Manual de PAX de red lion

Contenido

1 CARACTERÍSTICAS
2 DESCRIPCIÓN GENERAL
3 DIMENSIONES
4 INFORMACIÓN PARA REALIZAR PEDIDOS
- 4.1 Números de pieza del producto
- 4.2 Números de pieza de tarjetas de opción y accesorios
5 ESPECIFICACIONES GENERALES DEL PRODUCTO
6 ACCESORIOS
7 TARJETAS DE SALIDA ENCHUFABLES OPCIONALES
8 INSTALACIÓN DEL DISPOSITIVO
- 8.1 Instalación
- 8.2 Entorno de instalación
9 CONFIGURACIÓN DE LOS JUMPERS
10 CABLEADO
11 REVISIÓN DE LOS BOTONES FRONTALES Y LA PANTALLA
12 PROGRAMACIÓN DE LA UNIDAD
13 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
14 TABLA DE VALORES DE PARÁMETROS
15 VISIÓN GENERAL RÁPIDA DE LA PROGRAMACIÓN DE PAX
16 RESUMEN DE SEGURIDAD
17 Referencias
18 Descargar el manual
19 En otros idiomas

CARACTERÍSTICAS

ENTRADAS DE PROCESO, VOLTAJE, CORRIENTE, TEMPERATURA Y GALGA EXTENSIOMÉTRICA
PANTALLA ROJA DE 5 DÍGITOS DE 0,56" LEGIBLE A LA LUZ DEL SOL
PANTALLA DE INTENSIDAD VARIABLE
ESCALADO DE 16 PUNTOS PARA PROCESOS NO LINEALES
TECLAS DE FUNCIÓN PROGRAMABLES/ENTRADAS DE USUARIO
TOTALIZADOR (INTEGRADOR) DE 9 DÍGITOS CON LOTES
RECUBRIMIENTO DE UNIDADES PERSONALIZADAS OPCIONAL CON LUZ DE FONDO
CUATRO SALIDAS DE ALARMA DE PUNTO DE AJUSTE (CON TARJETA DE OPCIÓN)
CAPACIDADES DE COMUNICACIÓN Y BUS (CON TARJETA DE OPCIÓN)
SALIDA ANALÓGICA RETRANSMITIDA (CON TARJETA DE OPCIÓN)
SOFTWARE DE PROGRAMACIÓN CRIMSON
BISEL FRONTAL SELLADO NEMA 4X/IP65

DESCRIPCIÓN GENERAL

Los medidores de panel analógicos PAX ofrecen muchas características y capacidades de rendimiento para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones industriales. Disponible en cinco modelos diferentes para manejar varias entradas analógicas, incluyendo voltaje/corriente CC, voltaje/corriente CA, proceso, temperatura y entradas de galgas extensiométricas. Consulte las secciones siguientes para obtener detalles sobre los modelos específicos. Las tarjetas de salida enchufables opcionales permiten configurar el medidor para las aplicaciones actuales, a la vez que proporcionan actualizaciones sencillas para las necesidades futuras.
Los medidores emplean una pantalla LED brillante de 0,56". La unidad está disponible con un LED rojo legible a la luz del sol o un LED verde estándar. La intensidad de la pantalla se puede ajustar desde aplicaciones en cuartos oscuros hasta legible a la luz del sol, lo que la hace ideal para ver en aplicaciones con luz brillante.
Los medidores proporcionan una memoria de lectura MAX y MIN con tiempo de captura programable. El tiempo de captura se utiliza para evitar la detección de lecturas máximas o mínimas falsas que puedan producirse durante el arranque o eventos inusuales del proceso.
El totalizador de señal (integrador) se puede utilizar para calcular un producto de entrada-tiempo. Esto se puede utilizar para proporcionar una lectura del flujo totalizado, calcular los intervalos de servicio de motores o bombas, etc. El totalizador también puede acumular operaciones de pesaje por lotes.
Los medidores tienen cuatro salidas de punto de ajuste, implementadas en tarjetas de opción enchufables. Las tarjetas enchufables proporcionan relés FORM-C duales (5 A), FORM-A cuádruples (3 A), o salidas lógicas de colector abierto de hundimiento o de fuente cuádruples. Las alarmas de punto de ajuste se pueden configurar para adaptarse a una variedad de requisitos de control y alarma.
Las capacidades de comunicación y bus también están disponibles como tarjetas de opción. Estas incluyen RS232, RS485, Modbus, DeviceNet y Profibus-DP. Los valores de lectura y los valores de alarma de punto de ajuste se pueden controlar a través del bus. Además, los medidores tienen una función que permite a un ordenador remoto controlar directamente las salidas del medidor. Con una tarjeta RS232 o RS485 instalada, es posible configurar el medidor mediante un programa basado en Windows. Los datos de configuración se pueden guardar en un archivo para recuperarlos posteriormente.
Una señal de salida de CC lineal está disponible como tarjeta enchufable opcional. La tarjeta proporciona señales de 20 mA o 10 V. La salida se puede escalar independientemente del rango de entrada y puede rastrear las lecturas de entrada, totalizador, máxima o mínima.
Una vez que los medidores se han configurado inicialmente, la lista de parámetros se puede bloquear para evitar modificaciones adicionales en su totalidad o solo los valores del punto de ajuste pueden ser accesibles.
Los medidores han sido diseñados específicamente para entornos industriales hostiles. Con el bisel sellado NEMA 4X/IP65 y las extensas pruebas de efectos de ruido según los requisitos de la CE, el medidor proporciona una solución de aplicación resistente pero fiable.

