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Resumen de contenidos para Integrity I Fuse 105
- Página 27 Introducción Integrity Fusion Products, Inc. se reserva el derecho de hacer modificaciones, sin previo aviso, a las características de la máquina descrita en este manual y a la información contenida en el mismo. Las actualizaciones de este manual están disponibles en el sitio www.integrityfusion.com...
- Página 28 Índice i) Introducción pág. 27 1) Símbolos gráficos usados en este manual pág. 30 2) Descripción del producto pág. 30 3) Advertencias generales pág. 30 3.1) Advertencias y consejos sobre el área de trabajo pág. 30 3.2) Advertencias y consejos sobre el uso de corriente eléctrica pág.
- Página 29 10.3.2) Alimentación pág. 38 10.3.3) Extensión del cable de alimentación pág. 38 10.3.4) Límites ambientales pág. 39 11) Peligros para el usuario pág. 39 12) Formación del personal pág. 39 13) Instrucciones pág. 39 13.1) Puesta en marcha, paro de emergencia, reinicio pág.
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Página 30: Advertencias Y Consejos Sobre El Área De Trabajo
1) Símbolos gráficos usados en este manual 1.1) peligro general 1.2) peligro de descarga eléctrica 1.3) prohibición 1.4) obligación 1.5) usar una protección para la cara 2) Descripción del producto La soldadora I Fuse 60 and 105 es un dispositivo electrónico POLIVALENTE que puede dar a los accesorios (fittings) electrosoldables la tensión necesaria para su soldadura. -
Página 31: Seguridad Personal (Del Usuario)
Mantenimiento. Inspeccionar visualmente la soldadora. Cualquier condición anormal puede afectar las operaciones realizadas por la soldadora. Si la soldadora se avería hay que enviarla a Integrity Fusion Products, Inc. e) Usar la soldadora y sus complementos en estricto cumplimiento de estas instrucciones, teniendo en cuenta las condiciones y el trabajo por hacer. -
Página 32: Control Del Procedimiento De Soldadura
3.5.2) Control del procedimiento de soldadura a) El operario tiene que controlar la máquina soldadora y todo el procedimiento de soldadura, inclusa la fase de enfriamiento del accesorio (fitting). b) En presencia de humo y / o pérdida de polietileno fundido hay que detener inmediatamente el proceso pulsando la tecla roja de parada STOP. -
Página 33: Datos Técnicos
4) Datos técnicos y dimensiones Datos técnicos I Fuse 60 I Fuse 105 Clasificación de la norma CEI EN Dispositivo electrónico Clase I 60335-1 Clasificación de la norma ISO P2 3 U S2 V AK D X 4 U S... -
Página 34: Elementos Adicionales
ISO 12176-4 Código para la trazabilidad de 3° tubo ISO 12176-4 / Infotext ELEMENTOS ADICIONALES Elementos adicionales en dotación Rascador manual Elementos adicionales sobre pedido I Fuse 105 Lápiz óptico TAMAÑO (mm) Codigo I Fuse 60 I Fuse 105 Pag. 34/50... - Página 35 Clasificación Modelo Clasificación I Fuse 60 3 U S V AK D X I Fuse 105 4 U S V AK D X Curva simulada de 24 V (tensión de salida) Duty cycle (ciclo de trabajo) Información adicional Soft Start:...
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Página 36: Información Técnica
La unidad de control (soldadora) se puede conectar a los accesorios electrosoldables por medio de un cable específico equipado por enchufes y adaptadores adecuados. No sustituya los enchufes sin la autorización escrita Integrity Fusion Products, Inc Pag. 36/50... - Página 37 “Muy Baja Tensión de Seguridad” y puede ser utilizado dentro de áreas definidas como “conductores restringidos” (por ejemplo las excavaciones en presencia de humedad). Integrity Fusion Products, Inc. no es responsable por cualquier otro uso que no haya sido previsto en estemanual.
