Menú de configuración Menú de información 2. Ámbito de entrega Descripción de indicaciones de averías Las estaciones elevadoras Multilift MOG (una bomba) y MDG Instalación de la estación elevadora (dos bombas) se suministran completas con el tanque colector, Descripción general una unidad de sensor con cable y una o dos bombas con cable, Directrices para la instalación de la estación eleva-...
3. Descripción general Las estaciones elevadoras Grundfos Multilift MOG y MDG se suministran completas con el tanque colector, accesorios de conexión, el controlador LC 221 y el sensor de nivel. A continuación, se muestra una descripción de los componentes. Fig. 2 Vista delantera y trasera de la estación elevadora Mul-...
Las estaciones eleva- Levante la estación elevadora por el tanque colector. Nota doras Grundfos Multilift MOG y MDG están diseñadas para la captación y el bombeo de los siguientes líquidos: Durante los periodos prolongados de almacenamiento, el contro- •...
Placa de características de la estación elevadora La siguiente tabla indica el volumen y el volumen útil (volumen entre arranque y parada) del tanque para las estaciones elevado- ras Multilift MOG y MDG: Nivel de entrada [mm] DK - 8850 Bjerringbro, Denmark Volumen del tanque [l] Volumen útil [l]...
5.1.4 Cable de motor 5.1.5 Sistema triturador. El cable del motor está colocado en el motor mediante una El sistema triturador está formado por dos piezas, un anillo tritu- entrada de cables. Clase de protección IP68. La longitud del rador fijo y un cabezal triturador giratorio. Véase la fig. 5. cable es 10 m.
(MLD) con funcionamiento alternante Grundfos Multilift MOG y MDG. La base para el control es la y permutación automática en caso de avería de la bomba señal recibida continuamente desde el sensor de nivel analógico y piezorresistivo.
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Además, el controlador LC 221 dispone de seis entradas digitales Placa de características del controlador LC 221 para las siguientes funciones: El tipo de controlador, versión de voltaje, etc. están especificados – conexión de un sensor analógico (4-20 mA o 0-5 V) en la denominación de tipo en la placa de características situada en el lateral del panel de la caja del controlador.
5.2.1 Diseño Pos. Descripción El controlador de nivel LC 221 incluye los componentes necesa- rios para controlar y proteger las bombas, tales como relés y con- Pantalla densadores para motores monofásicos, contactores y más inte- Botones de funcionamiento rruptores automáticos de protección del motor para motores Indicadores LED de estado trifásicos.
5.2.3 Diseño interno del controlador LC 221 La figura muestra el diseño interno del controlador LC 221. Nota: Conexiones de cable para pos. 8-15: Utilice una abrazadera para cables si los cables sobre- salen más de 20 mm a partir de la funda de cable. Fig.
6. Funcionamiento del controlador LC 221 6.1 Descripción de la pantalla La pantalla del controlador de nivel LC 221 se muestra en la figura 14. Fig. 14 Pantalla del controlador LC 221 La siguiente tabla describe los símbolos que aparecen en la pan- talla así...
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Símbolo Función Descripción En el modo automático, las averías se indican mediante códigos. En funcionamiento normal, aparecen estos dos valores: • el nivel de líquido en el tanque, si la bomba no está funcionando • el consumo de corriente, si la bomba está funcionando. Si ambas bombas están funcionando, el consumo de corriente mostrado es el valor para ambas bombas.
6.2 Menú de configuración Todos los ajustes se han preestablecido, salvo el nivel de arran- que. El nivel de arranque depende de la altura de la entrada y debe establecerse durante la fase de arranque. Véase la sección 8.4 Configuración del controlador LC 221.
6.3 Menú de información En el menú de información se pueden ver todos los datos de estado y las indicaciones de avería. El menú de información puede verse en todos los modos de funcionamiento (ON-OFF-AUTO). Para abrir el menú de configuración, marque el símbolo mediante el botón y pulse el botón...