DIMENSIONES

En pulgadas (mm)
Nota: La holgura mínima recomendada (detrás del panel) para la instalación del clip de montaje es de 2,1" (53,4) de alto x 5,0" (127) de ancho.

INFORMACIÓN PARA REALIZAR PEDIDOS

Números de pieza del producto

* PAXH solo está disponible con una fuente de alimentación de 85-250 VCA.

Números de pieza de tarjetas de opción y accesorios

TIPO	NÚMERO DE MODELO	DESCRIPCIÓN	NÚMEROS DE PIEZA
Tarjetas enchufables opcionales	PAXCDS	Tarjeta de salida de relé de punto de ajuste dual	PAXCDS10
		Tarjeta de salida de relé de punto de ajuste cuádruple	PAXCDS20
		Tarjeta de salida de colector abierto de hundimiento de punto de ajuste cuádruple	PAXCDS30
		Tarjeta de salida de colector abierto de fuente de punto de ajuste cuádruple	PAXCDS40
	PAXCDC	Tarjeta de salida de comunicaciones serie RS485 con bloque de terminales	PAXCDC10
		Tarjeta de salida de comunicaciones serie RS485 extendida con conector RJ11 dual	PAXCDC1C
		Tarjeta de salida de comunicaciones serie RS232 con bloque de terminales	PAXCDC20
		Tarjeta de salida de comunicaciones serie RS232 extendida con conector D de 9 pines	PAXCDC2C
		Tarjeta de comunicaciones DeviceNet	PAXCDC30
		Tarjeta de comunicaciones Modbus	PAXCDC40
		Tarjeta de comunicaciones Modbus extendida con conector RJ11 dual	PAXCDC4C
		Tarjeta de comunicaciones Profibus-DP	PAXCDC50
	PAXCDL	Tarjeta de salida analógica	PAXCDL10
Accesorios	PAXLBK	Kit de etiquetas de unidades Accesorio (no es necesario para PAXT)	PAXLBK10
Accesorios	SFCRD*	Software de configuración de PC Crimson 2 para Windows 98, ME, 2000 y XP	SFCRD200

*El software Crimson está disponible para su descarga desde http://www.redlion.net/

