguridad (52 páginas) ,
- Instrucciones de instalación y funcionamiento (39 páginas) ,
- Instrucciones de seguridad e información importante (15 páginas)
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Manuales relacionados para Grundfos DMX 226
Resumen de contenidos para Grundfos DMX 226
- Página 97 Condiciones ambientales y de funcionamiento Fluido dosificador 1.2 Aplicaciones Características eléctricas La bomba DMX 226 es adecuada para fluidos no abrasivos, Unidad de control AR no inflamables y líquidos si se siguen estrictamente las instruc- 3.10 Materiales ciones de este manual.
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Página 98: Seguridad
Si no se tienen en cuenta las instrucciones dosificador de seguridad, se pierden todos los derechos de reclamación por Las bombas dosificadoras DMX 226 han sido diseñadas con- daños. forme a las últimas tecnologías y se fabrican y prueban rigurosa- La no observancia de las instrucciones de seguridad puede deri- mente. -
Página 99: Datos Técnicos
3. Datos técnicos 3.1 Identificación DMX 4-10 B-PP/E/T-X-4144X 96293585 Type: DMX 221 S/N:00529211 4.00 L/h, 10.00 bar, 50 Hz 230/400V 50/60Hz 440/480V 60 Hz 96293585P11053100529211 Made in Germany Fig. 1 Placa de características DMX Pos. Descripción Designación de tipo Modelo Capacidad máxima [l/h] Voltaje [V] Frecuencia [Hz]... -
Página 100: Nomenclatura
3.2 Nomenclatura Ejemplo: DMX 765 - 3 B PP /E /T -X -E 1 QQ X E0 Intervalo de tipo Variante de motor Motor PTC para control de frecuen- Motor tipo II 2G EEx e II T3, Flujo máximo [l/h] 3 x 400 V, 50 Hz (sólo DMX-B) Motor tipo II 2GD EEx de IIC T4, Contrapresión máxima [bar]... -
Página 102: Rendimiento De La Bomba
3.4 Rendimiento de la bomba 3.4.2 Rendimiento Se aplica a: 3.4.1 Precisión • contrapresión máxima • Fluctuación del flujo dosificador: ± 1,5 % dentro del intervalo • agua como fluido dosificador de control 1:10 • aspiración inundada 0,5 mca • Desvío de linealidad: ±... - Página 103 50 Hz 60 Hz 100 Hz Tasa de p máx.* Tasa de p máx.* Tasa de Tipo de bomba carrera carrera carrera p máx.* 3 AC 1 AC 3 AC 1 AC máx. máx. máx. Bomba doble [l/h] [n/min] [bar] [bar] [l/h] [n/min]...
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Página 104: Alturas De Aspiración
3.5 Alturas de aspiración 3.5.1 Fluidos con viscosidad similar a la del agua Se aplica a: • contrapresión de 1,5 a 3 bar • fluidos no desgasificados y no abrasivos • temperatura de 20 °C • 100 % de longitud de carrera •... - Página 105 3.5.2 Alturas de aspiración para fluidos con viscosidad máxima autorizada Se aplica a: • líquidos neutonianos • fluidos no desgasificados y no abrasivos • temperatura de 20 °C • versión de bomba estándar. Tipo de bomba Tasa de carrera máx. Viscosidad máxima Altura de admisión Bomba simple...
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Página 106: Condiciones Ambientales Y De Funcionamiento
• señal de depósito vacío dos hilos (por ejemplo, a través del El lugar de instalación debe estar bajo techo. sensor de depósito vacío de Grundfos) Asegúrese de que las categorías de aislamiento del • señal de carrera/señal de prevacío (ajustable), por ejemplo motor y la bomba no se ven afectadas por las condi- como retroalimentación para la sala de control... -
Página 107: Pesos
3.11 Pesos Peso aprox. Peso aprox. Bomba simple Acero inoxidable Bomba doble Acero inoxidable [kg] [kg] [kg] [kg] DMX 24-8 DMX 24-8/24-8 DMX 52-8 DMX 52-8/25-8 DMX 100-8 DMX 100-8/100-8 DMX 142-8 DMX 142-8/142-8 DMX 37-5 DMX 37-5/37-5 DMX 82-5 DMX 82-5/82-5 DMX 160-5 DMX 160-5/160-5... -
Página 108: Diagramas Dimensionales
3.12 Diagramas dimensionales Fig. 2 Diagramas dimensionales de DMX 226 (parte 1) Tipo de bomba DMX 24-8 97,5 85,5 104,5 G 1 1/4 DMX 52-8 97,5 85,5 104,5 G 1 1/4 DMX 100-8 97,5 85,5 104,5 G 1 1/4 DMX 142-8... - Página 109 Fig. 3 Diagramas dimensionales de DMX 226 (parte 2) Tipo de bomba DMX 67-10 G 1 1/4 DMX 132-10 G 1 1/4 DMX 190-10 G 1 1/4 DMX 190-8 G 1 1/4 DMX 95-8 G 1 1/4 DMX 199-8 G 1 1/4...
