Página 1 SB MU Deutsch English Français Español Svenska 59661150 07/13...
Página 75: Log Of High Pressure Testing En
Log of high pressure testing Plant type: Manufact. no.: Start-up on: Testing done on: Findings: Signature Testing done on: Findings: Signature Testing done on: Findings: Signature Testing done on: Findings: Signature...
Página 113: Protección Del Medio Ambiente
Por favor, no deje que el aceite para moto- que se vean bien, – Los componentes individuales del SB MU res, el aceite caliente y la gasolina dañen el dispositivos de seguridad, – se configuran dependiendo de los requisi- medio ambiente.
Página 114: Protección Auditiva
Símbolos del manual de instruccio- Uso previsto Programas de lavado Esta instalación de lavado de autoservicio sirve para la limpieza de Peligro vehículos y – Para un peligro inminente que acarrea le- remolques – siones de gravedad o la muerte. con agua y detergentes añadidos.
Página 115 Programas adicionales (opcional) 1-Modelo de herramienta disolución de la suciedad Eliminación de suciedad resistente. Agua caliente con detergente especial. Distancia del chorro de alta presión mín. 30 Microemulsión (limpieza intensiva com- pleta) Eliminar restos de asfalto de carreteras. Pulverizar un detergente especial. Eliminar insectos 1 Cepillo para lavar Eliminar restos de insectos...
Página 116: Elementos Del Aparato
Elementos del aparato Colocación de los módulos en la sala de Configuraciones Ajustar el compresor máquinas (ejemplo) 1 Limpiador de llantas Compresor modelo Superfox Interruptor principal 2 Bomba de aumento de presión de agua El interruptor principal se encuentra en el fresca armario de distribución.
Página 117: Ajustar Las Bombas Dosificadoras
 Extraer el botón de ajuste de la canti- Nota: Compresor modelo Extreme dad de dosificación. La calidad de la espuma configurada solo se mantiene constante si no hay burbujas  Pulsar y soltar el botón de ventilación en la manguera de aspiración de detergen- alternativamente y girar simultánea- mente la rosca de ajuste al valor desea- Ajuste básico...
Página 118: Sistema De Control
Acceder al menú "Ajustes del cliente" Sistema de control Color de boqui- Agua/detergente  Pulse el botón "OK" durante más de dos segundos. Sin boquilla gris 1,2:1 negro  Pulsar la tecla DERECHA. beige rojo blanco  Pulse el botón "OK". azul 10:1 marrón claro...
Página 119 1 Punto del menú 2 Parámetros...
Página 120 Seleccionar los parámetros a ajustar Días festivos variables  Seleccionar el punto del menú con las Los festivos móviles caen todos los años teclas IZQUIERDA y DERECHA. en una fecha diferente y se deben ajustar de nuevo todos los años. ...
Página 121: Adición De Combustibles
Las mangueras de aspiración de los pro- ductos de limpieza están señaladas en co- lor: es: Valor medido actualmente de crepús- amarillo Lavado de alta presión/ culo. espuma húmeda Valor nominal: Valor ajustable de crepús- naranja Conservación culo a partir del cual se conecta la ilumina- ción del puesto de lavado dentro del rojo Cera líquida...
Página 122: Ajustes Manuales
Pulsa la tecla "OK" conecta la iluminación Nota del puesto de lavado durante 3 minutos. En la primera puesta en marcha la contra- Si se pulsa de nuevo la tecla "OK" antes de seña es "1111“. Por motivos de seguridad finalizar el tiempo, se interrumpe la función.
Página 123: Modificar La Contraseña
Lavado ilimitado con la lanza dosifica- El agua fresca fluye por los conductos de – dora de alta presión hasta -15°C. alta presión y las pistolas pulverizadoras manuales para evitar que se congelen. Servicio de lavado ilimitado con el cepi- –...
Página 124: Cuándo Opera- Ción Dos
Cuándo Opera- Componentes afecta- Ejecución Responsa- ción comprobar varias Cepillo para lavar Por si estuviese sucio o helado, si es necesario bloquear el lavado Propietario- veces con espuma. usuario diaria- mente semanal- varias Filtro de la bomba de Comprobar si el filtro está sucio y volver a colocar. Propietario- mente veces...
Página 125: Función
Función Esquema de flujo, modelo con 2 herramientas...
Página 126 Esquema de flujo, modelo con 1 herramienta...