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL PRODUCTO

PANTALLA: 5 dígitos, 0,56" (14,2 mm) LED rojos legibles a la luz del sol o LED verdes estándar, (-19999 a 99999)
ALIMENTACIÓN:
Versiones de CA:
Alimentación de CA: de 85 a 250 VCA, 50/60 Hz, 15 VA
Aislamiento: 2300 Vrms durante 1 min. a todas las entradas y salidas. Versiones de CC (no disponibles en PAXH):
Alimentación de CC: de 11 a 36 VCC, 11 W
(reducir la temperatura de funcionamiento a 40 °C si funciona a <15 VCC y se instalan tres tarjetas de opción enchufables)
Alimentación de CA: 24 VCA, ± 10 %, 50/60 Hz, 15 VA
Aislamiento: 500 Vrms durante 1 min. a todas las entradas y salidas (50 V de funcionamiento).
ANUNCIADORES:
MAX: lectura máxima seleccionada
MIN: lectura mínima seleccionada
TOT: lectura del totalizador seleccionada, parpadea cuando el total se desborda
SP1: la alarma de punto de ajuste 1 está activa
SP2: la alarma de punto de ajuste 2 está activa
SP3: la alarma de punto de ajuste 3 está activa
SP4: la alarma de punto de ajuste 4 está activa
Etiqueta de unidades: retroiluminación de la etiqueta de unidades opcional
TECLADO: 3 teclas de función programables, 5 teclas en total
CONVERTIDOR A/D: resolución de 16 bits
VELOCIDADES DE ACTUALIZACIÓN:
Velocidad de conversión A/D: 20 lecturas/seg.
Respuesta escalonada: 200 ms máx. hasta el 99 % del valor de lectura final
(filtro digital y corrección interna de cero desactivados)
700 ms máx. (filtro digital desactivado, corrección interna de cero activada)
Solo PAXH: 1 segundo máx. hasta el 99 % del valor de lectura final (filtro digital desactivado)
Velocidad de actualización de la pantalla: de 1 a 20 actualizaciones/seg.
Tiempo de retardo de encendido/apagado de la salida de punto de ajuste: de 0 a 3275 segundos.
Velocidad de actualización de la salida analógica: de 0 a 10 segundos.
Tiempo de retardo de captura máx./mín.: de 0 a 3275 segundos.
MENSAJES DE LA PANTALLA:
"OLOL": aparece cuando la medición supera el rango de la señal +. (OLOL (Aparece cuando la medición supera el rango de la señal +))
"ULUL": aparece cuando la medición supera el rango de la señal -. (ULUL (Aparece cuando la medición supera el rango de la señal -))
PAXT: "SHrt": aparece cuando se detecta un sensor en cortocircuito. (solo RTD)
PAXT: "OPEN": aparece cuando se detecta un sensor abierto.
". . . .": aparece cuando los valores de la pantalla superan el rango de visualización +. (". . . ." (Aparece cuando los valores de la pantalla superan el rango de visualización +))
"-. . .": aparece cuando los valores de la pantalla superan el rango de visualización -. ("-. . ." (Aparece cuando los valores de la pantalla superan el rango de visualización -))
"E. . .": aparece cuando el totalizador supera los 9 dígitos. ("E. . ." (Aparece cuando el totalizador supera los 9 dígitos))
"h. . .": denota la visualización de orden superior del totalizador. ("h. . ." (Denota la visualización de orden superior del totalizador))
CAPACIDADES DE ENTRADA: consulte las especificaciones específicas del producto
POTENCIA DE EXCITACIÓN: consulte las especificaciones específicas del producto
RECHAZO DE RUIDO DE BAJA FRECUENCIA: (no se aplica a PAXH)
Modo normal: > 60 dB a 50 o 60 Hz ±1 %, filtro digital desactivado
Modo común: >100 dB, CC a 120 Hz
ENTRADAS DE USUARIO: tres entradas de usuario programables
Entrada continua máx.: 30 VCC
Aislamiento al común de entrada del sensor: no aislado. (no PAXH)
PAXH: Aislamiento al común de entrada del sensor: 1400 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 125 V
Tiempo de respuesta: 50 ms máx.
Estado lógico: seleccionable por puente para lógica de sumidero/fuente

ESTADO DE ENTRADA	ENTRADAS DE SUMIDERO Resistencia pull-up de 22 KΩ a +5 V	ENTRADAS DE FUENTE Resistencia pull-down de 22 KΩ
Activo	V_IN < 0,9 VCC	V_IN > 3,6 VCC
Inactivo	V_IN > 3,6 VCC	V_IN < 0,9 VCC

