Página 1 OPERA ISTRUZIONE PER L’USO L’INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS D’UTILISATION, D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN...
Página 68 OPERA • Le rogamos leer atentamente las advertencias conteni- • Para garantizar el buen funcionamiento del aparato es das en este manual de instrucciones, ya que proporcio- necesario que el mantenimiento periódico sea realizado nan información importante sobre la instalación, el uso por personal cualificado.
Página 69 OPERA 1 Instrucciones de uso ......................70 1.1 Presentación ............................70 1.2 Panel de mandos ..........................70 1.3 Encendido y apagado........................... 74 1.4 Regulaciones............................75 2 Instalación ..........................83 2.1 Disposiciones generales ........................83 2.2 Lugar de instalación ..........................83 2.3 Conexiones de agua ..........................
Página 70: Instrucciones De Uso
FERROLI suministra a petición todos los accesorios hidráulicos y colectores de humos para la conexión de dos o tres aparatos en cascada, en configuraciones de 70 + 70 kW a 320 + 320 + 320 kW. El modelo OPERA 160 no admite las configuraciones en cascada.
Página 71 OPERA Teclas contextuales Las teclas contextuales ( 1, 2 y 3 - fig. 1) son de color gris, no tienen rótulos y pueden realizar distintas funciones según el menú seleccionado. Es fundamental observar las indicaciones (iconos y textos) que aparecen en la pantalla. En fig.
Página 72: Agua Sanitaria (Con Acumulador Opcional Instalado)
OPERA MANTENIMIENTO Vea fig. 64 Modo Test Vea fig. 63 Modo Test Selección Tipo Gas Vea “Activación del modo TEST CASCADA” on page 107 Modo Test Cascada Vea “Información Asistencia” on page 80 Información Asistencia Fecha intervención Asistencia Vea “Fecha intervención Asistencia” on page 80 AJUSTES Vea fig.
Página 73: Exclusión Del Acumulador (Economy)
OPERA Exclusión del acumulador (Economy) El calentamiento/mantenimiento en temperatura del acumulador puede ser desactivado por el usuario. En tal caso, no hay suministro de agua caliente sanitaria. Para desactivar el acumulador y establecer el modo ECO, pulse la tecla eco/comfort ( 10 - fig. 1). En 23°C 32°C modo ECO, en la pantalla se visualiza el símbolo...
Página 74: Encendido Y Apagado
OPERA 1.3 Encendido y apagado Encendido de la caldera Pulse la tecla de encendido/apagado (14 - fig. 1). Seleccione el idioma con la tecla contextual 1 y confír- melo con la tecla “OK”. Pulse la tecla contextual 3 si desea interrumpir el modo FH.
Página 75: Regulaciones
OPERA Apagado de la caldera Desde la pantalla principal (Inicio), pulse la tecla con- textual y confirme con la tecla Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica per- manece conectada. Se deshabilitan la producción de agua sanitaria (con acumulador opcional instalado) y la calefacción. El sistema antihielo permanece operativo.
Página 76 OPERA Reducción de la temperatura de calefacción Acceda al menú “Temp. Regulación Reducción” Temp Regulación Reducida para regular la temperatura desde un mínimo de 0 °C hasta un máximo de 50 °C. Confirme con la tecla OK. Este parámetro se utiliza solamente si está activada la programación horaria.
Página 77 OPERA Seleccione el día (fig. 17) o el intervalo de días que desee programar (fig. 18) y confírmelo con la tecla OK. Programa horario Programa horario Miercoles Lunes Jueves Martes Viernes Miercoles Sabado Jueves Domingo Viernes Lunes-Domingo Sabado Lunes-Viernes Domingo Sabado-Domingo Lunes-Domingo para confirmar...
Página 78 OPERA Pulse la tecla de navegación 7 y utilice las teclas con- Programa horario textuales 1 y 2 para seleccionar el modo de funciona- miento durante la primera franja horaria (fig. 21). 06:00 - 16:00 --:-- - --:-- --:-- - --:-- --:-- - --:-- --:-- - --:-- --:-- - --:--...