6.4 Descripción de indicaciones de averías Si se produce una avería, aparecerá el símbolo , el timbre emitirá una alarma sonora y aparecerá escrito el código de la avería por medio de caracteres de 14 segmentos en la pantalla. Para ver el tipo de avería, si se ha restablecido automáticamente y ya no se puede ver el código, abra el registro de averías (véase la fig.
Reestablecimiento de las indicaciones Código Texto visua- Símbolos par- Significado Descripción de fallo de fallo lizado padeantes Auto Fallo de comunicación entre la placa principal y la La pantalla pantalla. Al estar apagada la pantalla, el código de F019 está apa- ●...
7. Instalación de la estación elevadora 7.1 Descripción general Cuando instale la estación elevadora Multilift MOG o MDG, com- pruebe que se cumplen todas las normativas locales en vigor res- pecto a la ventilación, acceso a las estaciones, etc. 7.1.1 Plano de instalación Fig.
Descripción detallada de pos. 5 7.2 Directrices para la instalación de la estación elevadora Figura Descripción Las directrices para una correcta instalación mecánica de una Sistema de tuberías de descarga de estación elevadora son de conformidad con EN 12056-4. 1 1/2". preensamblado por completo Véase la sección 7.1.1 Plano de instalación.
Todos los tornillos deben apretarse a un máximo de 9 Nm. Las estaciones elevadoras Multilift MOG y MDG vie- Antes de conectar la estación Multilift MOG o MDG, nen suministradas con los tornillos sueltos en el ani- tenga en cuenta que al girar el disco de entrada para llo exterior del disco de entrada giratorio.
4. Prepare la conexión para la bomba de diafragma (opcional). 7. Conecte la tubería de purga. Utilice una broca de vaso de ∅43, para toma de conexión de La conexión de purga de DN 70 situada en la parte superior DN 50.
Esta situación puede darse cuando se conecta un filtro de limpieza de una pis- cina a una estación Multilift MOG o MDG. El valor predefinido es de 5 segundos. Intervalo de mantenimiento El intervalo de mantenimiento/revisión puede establecerse en 0,...
4. Active un aparato sanitario que esté conectado al caudal afluente de la estación Multilift MOG o MDG y controle el nivel de agua creciente en el tanque hasta que alcance el nivel de arranque. Compruebe los arranques y paradas al menos dos veces.
El bloqueo suele ser producido por un objeto sólido bomba será clasificada como contaminada. grande. Al solicitar a Grundfos la reparación de una estación elevadora, • Compruebe y, en caso necesario, sustituya las juntas de Grundfos debe ser informado de los detalles del líquido bom- conexiones en las válvulas, etc.
Calcule de nuevo los parámetros de caudal de entrada adecuado. y compare el resultado con el volumen del tanque y el rendimiento de la bomba. Si necesita un producto nuevo, póngase en contacto con su distribuidor de Grundfos más cercano.
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Avería Causa Solución 3. La(s) bomba(s) a) El sensor de nivel falla. El sensor emite una Limpie el sensor de nivel (véase la sección arranca(n) y se señal errónea. 10.3 Limpieza del sensor de nivel). detiene(n) con dema- b) La protección del tiempo de funcionamiento Compruebe que la válvula de descarga está...
12. Datos técnicos 12.4 Controlador LC 221 12.1 Estación elevadora Regulador Tipos de tensión, tensiones 1 x 230 V, 3 x 230 V, En función del modelo. nominales: 3 x 400 V Peso: Véanse las placas de caracte- rísticas. Tolerancia de tensión para - 10 %/+ 6 % de tensión LC 221: nominal...
Potencia P Número Multilift Trabajo Tensión (V) RPM [min Tipo de toma start [kW] de polos Multilift MOG (una bomba) MOG.09.1.2 1 x 230 V 6,3 / 38 2890 Schuko 1,4 / 0,9 MOG.09.3.2 3 x 400 V 2,6 / 21...