TOTALIZADOR:
Función:
Base de tiempo: segundo, minuto, hora o día
Lote: puede acumular (puerta) la visualización de entrada desde una entrada de usuario
Precisión de tiempo: 0,01 % típico
Punto decimal: de 0 a 0,0000
Factor de escala: de 0,001 a 65,000
Recorte de señal baja: de -19 999 a 99 999
Total: 9 dígitos, la pantalla alterna entre lecturas de orden superior e inferior
LINEALIZACIÓN PERSONALIZADA:
Pares de puntos de datos: seleccionable de 2 a 16
Rango de visualización: de -19 999 a 99 999
Punto decimal: de 0 a 0,0000
PAXT: Compensación del punto de hielo: valor del usuario (de 0,00 a 650,00 μV/°C)
MEMORIA: La E²PROM no volátil conserva todos los parámetros programables y los valores de visualización.
CONDICIONES AMBIENTALES:
Rango de temperatura de funcionamiento: de 0 a 50 °C (de 0 a 45 °C con las tres tarjetas enchufables instaladas)
Vibración según IEC 68-2-6: Operacional de 5 a 150 Hz, en dirección X, Y, Z durante 1,5 horas, 2 g's.
Choque según IEC 68-2-27: Operacional 25 g (relé de 10 g), 11 ms en 3 direcciones.
Rango de temperatura de almacenamiento: de -40 a 60 °C
Humedad de funcionamiento y almacenamiento: de 0 a 85 % de humedad relativa máx. sin condensación
Altitud: hasta 2000 metros
CONEXIONES: Bloque de terminales de jaula de alta compresión
Longitud de pelado del cable: 0,3" (7,5 mm)
Calibre del cable: cable de cobre de 30-14 AWG
Par de apriete: 4,5 pulgadas-libras (0,51 Nm) máx.
CONSTRUCCIÓN: Esta unidad está clasificada para uso en exteriores NEMA 4X/IP65. Protección contra contacto IP20. Categoría de instalación II, grado de contaminación 2. Bisel/carcasa de una pieza. Resistente a las llamas. Teclado de goma sintética. Junta de panel y clip de montaje incluidos.
PESO: 10,4 oz. (295 g)

MODELO PAXD

ENTRADA DE CC UNIVERSAL

CUATRO RANGOS DE VOLTAJE (300 VCC máx.)
CINCO RANGOS DE CORRIENTE (2 A CC máx.)
TRES RANGOS DE RESISTENCIA (10 K ohmios máx.)
EXCITACIÓN SELECCIONABLE DE 24 V, 2 V, 1,75 mA

ESPECIFICACIONES DE PAXD

RANGOS DE ENTRADA:
RANGO DE ENTRADA	PRECISIÓN* (18 a 28°C)	PRECISIÓN* (0 a 50°C)	IMPEDANCIA/CUMPLIMIENTO	SOBRECARGA CONTINUA MÁX.	RESOLUCIÓN
±200 µADC	0,03 % de la lectura +0,03 µA	0,12 % de la lectura +0,04µA	1,11 Kohm	15 mA	10 nA
±2 mADC	0,03 % de la lectura +0,3 µA	0,12 % de la lectura +0,4 µA	111 ohm	50 mA	0,1 µA
±20 mADC	0,03 % de la lectura +3µA	0,12 % de la lectura +4 µA	11,1 ohm	150 mA	1 µA
±200 mADC	0,05 % de la lectura +30 µA	0,15 % de la lectura +40 µA	1,1 ohm	500 mA	10 µA
±2 ADC	0,5 % de la lectura +0,3 mA	0,7 % de la lectura +0,4 mA	0,1 ohm	3 A	0,1 mA
±200 mVCC	0,03 % de la lectura +30 µV	0,12 % de la lectura +40 µV	1,066 Mohm	100 V	10 µV
±2 VCC	0,03 % de la lectura +0,3 mV	0,12 % de la lectura +0,4 mV	1,066 Mohm	300 V	0,1 mV
±20 VCC	0,03 % de la lectura +3 mV	0,12 % de la lectura +4 mV	1,066 Mohm	300 V	1 mV
±300 VCC	0,05 % de la lectura +30 mV	0,15 % de la lectura +40 mV	1,066 Mohm	300 V	10 mV
100 ohm	0,05 % de la lectura +30 Mohm	0,2 % de la lectura +40 Mohm	0,175 V	30 V	0,01 ohm
1000 ohm	0,05 % de la lectura +0,3 ohm	0,2 % de la lectura +0,4 ohm	1,75 V	30 V	0,1 ohm
10 Kohm	0,05 % de la lectura +1 ohm	0,2 % de la lectura +1,5 ohm	17,5 V	30 V	1 ohm

* Después de 20 minutos de calentamiento. La precisión se especifica de dos maneras: Precisión en un entorno de 18 a 28 °C y de 10 a 75 % de humedad relativa; y precisión en un entorno de 0 a 50 °C y de 0 a 85 % de humedad relativa (sin condensación). La precisión en el rango de 0 a 50 °C incluye el efecto del coeficiente de temperatura del medidor.

