Guía De Resolución De Problemas; Mantenimiento - Emerson Raimondi Instrucciones De Instalación Y Mantenimiento

RAIMONDI VÁLVULAS DE GLOBO CON TAPA ATORNILLADA
EXTREMOS EMBRIDADOS O SOLDADOS
TABLA 2 - PARES DE LOS PERNOS DE LA EMPAQUETADURA
Para presiones del sistema < 2533 psi
Par (ft lbs) = (24.87) x (OD2 _ ID2) x (d)
Par (Nm) = multiplique par (ft lbs) x 1.3558
donde:
Este "método de par" puede resultar en más o en menos que un 30% de compresión.
GUÍA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Síntoma Fuga en cuerpo-tapa
Fuga en la 1. Tuercas de la brida del collarín
empaquetadura del demasiado flojas
vástago 2. Empaquetadura dañada
Fuga en cuerpo-tapa 1. Empernado flojo de la brida del
conjunto cuerpo-tapa
2. Daño de la junta
Fuga de la válvula 1. Válvula no cerrada del todo
2. Residuos atrapados en la válvula
3. Daños en la superficie de cierre
Operación 1. Empaquetadura demasiado
espasmódica apretada
2. Alimentación de aire inadecuada
(para actuador neumático)
Fuga en contraasiento 1. Daño del contraasiento

MANTENIMIENTO

Las válvulas de globo de tapa atornillada de
Raimondi se han diseñado con vistas a un
mantenimiento mínimo.
Este manual describe reparaciones en el
emplazamiento como:
- Mantenimiento de la empaquetadura
- Mantenimiento de la junta de la brida cuerpo/
tapa
Todas las demás reparaciones deberían
ser llevadas a cabo por Raimondi o por la
Compañía de Servicios Designada.
Mantenimiento de la empaquetadura
Si se observan fugas a través de la
empaquetadura, apriete lenta y uniformemente
las tuercas del collarín hasta que cese la fuga.
Consulte la Figura 4.
Para sustituir la empaquetadura proceda como
sigue:
1. Abra completamente la válvula hasta la
posición del contraasiento.
2. Extraiga las tuercas (16) de los pernos del
collarín (15)
3. Levante la brida del collarín (10) y el collarín
(9)
4. Extraiga la empaquetadura vieja usando un
gancho
5. Para conseguir un ajuste mejor, proceda a
una cuidadosa limpieza del vástago y de la
cajera y cerciórese de que no haya rayas ni
señales de adherencia
Para presiones del sistema # 2533 psi
Par (ft lbs) = (S.P./101.8) x (OD2 _ ID2) x (d)
OD = Orificio de cajera (ln.)
ID = Diámetro de vástago (In.)
d = Diá. del espárrago del collarín (in.)
S.P. = Presión del sistema (psi)
Solución
1. Apriete las tuercas de la brida del collarín.
2. Sustituya la empaquetadura (Consulte
Mantenimiento de la empaquetadura)
1. Apriete los pernos de la brida del fondo
2. Sustituya la junta
1. Cierre la válvula
2. Maniobre y limpie a chorro (con la válvula
abierta) para eliminar los residuos
3. Reacondicione la superficie del asiento
1. Afloje las tuercas del collarín, maniobre la
válvula, vuelva a apretar
2. Aumente la presión de alimentación del aire
1. Sustituya el contraasiento
6. La reposición de la empaquetadura se
realizará colocando un anillo a la vez
alrededor del vástago, dentro de la cajera,
y cerciorándose de que estén orientados
correctamente. Apriétela hacia el fondo
(consulte la Figura 3).
7. Cuando la cajera esté llena, reponga el
collarín (9) y la brida del collarín (10) en su
posición original.
8. Apriete las tuercas del collarín en
conformidad con la Tabla 2 (Pares de los
pernos de la empaquetadura).
9. Maniobre la válvula.
10. Ponga la línea bajo presión.
11. Si se detecta una fuga, apriete las tuercas del
collarín de manera lenta y uniforme hasta que
se detenga la fuga.
PRECAUCIÓN
No apriete excesivamente las tuercas del
prensaestopas. Un apriete excesivo aumentará el
par necesario para operar la válvula.
Cuando se apriete la tuerca del collarín, use
incrementos de media vuelta hasta que cese la
fuga.
ADVERTENCIA
Antes de proceder a ningún mantenimiento,
elimine la presión de la línea, proceda a su
drenaje y ventilación; compruebe que las válvulas
no estén a régimen de temperatura; desconecte
cualquier alimentación eléctrica.
Si no se hace así, se pueden causar graves daños
personales y/o a los equipos.
1 = Anillos trenzados de grafito
2 = Grafito troquelado (4 anillos)
FIGURA 3
FIGURA 4
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