Página 127: Circuito De Protección Antiheladas
Solo se representa un puesto de lavado 46 bomba de alta presión Microemulsión (Opcional) 47 Válvula de retorno de protección contra Abastecimiento de agua heladas 1 Entrada de agua (por parte del cliente) 48 Pantalla con tamiz (marcado en rojo) 2 Filtro fino de agua limpia (80-100 μm, Limpiador de llantas en el lugar de la instalación)
Página 128: Circuito De Anticongelante Con Protección Antiheladas De Emergencia
Circuito de anticongelante con pro- Dispositivos de supervisión y segu- tección antiheladas de emergencia ridad Válvula de derivación bomba de alta pre- sión Se abre al sobrepasar la presión de – funcionamiento permitida, también al soltar la palanca de la pistola pulveriza- dora manual, y conduce el agua en cír- culo.
Página 129: Datos Técnicos
Datos técnicos Módulo de bombeo Tensión V/~/Hz 400/3~/50 Consumo de potencia Categoria de protección IP X1 Presión del agua, dinámica MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6) Velocidad de alimentación, mín. l/h (l/min) 600 (10) 1000 (16,7) Temperatura de entrada, máx. °C Presión de trabajo con boquilla suministrada* MPa (bar) aprox.
Página 130: Mantenimiento Y Cuidado
Mantenimiento y cuidado Visión de conjunto 1 Pantalla con tamiz (marcado en rojo) 2 Válvula de cierre de anticongelante Bombas de alta presión Indicar el estado del sistema.  Pulse el botón "OK" durante más de dos segundos en el control durante el 1 Bidón de detergente funcionamiento normal.
Página 132 Mantenimiento 1 Componentes del aparato 2 Tiempo hasta la siguiente inspección (símbolo de menos si ya hay una revi- sión pendiente) 3 Fecha de la última revisión Versión / Info A Resumen de estado Valor actual de la tensión de control B Detalles de estado 1 Estado del ablandador de agua 2 Estado de osmosis reversa...
Página 133: Indicaciones De Mantenimiento
Contrato de mantenimiento Para garantizar el funcionamiento seguro de la instalación recomendamos firmar un contrato de mantenimiento. A este respec- La osmosis reversa están en disponibili- Marcha en seco/retraso activo unos XXX to póngase en contacto con el Servicio de dad.
Página 134: Plan De Mantenimiento
Plan de mantenimiento Cuándo Operación Componentes Ejecución Respon- afectados sable anualmen- limpiar Circuito de pro- Vaciar y limpiar el hueco colector de agua anticongelante. Propieta- te antes de tección antihela- Limpiar el filtro de la bomba de inmersión. rio-usuario/ comenzar Limpiar el filtro de la bomba de anticongelante (en el bastidor de las servicio el período...
Página 135 Cuándo Operación Componentes Ejecución Respon- afectados sable al princi- vaciar compresor Purgar el agua de condensación del depósito a presión del compre- Propieta- pio diaria- sor. rio-usuario mente, después según indi- que la ex- periencia Diariamen- varias veces Circuito de pro- Comprobar el funcionamiento de la bomba de inmersión en el hueco Propieta- te si hay...
Página 136 Cuándo Operación Componentes Ejecución Respon- afectados sable Después Comprobar la Bombas de alta El manómetro debe indicar 9...10 MPa (90...100 bares). De lo con- Propieta- de 200 ho- presión de tra- presión trario solucionar el error según indica en el apartado "Ayuda en caso rio-usuario ras de ser- bajo...
Página 137: Trabajos De Mantenimiento
 Desatornillar el tornillo de salida de Trabajos de mantenimiento aceite y recoger el aceite.  Sustituir el anillo de obturación y enros- Lubricar la pistola pulverizadora manual car el tornillo purgador de aceite.  Rellene el depósito de aceite lentamen- te hasta alcanzar la marca "MAX": ...
Página 138: Ayuda En Caso De Avería
¿Quién está autorizado para repa- Ayuda en caso de avería Indicación de averías rar averías? Para asegurar el funcionamiento correcto Indicador de averías armario de distribu- Propietario-usuario – de la instalación deben efectuarse trabajos ción Los trabajos señalizados con la indica- de mantenimiento regulares de acuerdo ción "Propietario-usuario"...
Página 139 anuncio Causa Modo de subsanarla F 030 No hay conexión con el sistema electrónico del puesto de lavado 2 Confirmar error Si se sigue produciendo el fallo, acuda al servicio técnico. F 031 Salidas del sistema electrónico del puesto de lavado 2 sobrecarga- F 032 La absorción de corriente de la bomba de alta presióndel puesto de Confirmar error Si se sigue produciendo el fallo,...