Página 79: La Función Antilegionela Solo Se Activa Si La Caldera Está En Modo "Automático"
OPERA Si desea programar el día siguiente del mismo modo, seleccione “Copiar en día siguiente” y pulse OK para confirmar (fig. 25). Para restablecer los valores de fábrica del Programa horario programa horario, pulse la tecla contextual 3 en el menú Programa horario (fig. 26) y Lunes confirme con OK.
Página 80 OPERA Función Vacaciones Abra el menú "FUNCIÓN VACACIONES" siguiendo la ruta "MENÚ DE USUARIO “FUNCIÓN VACACIONES” para programar: • Fecha de inicio de las vacaciones • Fecha de terminación de las vacaciones En la pantalla pueden aparecer dos tipos de iconos: •...
Página 81: Temperatura Exterior Calefacción Off
OPERA Regule el desplazamiento paralelo de las curvas de Offset 1 20 a 60 °C (fig. 31) mediante el parámetro “Offset1” y confirme con la tecla OK. para confirmar fig. 29- Desplazamiento paralelo de las curvas Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja seleccionar una curva de orden superior, y vice- versa.
Página 82: Regulaciones Desde El Cronomando A Distancia
OPERA Regulaciones desde el cronomando a distancia Si la caldera tiene conectado el cronomando a distancia (opcional), las regulaciones descritas anteriormente se realizan según se indica en la tabla 1. Tabla 1 Regulación de la temperatura de cale- Esta regulación se puede hacer tanto en el menú del cronomando a distancia como en el facción panel de mandos de la caldera.
Página 83: Instalación
OPERA es un generador térmico que puede funcionar individualmente o en cascada. FERROLI suministra a petición todos los accesorios hidráulicos y colectores de humos para la conexión de dos o tres aparatos en cascada, en configuraciones de 70 + 70 kW a 320 + 320 + 320 kW. El modelo OPERA 160 no admite las configuraciones en cascada.
Página 84 OPERA No utilice los tubos de las instalaciones hidráulicas para poner a tierra aparatos eléctricos. Antes de hacer la instalación, lave cuidadosamente todos los tubos del sis- tema para eliminar los residuos o impurezas, ya que podrían comprometer el funcionamiento correcto del aparato. Utilice acondicionadores químicos de- clarados idóneos para este fin, que eliminen de las paredes y el fondo de las tu- berías y de los demás componentes los lodos, los óxidos metálicos y en los sistemas de baja temperatura también las biomasas, mediante la simple circula-...
Página 85: Un Acondicionador Químico En Concentración Insuficiente No Garantiza La Protec
OPERA El agua que circula por el sistema de calefacción se debe tratar de acuerdo con las leyes y los reglamentos vigentes, tener las características indicadas en la nor- ma italiana UNI 8065 y cumplir los requisitos de la norma UNE-EN 14868 sobre protección de materiales metálicos contra la corrosión.
Página 86 OPERA a la electricidad y al gas. Si es necesario, introduzca en la instalación un líquido anticongelante que cumpla los requi- sitos de la norma italiana UNI 8065 antes mencionados. Si el agua (tanto la del sistema como la de alimentación) se somete a tratamientos químicos y físicos adecuados y a controles frecuentes que aseguren los valores indicados, y solo en aplicaciones de proceso industrial, se permite ins- talar el aparato en sistemas con vaso abierto, siempre que la altura hidrostática del vaso garantice la presión mínima de funcionamiento indicada en las especificaciones técnicas del producto.
Página 87: Ejemplos De Circuitos Hidráulicos
OPERA Ejemplos de circuitos hidráulicos En los ejemplos siguientes se indica la necesidad de controlar/modificar algunos parámetros. Para ello, acceda al menú “Técnico”. Desde la pantalla principal (Inicio), pulse la tecla Menú principal ( 12 - fig. 1). Acceda al menú “Técnico” pulsando la tecla contextual 2 ( 2 - fig. 1). MENU USUARIO TECNICO...
Página 88: Conexiones Eléctricas
OPERA Dos circuitos de calefacción directos - Esquema general fig. 37 - Conexiones eléctricas Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente. A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente. fig.