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Página 110: Transporte Y Almacenamiento
Si se solicita a Grundfos que revise la bomba, debe garantizarse que la bomba está libre de sustancias perjudiciales para la salud o tóxicas. Si la bomba se ha utilizado para tales sustancias, ésta debe limpiarse antes de devolverla. -
Página 111: Instalación
5. Instalación 5.1 Instalación óptima Máx. 1 m max. 1m Fig. 4 Ejemplo de instalación óptima • Para fluidos no desgasificados con una viscosidad similar a la Pos. Componentes del agua, la bomba puede montarse en el depósito (respete la altura de aspiración permitida). -
Página 112: Montaje
• Nota para la instalación en el lado de descarga: para proteger • Para evitar el efecto sifón, instale una válvula de seguridad el sistema de tuberías, use un amortiguador (8i) para tuberías (7i) en la línea de descarga y, si fuera necesario, una válvula rígidas de más de 3 metros y tubos de más de 5 metros. -
Página 113: Conexión De Las Líneas De Aspiración Y Descarga
(acero inoxidable). Únicamente el personal autorizado por • Coloque la junta. Grundfos puede abrir la caja de la bomba. • Atorníllela a la válvula con la tuerca de unión. Aviso Proteja los enchufes y conexiones de los cables frente a la corrosión y la humedad. -
Página 114: Puesta En Servicio
7. Puesta en servicio 7.1 Comprobaciones antes del arranque • Compruebe que el voltaje nominal que se indica en la placa de identificación de la bomba sea conforme a la normativa local. • Compruebe que todas las conexiones sean seguras y apriete, si fuera necesario. -
Página 115: Funcionamiento
Para una máxima seguridad, recomendamos la ver- sión de la bomba con sensor de fuga de diafragma. 8.1 Descripción de la bomba Fig. 18 DMX 226 8.3 Ajuste del flujo de dosificación con la longitud de Pos. Componentes... -
Página 116: Ajuste De La Longitud De Carrera
Configuración del convertidor de frecuencias para su uso Si la contrapresión de funcionamiento en la unidad de inyección con bombas dosificadoras Grundfos se desvía considerablemente de este valor, será necesario efec- Preste especial atención a los parámetros siguientes del conver- tuar un reajuste del punto cero para obtener valores más exac-... -
Página 117: Sensor De Fuga De Diafragma Electrónico
9.2 Sensor de fuga de diafragma electrónico Para asegurar la compatibilidad electromagnética (EMC), es pre- ciso que los cables de entrada y salida de corriente estén apanta- 9.2.1 Datos técnicos llados. Modelo 230 V (+ 10 %/- 10 %) 1. Conectar el blindaje por uno de los extremos a la masa de Modelo 115 V (+ 10 %/- 10 %) blindaje. -
Página 118: Enroscar El Sensor En El Cabezal Dosificador
El usuario no puede efectuar ningún mantenimiento. • Si el sistema electrónico no funciona correctamente, contác- Aviso tese con el servicio de asistencia técnica de Grundfos. No abrir el sistema electrónico ni el sensor. Las reparaciones sólo puede realizarlas personal cualificado y autorizado. -
Página 119: Válvula De Purga Integrada
10. Válvula de purga integrada Aviso Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad 10.1 Función correspondientes cuando dosifique fluidos peligro- Si la bomba es la única bomba del sistema, la válvula de purga sos. integrada (opcional) protege el lado de descarga completa del Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al trabajar sistema de línea de descarga frente a la acumulación excesiva con el cabezal dosificador, las conexiones o las... -
Página 120: Tabla De Identificación De Problemas
Aviso La grasa de la rueda dentada sólo debe cambiarla el personal cualificado y autorizado. Para ello, envíe la bomba a Grundfos o a una oficina de asistencia homologada. Para garantizar el correcto funcionamiento del equipo, se reco- mienda cambiar la grasa de la rueda dentada tras cinco años o... -
Página 121: Sustitución Del Diafragma De La Válvula De Purga
11.4.2 Sustitución del diafragma de la válvula de purga 1. Apague la bomba y desconéctela de la alimentación eléctrica. 2. Evite que se produzcan retornos del flujo o sobrepresión. 3. Afloje los cuatro tornillos de la parte superior de la válvula de purga. -
Página 122: Tabla De Identificación De Problemas
Sección transversal de la línea de aspiración Compruebe las especificaciones de demasiado pequeña o línea de aspiración Grundfos. demasiado larga. c) Línea de aspiración obstruida. Enjuague o sustituya la línea de aspiración. d) Válvula de pie cubierta de sedimentos. -
Página 123: Curvas De Dosificación
13. Curvas de dosificación Las curvas de dosificación de las páginas siguientes son curvas Q [l/h] de tendencia. Se aplican a: • el rendimiento de una bomba simple (el régimen de flujo se duplica para las bombas dobles) 3 bar •... - Página 124 Q [l/h] Q [l/h] 3 bar 4 bar 1,5 bar 1,5 bar 1,5bar 1,5bar 3bar 4bar 90 100 90 100 h [%] h [%] Fig. 43 DMX 60-3 (50 Hz) Fig. 38 DMX 82-5 (50 Hz) Q [ l/h ] Q [l/h] 4 bar 3 bar...
- Página 125 Q [l/h] Q [l/h] 3 bar 3 bar 1,5bar 1,5 bar 10 bar 10bar 3bar 3bar 90 100 90 100 h [%] h [%] Fig. 48 DMX 255-3 (60 Hz) Fig. 53 DMX 132-10 (60 Hz) Q [l/h] Q [l/h] 3 bar 3 bar 10 bar...
- Página 126 Q [l/h] Q [l/h] 3 bar 3 bar 6 bar 6 bar 3bar 3bar 1,5bar 6bar 8 bar 1,5 bar 6bar 8bar 90 100 90 100 h [%] h [%] Fig. 63 DMX 152-6 (60 Hz) Fig. 58 DMX 199-8 (50 Hz) Q [l/h] Q [l/h] 3 bar...
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Página 127: Eliminación
Este producto o partes del mismo deben eliminarse de forma Q [l/h] ecológicamente responsable. Utilice los servicios adecuados de recolección de deshechos. Si esto no es posible, póngase en contacto con el distribuidor o servicio oficial Grundfos más cer- cano. 3 bar 1,5 bar 3bar Nos reservamos el derecho a modificaciones. - Página 540 91834766 0416 ECM: 1181180 www.grundfos.com...