POTENCIA DE EXCITACIÓN:
Alimentación del transmisor: 24 VCC, ±5 %, regulada, 50 mA máx.
Tensión de referencia: 2 VCC, ± 2 %
Cumplimiento: carga mínima de 1 kohm (2 mA máx.)
Coeficiente de temperatura: 40 ppm/°C máx.
Corriente de referencia: 1,75 mACC, ± 2 %
Cumplimiento: carga máxima de 10 kohm.
Coeficiente de temperatura: 40 ppm/°C máx.

MODELO PAXP

MEDIDOR DE PANEL DE ENTRADA DE PROCESO

ENTRADA DE RANGO DUAL (20 mA o 10 VCC)
ALIMENTACIÓN DEL TRANSMISOR DE 24 VCC

ESPECIFICACIONES DE PAXP

ENTRADAS DE SENSOR:
ENTRADA (RANGO)	PRECISIÓN* (18 a 28°C)	PRECISIÓN* (0 a 50°C)	IMPEDANCIA/ CUMPLIMIENTO	SOBRECARGA CONTINUA MÁX.	RESOLUCIÓN DE LA PANTALLA
20 mA (de -2 a 26 mA)	0,03 % de la lectura +2 µA	0,12 % de la lectura +3 µA	20 ohm	150 mA	1 µA
10 VCC (de -1 a 13 VCC)	0,03 % de la lectura +2 mV	0,12 % de la lectura +3 mV	500 Kohm	300 V	1 mV

POTENCIA DE EXCITACIÓN:
Alimentación del transmisor: 24 VCC, ±5 %, regulada, 50 mA máx.

MODELO PAXH

MEDIDOR DE VOLTAJE Y CORRIENTE CA TRUE RMS

CUATRO RANGOS DE VOLTAJE (300 VCA Máx.)
CINCO RANGOS DE CORRIENTE (5 A Máx.)
ACEPTA ENTRADAS ACOPLADAS DE CA O CC
AISLAMIENTO DE TRES VÍAS: ALIMENTACIÓN, ENTRADA Y SALIDAS

ESPECIFICACIONES DEL PAXH

RANGOS DE ENTRADA:
Aislamiento a los comunes de la tarjeta de opción y los comunes de entrada del usuario: 125 Vrms
Aislamiento a los terminales de alimentación de CA: 250 Vrms

RANGO DE ENTRADA	PRECISIÓN*	IMPEDANCIA (60 Hz)	SOBRECARGA CONTINUA MÁX.	BLOQUEO DE CC MÁX.	RESOLUCIÓN
200 mV	0,1 % de la lectura +0,4 mV	686 Kohm	30 V	±10 V	0,01 mV
2 V	0,1 % de la lectura +2 mV	686 Kohm	30 V	±50 V	0,1 mV
20 V	0,1 % de la lectura +20 mV	686 Kohm	300 V	±300 V	1 mV
300 V	0,2 % de la lectura +0,3 V	686 Kohm	300 V	±300 V***	0,1 V
200 µA	0,1 % de la lectura +0,4 µA	1,11 Kohm	15 mA	±15 mA	0,01 µA
2 mA	0,1 % de la lectura +2 µA	111 ohm	50 mA	±50 mA	0,1 µA
20 mA	0,1 % de la lectura +20 µA	11,1 ohm	150 mA	±150 mA	1 µA
200 mA	0,1 % de la lectura +0,2 mA	1,1 ohm	500 mA	±500 mA	10 µA
5 A	0,5 % de la lectura +5 mA	0,02 ohm	7 A**	±7 A***	1 mA

*Condiciones para la especificación de precisión:

20 minutos de calentamiento
Rango de temperatura de 18-28 °C, 10-75 % de HR sin condensación
Entrada de onda sinusoidal de 50 Hz - 400 Hz
1 % a 100 % del rango
Añada un error de lectura del 0,1 % + 20 cuentas en el rango de 0-50 °C
Añada un error de lectura del 0,2 % + 10 cuentas para factores de cresta de hasta 3, añada una lectura del 1 % hasta 5
Añada una lectura del 0,5 % + 10 cuentas del componente de CC
Añada un error de lectura del 1 % + 20 cuentas en el rango de 20 Hz a 10 KHz

** Clasificación de sobretensión no repetitiva: 15 A durante 5 segundos
*** Las entradas están acopladas directamente al divisor de entrada y las derivaciones. Las señales de entrada con altos niveles de componente de CC pueden reducir el rango útil.