Página 89: Parámetros
OPERA - Parámetros Cada equipo necesita una configuración diferente de los parámetros. Proceda como se describe a continuación. Menú "Tipo instalación" Modifique el parámetro P.01 del menú "Tipo instalación” a 4. Modifique el parámetro P.09 del menú "Tipo instalación” a 1. - Funciones opcionales Además de las conexiones eléctricas de la figura anterior, necesarias para esta configuración de la instalación, existen opciones que no precisan ningún ajuste.
Página 90: Esquema General
OPERA Un circuito de calefacción directo y un circuito de ACS con bomba de circulación - Esquema general fig. 40 - Conexiones eléctricas Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente. A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente. Leyenda (fig.
Página 91 OPERA - Parámetros Cada equipo necesita una configuración diferente de los parámetros. Proceda como se describe a continuación. Menú Service Controle/modifique el parámetro b02 del menú" "Parámetros modificables” a 8 (para los modelos 70, 125 y 320) y a 5 (para el modelo 220) Controle/modifique el parámetro b08 del menú"...
Página 92: Para Evitar Daños En La Tarjeta, Se Aconseja Usar Relés Externos Para Pilotar
OPERA Un circuito de calefacción directo y un circuito de ACS con válvula desviadora (de 3 hilos) - Esquema general Utilice válvulas desviadoras de 3 hilos: FASE DE APERTURA 230 V - FASE DE CIERRE 230 V - NEUTRO, con tiem- pos de conmutación (de todo cerrado a todo abierto) no superiores a 90 segundos fig.
Página 93 OPERA 13 14 15 fig. 44 - Parámetros Cada equipo necesita una configuración diferente de los parámetros. Proceda como se describe a continuación. Menú Service Controle/modifique el parámetro b02 del menú" "Parámetros modificables” a 9 (para los modelos 70, 125 y 320) y a 6 (para el modelo 220).
Página 94 OPERA Dos circuitos de calefacción mezclados, un circuito de calefacción directo y un circuito de AS con bomba de circulación - Esquema general La tarjeta de control de zonas FZ4B puede gestionar distintos tipos de instalación. El esquema presente es solo un ejemplo.
Página 95 OPERA - Conexiones eléctricas Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente. A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente. FZ4B L _ N L _ N L _ N L _ N BUS RT1 RT2 RT3 T3 T4...
Página 96: Parámetros Fz4B
OPERA - Parámetros Cada equipo necesita una configuración diferente de los parámetros. Proceda como se describe a continuación. Menú Service Controle/modifique el parámetro b02 del menú" "Parámetros modificables” a 8 (para los modelos 70, 125 y 320) y a 5 (para el modelo 220).
Página 97 OPERA Generadores en cascada: un circuito de calefacción directo y un circuito de ACS con bomba de cir- culación Esquema general El sistema electrónico de la caldera puede controlar hasta seis módulos. En el ejemplo se ilustran tres. 300M 300S 300S MASTER SLAVE 1...
Página 98 OPERA - Conexiones eléctricas Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente. A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente. MASTER SLAVE 1 FUSE 5X20 FUSE 5X20 3.15A 3.15A 300S 300M...
Página 99 OPERA - Funciones opcionales Además de las conexiones eléctricas de la figura anterior, necesarias para esta configuración de la instalación, existen opciones que no precisan ningún ajuste. MASTER FUSE 5X20 3.15A fig. 51- MAESTRA FUSE 5X20 3.15A fig. 52- ESCLAVA Leyenda (fig.
Página 100: Conexión Del Gas
OPERA 2.4 Conexión del gas Antes de efectuar la conexión, controle que el aparato esté preparado para funcio- nar con el tipo de combustible disponible y limpie esmeradamente todos los tubos del gas para eliminar los residuos, ya que podrían perjudicar el funcionamiento de la caldera.
Página 101 OPERA cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde) de las conexiones a la línea eléctrica. Cuando se instale o sustituya el cable de alimentación, el conductor de tierra se ha de dejar 2 cm más largo que los demás. El cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario.
Página 102 OPERA Acceso a la regleta eléctrica La regleta eléctrica está en la parte posterior de la caldera. Haga las conexiones como se indica en el esquema eléctrico de la fig. 91 y saque los cables a través de los pasacables. fig.