Página 140 anuncio Causa Modo de subsanarla F 074 Contactor de la bomba de alta presión del puesto de lavado 4 está Acuda al servicio técnico enganchado F 075 Válvula de media carga del puesto de lavado 4 defectuosa F 076 El contacto de protección de arrollamiento de la bomba de alta pre- Confirmar error Si se sigue produciendo el fallo, sión del puesto de lavado 4 se ha activado.
Página 141 anuncio Causa Modo de subsanarla F 120 No hay conexión con el sistema electrónico del mando a distancia Comprobar la conexión de enchufe del cable de del puesto de lavado 6 datos con el sistema electrónico del mando a dis- tancia.
Página 142 anuncio Causa Modo de subsanarla F 172 ... El recipiente de detergente está vacío Rellenar el depósito de detergente. F 176 F 177 Absorción de corriente de la bomba del lavado de bajos demasiado Restablecer el guardamotor, en caso de repetirse alta llamar al servicio técnico.
Página 143: Confirmar Errores
anuncio Causa Modo de subsanarla F 300 No hay conexión con el sistema electrónico A7 Confirmar error Si se sigue produciendo el fallo, acuda al servicio técnico. F 301 Salidas del sistema electrónico A7 sobrecargadas F 320 No hay conexión con el sistema electrónico A8 F 321 Salidas del sistema electrónico A8 sobrecargadas F 322...
Página 144 Ver la lista de eventos En el control se archivan un máximo de 256 eventos (p.ej. actividades del tratamiento de agua). Cuando esta esté llena, se desplazará el aviso más antiguo.  Pulsar la tecla "ESC" hasta que aparez- ca la siguiente indicación: ...
Página 145 Errores al introducir la moneda Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsable Todos los com- Interruptor principal desconectado. Girar el interruptor principal en la posición "1". Propietario- probadores de usuario monedas recha- La hora o los tiempos de funcionamiento es- Comprobar los ajustes en el control.
Página 146 Averías del sistema de suministro de detergente. Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsable Transporte de de- Filtro obstruido o manguera obstruida Limpiar las piezas. Propietario- tergente inexis- usuario tente o Manguera de detergente no hermética. Sustituir la manguera Propietario- insuficiente usuario La bomba dosificadora está...
Página 147 Averías en la producción de espuma (opcional) Avería Posible causa Modo de subsanarla a realizar por Mala calidad de El recipiente de detergente está Sustituir el recipiente. Propietario- la espuma seca, vacío usuario la espuma está El filtro de aspiración del depó- Enjuagar el filtro con agua caliente Propietario- demasiado seca...
Página 148 Averías en tratamiento de agua Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsable El ablandador de No hay corriente Compruebe la corriente eléctrica (fusible, enchu- Propietario- agua no se rege- fe, interruptor). usuario/servi- nera cio técnico Defecto en el sensor de dureza Compruebe el sensor de dureza, cámbielo si es Servicio de necesario...
Página 149 Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsable siempre hay La válvula no ejecuta los ciclos correctamente Compruebe el programa de temporización, si es Servicio de agua en el des- necesario cambie la distribución de las válvulas atención al agüe, incluso cliente después de la re- Hay cuerpos extraños en la válvula...
Página 150: Accesorios
Averías en los dispositivos antiheladas) Avería Posible causa Modo de subsanarla Responsable La protección an- Suministro de tensión interrumpido Comprobar y asegurar el suministro de electrici- Propietario- tiheladas no está dad. usuario en funcionamien- Sensor de temperatura exterior está montado Véase el apartado "Instalar equipo".
Página 151: Declaración De Conformidad Ce Es
Declaración de conformidad Por la presente declaramos que la máqui- na designada a continuación cumple, tanto en lo que respecta a su diseño y tipo cons- tructivo como a la versión puesta a la venta por nosotros, las normas básicas de segu- ridad y sobre la salud que figuran en las di- rectivas comunitarias correspondientes.
Página 152: Protocolo Para La Inspección De Alta Presión
Protocolo para la inspección de alta presión Tipo de instalación: Nº fabricante: Puesta en marcha: Inspección llevada a cabo a fecha de: Resultado: Firma Inspección llevada a cabo a fecha de: Resultado: Firma Inspección llevada a cabo a fecha de: Resultado: Firma Inspección llevada a cabo a fecha de:...
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