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Electrex MIG 304 BASIC Manual De Instrucciones

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Resumen de contenidos para Electrex MIG 304 BASIC

  • Página 42: Instrucciones De Seguridad

    INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Esta máquina, en su concepción, especificación de componentes y producción, está de acuerdo con la reglamentación en vigor [directivas comunitarias, normas europeas (EN) e internacionales (IEC). Son aplicables las Directivas europeas “Compatibilidad electromagnética”, “Baja tensión” y “RoHS”, bien como a norma IEC / EN 60974-10 y los requisitos de seguridad de la normativa IEC / EN 60974- 1, 2, 5.

  • Página 43: Compatibilidad Electromagnética

    1.1 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA Si aparecen perturbaciones electromagnéticas, es de responsabilidad del usuario solucionar el problema con la asistencia técnica del fabricante. En algunos casos, la acción correctora puede reducirse a la simple conexión a la tierra del circuito de soldadura (ver nota a continuación).

  • Página 44: Protección Individual

    - Comprobar que las chispas proyectadas no podrán desencadenar un incendio, recordar que estas chispas pueden reavivarse varias horas después del final de la soldadura. 1.3 PROTECCIÓN INDIVIDUAL 1.3.1 Riegos de lesiones externas Los arcos eléctricos producen una luz infrarroja y rayos ultravioletas muy vivos. Estos rayos dañarán sus ojos y quemarán su piel si no se protegen correctamente.
  • Página 45 Compatibilidad Máquina/Devanador Alimentador 304 M F 304 B F 304 BW 404 M F 404 B F 404 BW 504 M F 504 B F 504 BW 604 M F 604 B F 604 BW La conexión de cualquiera de estos dispositivos no previstos en la tabla anterior puede causar graves daños eléctricos. Las consecuencias del incumplimiento de las disposiciones anteriores no están cubiertas por la garantía.
  • Página 46 2. SOLDADURA MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas) es un proceso de soldadura por arco eléctrico sobe gas de protección con el electrodo en bobina de hilo no revestido que funde a medida que es alimentado.
  • Página 47 3. SOLDADURA TIG (Tungsten Inert gas) Es un proceso de soldadura por arco eléctrico bajo pro- tección gaseosa, utilizando una antorcha con eléctrodo infusible de tungsteno y que puede ser ejecutado con o sin metal de aportación, en atmosfera de gas inerte co- mo el argón y sus mezclas.
  • Página 48 4. SOLDADURA MMA (electrodo revestido) Porta-electrodos Para establecer un arco eléctrico de soldadura se induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza de trabajo. El aire entre ellos se ioniza y se convierte en conductor, de modo que el circuito se cierra y crea el arco eléctrico. El calor del arco funde parcialmente el material de base que se deposi- Electrodo revestido ta creando un baño de soldadura.

  • Página 49: Panel De Control

    5. PANEL DE CONTROL Fig. 1 Indicador de errores. Ver descripción de errores en este manual de instrucciones Indicador de sobrecalentamiento - Desconecta la máquina en caso de sobrecalentamiento por sobrecarga Indicador de máquina conectada y bajo tensión Tecla “wire winch” - Para avanzar manualmente el hilo sin consumo de gas y de energía. Tecla “test gas”...

  • Página 50: Características

    6 – CARACTERÍSTICAS PRIMÁRIO 3 x 400 V (- 3 x 400 V (- 3 x 400 V (- 3 x 400 V (- Alimentación trifásica +10%) +10%) +10%) +10%) Frecuencia 50/60 50/60 50/60 50/60 Corriente primaria máxima 25,4 34,8 46,37 60,18 (MIG/MAG)

  • Página 51: Conexión A La Red De Alimentación

    7. INSTALACIÓN 7.1 CONEXIÓN A LA RED DE ALIMENTACIÓN El equipo debe ser alimentado a la tensión 400V - 50 Hz/60 Hz trifásica + tierra. La alimentación debe estar provista de un dispositivo (fusible o cortacircuitos) correspondiente al valor I1eff reflejado en la placa de características del equipo.

  • Página 52: Soldadura Mig/Mag

    - Los rodillos (8- Fig.3) y la punta de contacto del soplete (9- Fig.4) deben corresponder al diámetro de hilo a utilizar. - Conducir el hilo por los rodillos (8- Fig.3) y la guía del hilo (7- Fig.3) avanzándolo a la mano unos centímetros. Cerrar las palancas de tracción (6- Fig.3) verificando que el hilo está...