FACTOR DE CRESTA MÁX. (Vp/VRMS): 5 a entrada de escala completa
ACOPLAMIENTO DE ENTRADA: CA o CA y CC
CAPACITANCIA DE ENTRADA: 10 pF
VOLTAJE DE MODO COMÚN: 125 VCA en funcionamiento
RECHAZO DE MODO COMÚN: (CC a 60 Hz) 100 dB

MODELO PAXS

MEDIDOR DE PANEL DE ENTRADA DE GALGA EXTENSIOMÉTRICA

ENTRADAS DE PUENTE DE CELDA DE CARGA, PRESIÓN Y PAR
ENTRADA DE RANGO DOBLE: ±24 mV O ±240 mV
EXCITACIÓN DE PUENTE DE 5 VCC O 10 VCC SELECCIONABLE
SEGUIMIENTO DE CERO AUTOMÁTICO PROGRAMABLE

ESPECIFICACIONES DEL PAXS

ENTRADAS DEL SENSOR:
RANGO DE ENTRADA	PRECISIÓN* (18 a 28°C)	PRECISIÓN* (0 a 50°C)	IMPEDANCIA	SOBRECARGA CONTINUA MÁX.	RESOLUCIÓN
±24 mVCC	0,02 % de la lectura +3 µV	0,07 % de la lectura +4 µV	100 Mohm	30 V	1 µV
±240 mVCC	0,02 % de la lectura +30 µV	0,07 % de la lectura +40 µV	100 Mohm	30 V	10 µV

* Después de 20 minutos de calentamiento. La precisión se especifica de dos maneras: Precisión en un entorno de 18 a 28 °C y de 10 a 75 % de HR; y precisión en un entorno de 0 a 50 °C y de 0 a 85 % de HR (entorno sin condensación). La precisión en el rango de 0 a 50 °C incluye el efecto del coeficiente de temperatura del medidor.

TIPO DE CONEXIÓN:
Puente de 4 hilos (diferencial)
2 hilos (unilateral)
RANGO DE MODO COMÚN (con respecto al común de entrada): 0 a +5 VCC
Rechazo: 80 dB (CC a 120 Hz)
EXCITACIÓN DEL PUENTE:
Seleccionable por puente: 5 VCC a 65 mA máx., ±2 %
10 VCC a 125 mA máx., ±2 %
Coeficiente de temperatura (relación métrica): 20 ppm/°C máx.

MODELO PAXT

MEDIDOR DE ENTRADA DE TERMOPAR Y RTD

ENTRADAS DE TERMOPAR Y RTD
CUMPLE CON LOS ESTÁNDARES ITS-90
ESCALADO PERSONALIZADO PARA SONDAS NO ESTÁNDAR
INTEGRADOR DE TIEMPO-TEMPERATURA

ESPECIFICACIONES DE PAXT
LECTURA:
Resolución: Variable: 0,1, 0,2, 0,5 o 1, 2 o 5 grados
Escala: F o C
Rango de offset: -19.999 a 99.999 unidades de visualización
ENTRADAS DE TERMOPAR:
Impedancia de entrada: 20 MΩ
Efecto de resistencia del cable: 0,03μV/ohm
Sobretensión continua máx.: 30 V

TIPO DE ENTRADA	RANGO	PRECISIÓN* (18 a 28°C)	PRECISIÓN* (0 a 50°C)	ESTÁNDAR	COLOR DEL CABLE
TIPO DE ENTRADA	RANGO	PRECISIÓN* (18 a 28°C)	PRECISIÓN* (0 a 50°C)	ESTÁNDAR	ANSI	BS 1843
T	-200 a 400°C -270 a -200°C	1,2°C **	2,1°C	ITS-90	(+) azul (-) rojo	(+) blanco (-) azul
E	-200 a 871°C -270 a -200°C	1,0°C **	2,4°C	ITS-90	(+) púrpura (-) rojo	(+) marrón (-) azul
J	-200 a 760°C	1,1°C	2,3°C	ITS-90	(+) blanco (-) rojo	(+) amarillo (-) azul
K	-200 a 1372°C -270 a -200°C	1,3°C **	3,4°C	ITS-90	(+) amarillo (-) rojo	(+) marrón (-) azul
R	-50 a 1768°C	1,9°C	4,0°C	ITS-90	sin estándar	(+) blanco (-) azul
S	-50 a 1768°C	1,9°C	4,0°C	ITS-90	sin estándar	(+) blanco (-) azul
B	100 a 300°C 300 a 1820°C	3,9°C 2,8°C	5,7°C 4,4°C	ITS-90	sin estándar	sin estándar
N	-200 a 1300°C -270 a -200°C	1,3°C **	3,1°C	ITS-90	(+) naranja (-) rojo	(+) naranja (-) azul
C (W5/W26)	0 a 2315°C	1,9°C	6,1°C	ASTM E988-90***	sin estándar	sin estándar