Página 103: Conexión De Las Chimeneas
OPERA Ajustes Todos los ajustes deben realizarse en todos los módulos, mientras que la programación horaria se debe efectuar solo en el módulo nº 1. Posibles anomalías Si por algún motivo se interrumpe la conexión eléctrica de un módulo, el módulo 1 activará la anomalía F70. Si por algún motivo se interrumpe la conexión eléctrica de un módulo, el módulo sucesivo activará...
Página 104: Conexión De La Descarga De Condensado
OPERA Tabla 5- Longitud máxima de los conductos de humos Modelos Modelo Modelo “160” Modelo “70” “125” “220” “320” Ø 80 Ø 100 Ø 160 Ø 200 Altura manométrica máxima de la chimenea 200 Pa 200 Pa 200 Pa 200 Pa 2.7 Conexión de la descarga de condensado La caldera está...
Página 105: Servicio Y Mantenimiento
Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y mantenimiento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por un técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local. FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales derivados de la manipulación del aparato por personas que no estén debidamente autorizadas.
Página 106: Activación Del Modo Test
OPERA 6. Modifique el parámetro correspondiente al tipo de gas como se indica a continuación. Abra la pantalla ilustrada en la fig. 63 con la ruta "MENÚ DE USUARIO Mantenimiento Modo Test lección del tipo de gas". Pulse las teclas contextuales 1 y 2 para elegir el tipo de gas. Confirme con la tecla OK. Sélecion tipo Gas TECNICO para confirmar...
Página 107: Regulación De La Capacidad Térmica (Range Rated)
OPERA Regulación de la capacidad térmica (RANGE RATED) Esta caldera es del tipo RANGE RATED (según EN 483) y puede adecuarse a las necesidades térmicas de la instalación, ajustando la capacidad térmica máxima de calefacción del siguiente modo: • Ponga la caldera en modo TEST (vea sec. 3.1). •...
Página 108: Menú Parámetros - Configuración
OPERA Se recomienda salir siempre del modo TEST pulsando la tecla contextual “Stop Test”. EVITE CATEGÓRICAMENTE DESCONECTAR LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE LA CALDERA DU- RANTE EL MODO TEST. Si esto sucede, en el encendido siguiente el sistema no reconoce la desactivación del TEST y funciona como si estuviera aún en dicho modo, sin satisfacer las demandas de calor.
Página 109: Menú Parámetros - Modificables
OPERA Menú Parámetros - Modificables Hay 31 parámetros, indicados con la letra "P", que se pueden modificar también desde el cronomando a distancia. Tabla 7- Parámetros modificables Parámetro Descripción Campo Potencia de encendido 0-100 % Rampa de calefacción 1-10 °C/min Temperatura mínima consigna virtual 20-80 °C Tiempo espera calefacción...
Página 110: Menú Parámetros - Tipo Instalación
OPERA Menú Parámetros – Tipo Instalación Hay 23 parámetros, indicados con la letra "P.", que no se pueden modificar con el cronomando a distancia. Parámetro Descripción Campo 125 160 220 320 0 = Demanda normal de calefacción 1 = Demanda de mando a distancia con habilitación on-off exterior 2 = Demanda señal 0 - 10 V con control en temperatura con habilita- ción on-off exterior P.01...
Página 111: La Inobservancia De Las Indicaciones Anteriores Puede Cau
OPERA Antes de encender la caldera • Abrir las válvulas de corte (si las hay) entre la caldera y las instalaciones. • Controlar la estanqueidad de la instalación del gas cuidadosamente utilizando una solución de agua y jabón para buscar pérdidas en las conexiones. •...
Página 112: Apertura De La Puerta Del Quemador
OPERA • Control de los parámetros químicos y físicos del agua de calefacción (ver *** 'Características del agua de la insta- lación' on page 84 ***). • Control de la estanqueidad de los sistemas de agua y gas. • Comprobación del valor y la estabilidad de la presión de alimentación de gas a la central (20 mbar para funciona- miento con metano).
Página 113 OPERA • Quite las tuercas y arandelas (fig. 69). 6 para los modelos OPERA 70 y 125. 8 para los modelos OPERA 160, 220 y 320. fig. 69 • Abra la puerta del quemador y fíjela con los soportes (fig. 70).