  • Página 53: Parámetros De Soldadura Mig/Mag

    - Seleccionar modo de soldadura MIG/MAG con modo de antorcha a 2 Tiempos (cuando encendidos los LEDs MIG/MAG y 2T), con modo de antorcha a 4 Tiempos (cuando encendidos los LEDs MIG/MAG y 4T) o con modo SPOT (cuando encendidos los LEDs MIG/MAG y SPOT) en el selector 7 (Fig.5). Modo 2 tiempos –...

  • Página 54: Selección Y Almacenamiento De Memorias

    3- Fig. 5 VELOCIDAD Regular la velocidad del motor de hilo entre 0,5 - 30 m/min pulsando DEL MOTOR el botón izquierdo (6 - Fig.5) hasta el LED 3 - Fig.5 se encienda y DE HILO gire el mismo botón. 2- Fig.

  • Página 55: Soldadura Proceso Mma (Electrodo Revestido)

    8.2 SOLDADURA PROCESO MMA (electrodo revestido) - Efectuar las conexiones a la red y tierra tal y como se indica en el capítulo "Instalación". Conectar el cable de masa y porta-electrodos a las tomas rápidas + (positivo) y – (negativo) según la polaridad del electrodo utilizado y, de acuerdo con las indicaciones del fabricante.

  • Página 56: Soldadura Tig

    8.3 – SOLDADURA TIG - Efectuar las conexiones a la red y tierra tal y como se indica en el capítulo "Instalación". - Conectar el cable del COMMON a la toma negativa y conectar el cable de la pinza de masa a la toma positiva rodándola firmemente hacia la derecha hasta asegurar un contacto perfecto.
  • Página 57 Item Parametro Descripción 2 - Fig. Regular la corriente de soldadura LED 2 – Fig.11 a través del botón izquierdo 3 (fig.11). Durante la soldadura, este parámetro está continuamente activo (girando el botón izquierdo (Fig. 11), la corriente de soldadura se ajusta. 4 - Fig.

  • Página 58: Corte Y Chaflanado Arco Aire

    Modo soldadura temporizada a puntos TIG - Cuando seleccionado indica que la máquina está en modo de soldadura a puntos TIG. Ajuste el tiempo del punto, presionando el botón derecho (9 - Fig.5) hasta que en el ciclo de soldadura encienda el LED SPOT TIME y gíre el mismo botón para el tiempo deseado.
  • Página 59 - Pulse el botón 14 hasta que el indicador ARC AIR se encienda. Aire comprimido - Aplicar el electrodo en el porta-electrodos Arcair. - Verificar que el flujo de aire comprimido del porta-electrodos Arcair está dirigido para la pieza de trabajo. 35º...

  • Página 60: Descripción De Errores

    9. DESCRIPCIÓN DE ERRORES Error Descripción Acciones posibles Pantalla Pantalla izquierda derecha ºC Temperatura excesiva en elementos La ventilación debería conectarse críticos de la máquina automáticamente. Deje la máquina en funcionamiento hasta que desaparezca el error Baja presión del refrigerador Comprobar el estado de las conexiones del circuito de refrigeración...

  • Página 61: Mantenimiento

    10. MANTENIMIENTO Se debe verificar el equipo de soldadura regularmente. En ningún caso se debe soldar con la máquina destapada o destornillada. No deben introducirse cambios de componentes o especificaciones sin previo acuerdo del fabricante. ANTES DE TODA INTERVENCIÓN INTERNA, desconectar el equipo de la red y tomar medidas para impedir la conexión accidental del aparato.
  • Página 81 APPENDIX – ELETRICAL SCHEMES POWER SOURCE 300 / 400 Compact...
  • Página 82 POWER SOURCE 300 / 400 Modular...
  • Página 83 POWER SOURCE 500 Compact...
  • Página 84 POWER SOURCE 600 Compact...
  • Página 85 POWER SOURCE 500 Modular...
  • Página 86 POWER SOURCE 600 Modular...
  • Página 87 WIRE FEEDER...

Este manual también es adecuado para:

Mig 404 basicMig 504 basicMig 604 basic

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