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Proceso de soldadura
Soldadura MIG/MAG
6.1.6
acArc puls XQ
Mediante el proceso de soldadura de corriente alterna acArc puls XQ, la soldadura de aluminio MIG toda-
vía resulta más fácil tanto en el área manual como automatizada. Las costuras de la soldadura más lim-
pias sin huellas de quemado en las chapas más finas, también en aleaciones AIMg, son posibles con
acArc puls XQ.
Ventajas
•
Soldadura de aluminio perfecta, sobre todo en el área de las chapas finas mediante una reducción
térmica precisa
•
Union de lados excelente, también favorece las aplicaciones automatizadas
•
Aporte de calor minimizado, reduce el peligro de incendio
•
Menos emisiones de humo de soldadura
•
Costuras de la soldadura más limpias mediante un quemado de magnesio muy reducido
•
Manejo sencillo y seguro del arco voltaico para la soldadura manual y automatizada
Durante la secuencia de proceso se produce un cambio constante de la polaridad (véase la siguiente
figura).
En este caso, el aporte de calor se traslada del material a los consumibles de soldadura y el tamaño de
la gota aumenta considerablemente (en comparación con el proceso de soldadura de corriente continua).
De este modo, se puentean separaciones de forma excelente y se reducen las emisiones de humo de
soldadura.
Pos Símbolo Descripción
1
2
3
4
Con el botón giratorio "Dinám. arco vol." puede influirse en la fase negativa durante el proceso.
Ajuste de la dinámica
Giro a izquierda (más signo negativo), la
fase negativa es más larga
Giro a derecha (más signo positivo), la
fase negativa es más corta
50
0
Formación de goteo en la fase de pulsos
Desprendimiento de goteo tras la fase de pulsos
Fase de corriente básica
Limpieza y precalentamiento del hilos en la fase negativa
Figura 6-10
Propiedades de soldado
• ---------- Más energía en el hilo
• ---------- El volumen de goteo aumenta
• ---------- El proceso es más frío
• ---------- Más energía en la pieza de trabajo
• ---------- El volumen de goteo se reduce
099-00L104-EW504
17.01.2022
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