WEG SRW 01-UC Guía De Instalación, Configuración Y Operación
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Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings
Control Unit - UC
Unidad de Control - UC
Unidade de Controle - UC
SRW 01-UC
Installation, Configuration and Operation Guide
Guía de Instalación, Configuración y Operación
Guia de Instalação, Configuração e Operação
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Resumen de contenidos para WEG SRW 01-UC

  • Página 1 Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings Control Unit - UC Unidad de Control - UC Unidade de Controle - UC SRW 01-UC Installation, Configuration and Operation Guide Guía de Instalación, Configuración y Operación Guia de Instalação, Configuração e Operação...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    SUMMARY I. Safety Instructions ..............5 II. General Information ............. 5 III. Contents of the Package ............5 1. Installation ................5 2. Mechanical Installation ............6 3. Electrical Installation - Command .......... 6 4. Connection to the Measurement Unit ........8 5.
  • Página 4 ÍNDICE I. Instruções de Segurança ............33 II. Informações Gerais ............. 33 III. Conteúdo da Embalagem............ 33 1. Instalação ................33 2. Instalação Mecânica ............34 3. Instalação Elétrica - Comando ..........34 4. Conexão com a Unidade de Medição ........36 5.

  • Página 19: Instrucciones De Seguridad

    Guía de Instalación, Configuración y Operación SRW 01-UC (Unidad de Control) I. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Todos los procedimientos de seguridad descritos en el manual del SRW 01 deben ser seguidos. Los procedimientos recomendados tienen como objetivo proteger al usuario contra muerte, heridas graves y daños materiales considerables.

  • Página 20: Instalación Mecánica

    2. INSTALACIÓN MECÁNICA La Unidad de Control (UC) puede ser instalado en cualquier posición: - Armado en riel DIN 35 mm; - Fijado a través de tornillos M4 y adaptador para fijación por tornillo (PLMP). Fijación a través de riel DIN 35 mm Fijación a través de tornillo M4 Figura 1: Fijación de la Unidad de Control (UC) 3.
  • Página 21 Conector Terminal Función A1 - Alimentación IC - Salida 24 Vcc para las entradas digitales 24 Vcc o común para entradas digitales 110 Vca I4 - Entrada digital 4 I3 - Entrada digital 3 I2 - Entrada digital 2 I1 - Entrada digital 1 7 / 8 S1 / S2 - Entrada PTC o sensor de fuga a tierra (ELS) A - Profibus DP V1 / Modbus-RTU...

  • Página 22: Conexión Con La Unidad De Medición

    4. CONEXIÓN CON LA UNIDAD DE MEDICIÓN La Unidad de Medición de Corriente (UMC) o Unidad de Medición de Corriente/Tensión (UMCT) son conectadas a la Unidad de Control (UC) a través de un cable cinta apropiado, utilizando el conector localizado en la parte superior de la Unidad de Control (UC).

  • Página 23: Conexión Con La Unidad De Expansión/Hmi

    5. CONEXIÓN CON LA UNIDAD DE EXPANSIÓN/HMI La Unidad de Expansión Digital (EDU) o la HMI Remota son conec- tadas a la Unidad de Control (UC) a través de un cable cinta apropiado, utilizando el conector localizado en la parte frontal de la Unidad de Control (UC).

  • Página 24: Conexión Módulo De Comunicación

    6. CONEXIÓN MÓDULO DE COMUNICACIÓN Para cambiar informaciones vía red de comunicación, el SRW 01 dispone de varios protocolos estandarizados de comunicación, como ModBus - RTU, DeviceNet y ProfiBus DP V1. Figura 3: Conexión de lo módulo de comunicación ¡ NOTA! Para mayores detalles referentes a la configuración del relé...

  • Página 25: Selección Del Estándar De Fábrica

    7. SELECCIÓN DEL ESTÁNDAR DE FÁBRICA Para cargar el estándar de fábrica en el SRW 01, se debe proceder los siguientes pasos: 1 - Apagar el SRW 01; 2 - Encender el SRW 01 con el botón frontal de RESET presionado, manteniéndolo presionado por 10 segundos.

  • Página 26: Diagnóstico Vía Hmi

    10. DIAGNÓSTICO VÍA HMI Tabla 2: Estados del SRW 01 vía HMI Error Tipo Acción Descripción E0003 Protección Trip o Alarma Falta de Fase (Tensión) E0004 Protección Trip Secuencia de Fase E0005 Protección Trip o Alarma Sobrecarga E0010 Sistema Falla Error función copy E0015 Protección Trip o Alarma Falta de fase (Corriente) E0016 Protección Trip o Alarma Subtensión...

  • Página 27: Monitoreo

    Error o Falla Errores de usuário del WLP E0199 (*) Error local del HMI, no es registrado en el SRW 01-UC si P229 o P232 ≠ 1. (**) Disponible solo en la versión de la UC con protección por PTC.
  • Página 28 Tabla 3 (cont.): Parámetros de monitoreo Parámetro Descripción Rango (dirección) Bit 0 - Error Bit 1 - Trip P006 Estado del Relé (binario) Bit 2 - Alarma / Falla Bit 3 - Motor Conectado Bit 4 - Modo Remoto Bit 0 - Tecla 0 HMI Bit 1 - Tecla I HMI P007 Estado 2 del Réle (binario)
  • Página 29 Tabla 3 (cont.): Parámetros de monitoreo Parámetro Descripción Rango (dirección) P050 Protección Térmica del Motor 0 - 100 % P051 Nivel de Desbalanceamiento de Corriente 0 - 100 % P052 Nivel de Falta a Tierra 0 a 200 % P053 Nivel de Desbalanceo de Tensión 0 a 100 % P060...
  • Página 30 Tabla 3 (cont.): Parámetros de monitoreo Parámetro Descripción Rango (dirección) P078 Status General de Trip 2 0 a 65535 P079 Status General de Alarma 2 0 a 65535 P080 Status General de Trip 0 a 65535 P081 Status General de Alarma 0 a 65535 P082 Número de Desarmes (TRIPs)

  • Página 31: Dimensiones

    Tabla 3 (cont.): Parámetros de monitoreo Parámetro Descripción Rango (dirección) Bit 0 - Desbalanceo de Tensión Bit 1 - Falta de Fase (Tensión) P115 Status de Alarma 4 (binario) Bit 2 - Sobretensión Bit 3 - Subtensión Bit 0 - Subpotencia Bit 1 - Sobrepotencia P116 Status de Alarma 5 (binario)

  • Página 32: Calibre Máximo Y Par (Torque) De Conexión

    13. CALIBRE MÁXIMO Y PAR (TORQUE) DE CONEXIÓN lb.In 1 x 0,2 ... 2,5 7 mm 1 x 26 ... 12 1 x 0,2 ... 2,5 7 mm 1 x 26 ... 12 Figura 5: Conexiones y par 14. ACCESORIO Figura 6: Adaptador para fijación por tornillo (PLMP) ¡...

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