*Después de 20 minutos de calentamiento. La precisión se especifica de dos maneras: Precisión en un entorno de 18 a 28°C y 15 a 75% de humedad relativa; y Precisión en un entorno de 0 a 50°C y 0 a 85% de humedad relativa (sin condensación). La precisión especificada en el rango de funcionamiento de 0 a 50°C incluye los efectos de tempco del medidor y el seguimiento del punto de congelación. La especificación incluye los errores de conversión A/D, la conformidad de linealización y la compensación del punto de congelación del termopar. La precisión total del sistema es la suma de los errores del medidor y de la sonda. La precisión se puede mejorar calibrando en campo la lectura del medidor a la temperatura de interés.
** La precisión en el intervalo de -270 a -200°C es una función de la temperatura, que va desde 1°C a -200°C y se degrada hasta 7°C a -270°C. La precisión se puede mejorar calibrando en campo la lectura del medidor a la temperatura de interés.
*** Estas curvas se han corregido a ITS-90.

ENTRADAS RTD:
Tipo: 3 o 4 hilos, 2 hilos se pueden compensar por la resistencia del cable conductor
Corriente de excitación:
Rango de 100 ohmios: 165 μA
Rango de 10 ohmios: 2,6 mA
Resistencia del cable:
Rango de 100 ohmios: 10 ohmios/cable máx.
Rango de 10 ohmios: 3 ohmios/cable máx.
Sobrecarga continua máx.: 30 V

TIPO DE ENTRADA	RANGO	PRECISIÓN* (18 a 28°C)	PRECISIÓN* (0 a 50°C)	ESTÁNDAR ***
100 ohm Pt alpha =.00385	-200 a 850°C	0,4°C	1,6°C	IEC 751
100 ohm Pt alpha =.003919	-200 a 850°C	0,4°C	1,6°C	sin estándar oficial
120 ohm Nickel alpha =.00672	-80 a 260°C	0,2°C	0,5°C	sin estándar oficial
10 ohm Copper alpha =.00427	-100 a 260°C	0,4°C	0,9°C	sin estándar oficial

RANGO PERSONALIZADO: Hasta 16 pares de puntos de datos
Rango de entrada:
-10 a 65 mV
0 a 400 ohmios, rango alto
0 a 25 ohmios, rango bajo
Rango de visualización: -19999 a 99999

ACCESORIOS

KIT DE ETIQUETAS DE UNIDADES (PAXLBK) - No necesario para PAXT
Cada medidor tiene un indicador de unidades con retroiluminación que se puede personalizar utilizando el kit de etiquetas de unidades. La retroiluminación se controla en la programación.
Cada medidor PAXT se envía con etiquetas superpuestas de °F y °C que se pueden instalar en el conjunto de la pantalla del bisel del medidor.

DERIVACIONES DE CORRIENTE EXTERNAS (APSCM)
Para medir señales de corriente continua superiores a 2 ADC, se debe utilizar una derivación. La derivación de corriente APSCM010 convierte una señal máxima de 10 ADC en 100,0 mV. La derivación de corriente APSCM100 convierte una señal máxima de 100 ADC en 100,0 mV. La corriente continua a través de la derivación está limitada al 115% de la clasificación.

TARJETAS DE SALIDA ENCHUFABLES OPCIONALES

Desconecte toda la alimentación de la unidad antes de instalar las tarjetas enchufables.

Adición de tarjetas de opción

Los medidores de las series PAX y MPAX se pueden equipar con hasta tres tarjetas enchufables opcionales. Los detalles de cada tarjeta enchufable se pueden consultar en la sección de especificaciones a continuación. Solo se puede instalar una tarjeta de cada tipo de función a la vez. Los tipos de función incluyen alarmas de punto de ajuste (PAXCDS), comunicaciones (PAXCDC) y salida analógica (PAXCDL). Las tarjetas enchufables se pueden instalar inicialmente o en una fecha posterior.