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Página 38: Campo De Aplicación
100 A 60 A 20 °C / 68 °F 120 A 65 A I Fuse 105 20 °C / 68 °F 120 A 105 A * el maximo tiempo de fusión puede variar al variar de la temperatura del ambiente El ventilador de enfriamiento tiene un nivel de protección IP55 y puede operar en ambientes polvorientos y... -
Página 39: Modelo Soldadora
La lectura de este manual, en las secciones relativas a la información técnica, proporciona los conocimientos necesarios para un uso seguro de la soldadora I Fuset 105. Integrity Fusion Products Inc. cuenta con un centro de formación (tel. +1 770 632 7530) donde se pueden planear actividades de formación específicas. - Página 40 Tecla de encendido/apagado en posición OFF • Una vez pulsada la tecla de encendido/apagado en la pantalla aparecerá el siguiente mensaje: PULSAR START • Siguen algunos mensajes de inicio, entre los cuales la advertencia de no usar la máquina en entornos con agentes explosivos.
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Página 41: Paro De Emergencia
13.1.2) Paro de emergencia En caso de necesidad se puede producir, en cualquier momento durante el uso, un paro de emergencia de la soldadora poniendo la tecla de encendido/apagado en posición OFF, o pulsando la tecla STOP. Después de haber puesto la tecla de encendido/apagado en posiciónOFF (en general, después de haber desconectado la unidad de control de la fuente de energía eléctrica) al siguinte reinicio aparecerá... -
Página 42: Uso Del Escáner
13.2.1.1) Uso del escáner • Poner el escáner sobre el código de barras de manera que el lector esté alineado con el código de barras; • Pulsar la tecla en el mango del escáner para la lectura Forma correcta Forma incorrecta Forma incorrecta 13.2.1.2) Verificación de los datos transferidos e inicio soldadura Después de la lectura con el escáner del código de barras del accesorio, pulsar la tecla OK... -
Página 43: Soldadura Con La Introducción Manual De Los Números Del Código De Barras
El transcurso del tiempo está indicado por el número grande. La escala graduada es un indicador de la temperatura ambiente. En cuanto el ciclo se complete, en la pantalla aparecerála siguiente imagen y hay que pulsar OK para interrumpir el sonido que indica la fin del ciclo de soldadura: En la pantalla aparecerá... - Página 44 Usar las teclas de elección/opción + y – para aumentar o disminuir el valor del primer número hasta llegar al valor deseado y después pulsar la tecla > para ir al número siguiente y seguir hasta la introducción de todos los números del código del accesorio;...
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Página 45: Soldadura Por Medio De La Introducción Manual De Tiempo/Tensión
La unidad de control vuelve a la pantalla inicial para un nuevo ciclo de soldadura ¡SOLDAR ! 11,48 13.2.3) Soldadura por medio de la introducción manual de tiempo/tensión En caso de que el sistema de lectura automático, escáner o lápiz optico, no funcione, la unidad de control pasa a operar de forma automática a forma manual. -
Página 46: Paro De Emergencia Del Ciclo De Fusión
Pulsando la tecla OK, se tendrán dos visualizaciones en serie : Pulsar la tecla START para iniciar el ciclo de soldadura y en la pantalla aparecerá: El transcurso del tiempo está indicado por el número grande. La escala graduada es un indicador de la temperatura ambiente. -
Página 47: Reinicio Del Ciclo De Fusion
15) Mantenimiento Este dispositivo electrónico está diseñado para el uso en instalación de redes, en su mayoría bajo tierra. Integrity Fusion Products Inc. ha cumplido con los requerimientos normativos aplicables, entre ellos la norma ISO 12176-2 y la norma UNI 10566. - Página 48 Mensajes de error Código/informe de Causa Solución soldadura Compruebe el generador de energía: consulte el ERROR 2.0 ! capítulo 18 para las especificaciones del (MAIN_FREQUENCE_LO_ERROR) Frecuencia de red demasiado baja generador de energía. Texto informe "FRQLEr" Cambiar el suministro de energía. Conecte la unidad de control a la red nacional.
- Página 49 Código/informe de Causa Solución soldadura unidad de control. Sostituir el accesorio y repita el procedimiento de soldadura. ERROR 35 (V_OUT_ERROR) Error que identifica una anomalía en el alcance de la Cambiar el accesorio. Texto informe "VoutEr" tensión de salida por parte del dispositivo. Ponerse en contacto con el servicio de - Probable cortocircuito o sobrecarga.
- Página 50 • La corriente de pico no debe superar el valor de 800 Volts; • Tensión (AC) de vacío ajustable entre 240V-260V (230V nominal) I Fuse 105; • Tensión (AC) de vacío ajustable entre 130V-150V (120V nominal) I Fuse 60; •...