Página 114: Solución De Problemas
Para el cierre, efectúe las mismas operaciones en orden inverso. Apriete correctamente las tuercas (fig. 71). 6 para los modelos OPERA 70 y 125. 8 para los modelos OPERA 160, 220 y 320. Al final, compruebe la estanqueidad del circuito del gas.
Página 115 OPERA Código Anomalía Causa posible Solución anomalía Actuación de la pro- No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación tección contra sobre- Aire en la instalación Purgar de aire la instalación temperaturas Actuación del dispo- Anomalía 07 generada 3 veces en las últimas 24 Véase anomalía 07 sitivo de seguridad de horas...
Página 116 OPERA Código Anomalía Causa posible Solución anomalía Tensión de alimenta- Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica ción inferior a 170 V Frecuencia de red Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica anómala Contacto del presos- Presión insuficiente en la instalación Controlar la presión del agua en la instalación tato abierto...
Página 117: Características Y Datos Técnicos
OPERA 4. Características y datos técnicos Leyenda de las figuras cap. 4 Entrada de gas Ida a calefacción Ventilador Bomba de la calefacción (no suministrada) Purgador de aire automático Válvula del gas Termostato de ambiente (no suministrado) Segundo termostato de ambiente (no suminis- trado) Electrodo de encendido Electrodo de detección...
Página 118: Dimensiones, Conexiones Y Componentes Principales
OPERA 4.1 Dimensiones, conexiones y componentes principales Vistas para el modelo 70 fig. 72- Anterior fig. 73- Posterior Ø80 fig. 74- Superior cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 119: Vistas Para El Modelo
OPERA Vistas para el modelo 125 fig. 75- anterior fig. 76- posterior Ø100 fig. 77- superior cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 120 OPERA Vistas para los modelos 160 y 220 fig. 78- anterior fig. 79- posterior 160 fig. 80- posterior 220 Ø160 1063 fig. 81- superior cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 121 OPERA Vistas para el modelo 320 fig. 82- Vista frontal modelo 320 fig. 83- Vista posterior modelo 320 1080 Ø200 1195 fig. 84- Vista superior modelo 320 cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 122: Circuito Hidráulico
OPERA 4.2 Circuito hidráulico fig. 85- Circuito hidráulico cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 123: Tabla De Datos Técnicos
OPERA 4.3 Tabla de datos técnicos En la columna derecha se indica la abreviatura utilizada en la placa de datos técnicos. Estas calderas pueden funcionar correctamente con un caudal mínimo de 0 l/h. cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 124 OPERA En la columna derecha se indica la abreviatura utilizada en la placa de datos técnicos. Estas calderas pueden funcionar correctamente con un caudal mínimo de 0 l/h. cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 125: Tablas Erp
OPERA 4.4 Tablas ErP cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 126 OPERA cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 127: Diagramas
OPERA 4.5 Diagramas Pérdidas de carga kW 70 - 125 fig. 86 - Diagrama de pérdidas de carga modelos 70 - 125 cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 128: Esquemas Eléctricos
OPERA kW 320 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 fig. 87 - Diagrama de pérdidas de carga modelos 220 y 320 Caudal - m 4.6 Esquemas eléctricos ATENCIÓN: Antes de conectar el termostato ambiente o el cronomando a distancia, quite el puente de la caja de conexiones.
Página 129 OPERA fig. 90- cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 130 OPERA fig. 91- Esquema eléctrico OPERA 70 cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 131 OPERA fig. 92- Esquema eléctrico OPERA 125 y 160 cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 132 OPERA fig. 93- Esquema eléctrico OPERA 220/320 cod. 3541R963 - Rev. 00 - 09/2021...
Página 133: Certificado De Garantía
Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las Muchas gracias por elegir SILENT D eco 30 COND K 100 UNIT, una caldera de pie FERROLI de diseño avanzado, tecnología de vanguardia, elevada fiabilidad y calidad instrucciones técnicas suministradas con los equipos.

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Ferroli OPERA 70 Instrucciones De Uso, Instalación Y Mantenimiento

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2 Instalación

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4 Características y Datos Técnicos

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