Especificaciones de aislamiento PAXH para todas las tarjetas de opción
Aislamiento a comunes del sensor: 1400 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 125 V
Aislamiento a comunes de entrada de usuario: 500 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 50 V

TARJETAS DE COMUNICACIÓN PAXCDC

Existe una variedad de protocolos de comunicación disponibles para las series PAX y MPAX. Solo se puede instalar una de estas tarjetas a la vez. Cuando se programa la unidad a través de RLCPro, un programa basado en Windows, se deben utilizar las tarjetas RS232 o RS485.

PAXCDC10 - Serie RS485
PAXCDC20 - Serie RS232
PAXCDC30 - DeviceNet
PAXCDC40 - Modbus
PAXCDC50 - Profibus-DP

TARJETA DE COMUNICACIONES EN SERIE
Tipo: RS485 o RS232
Aislamiento a comunes del sensor y de entrada de usuario: 500 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 50 V. No aislado de todos los demás comunes.
Datos: 7/8 bits
Velocidad de transmisión: 300 a 19 200
Paridad: no, impar o par
Dirección de bus: seleccionable de 0 a 99, máx. 32 medidores por línea (RS485)
Retardo de transmisión: seleccionable de 2 a 50 ms o de 50 a 100 ms (RS485)

TARJETA DEVICENET
Compatibilidad: solo servidor de grupo 2, no compatible con UCMM
Velocidades de transmisión: 125 Kbaudios, 250 Kbaudios y 500 Kbaudios
Interfaz de bus: Phillips 82C250 o equivalente con protección de cableado MIS según DeviceNet Volumen I Sección 10.2.2.
Aislamiento de nodos: nodo aislado, alimentado por bus
Aislamiento del host: 500 Vrms durante 1 minuto (50 V de trabajo) entre DeviceNet y el común de entrada del medidor.

TARJETA MODBUS
Tipo: RS485; modos MODBUS RTU y ASCII
Aislamiento a comunes del sensor y de entrada de usuario: 500 Vrms durante 1 minuto.
Tensión de trabajo: 50 V. No aislado de todos los demás comunes.
Velocidades de transmisión: 300 a 38 400.
Datos: 7/8 bits
Paridad: No, impar o par
Direcciones: 1 a 247.
Retardo de transmisión: programable; consulte la explicación del retardo de transmisión.

TARJETA PROFIBUS-DP
Tipo de bus de campo: Profibus-DP según EN 50170, implementado con Siemens SPC3 ASIC
Conformidad: Dispositivo esclavo Profibus-DP certificado por PNO
Velocidades de transmisión: Detección automática de la velocidad de transmisión en el rango de 9,6 Kbaudios a 12 Mbaudios
Dirección de estación: 0 a 126, establecida por el maestro a través de la red. Dirección almacenada en memoria no volátil.
Conexión: Conector D-Sub hembra de 9 pines
Aislamiento de red: 500 Vrms durante 1 minuto (50 V de trabajo) entre la red Profibus y los comunes de entrada de sensor y usuario. No aislado de todos los demás comunes.

SOFTWARE DE PROGRAMACIÓN

El software Crimson es un programa basado en Windows que permite la configuración del medidor PAX desde un PC. Crimson ofrece comandos de menú desplegable estándar, que facilitan la programación del medidor. El programa del medidor se puede guardar en un archivo de PC para su uso futuro. Se requiere una tarjeta enchufable serie PAX para programar el medidor utilizando el software.

TARJETAS DE PUNTO DE AJUSTE PAXCDS

Las series PAX y MPAX tienen 4 tarjetas enchufables de salida de alarma de punto de ajuste disponibles. Solo se puede instalar una de estas tarjetas a la vez. (El estado lógico de las salidas se puede invertir en la programación). Estas tarjetas enchufables incluyen:
PAXCDS10 - Relé doble, FORM-C, normalmente abierto y cerrado
PAXCDS20 - Relé cuádruple, FORM-A, normalmente abierto solamente
PAXCDS30 - Colector abierto NPN de hundimiento cuádruple aislado
PAXCDS40 - Colector abierto PNP de abastecimiento cuádruple aislado

TARJETA DE RELÉ DOBLE
Tipo: Dos relés FORM-C
Aislamiento a comunes del sensor y de entrada de usuario: 2000 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 240 Vrms

Clasificación de contacto:
Un relé activado: 5 amperios a 120/240 VCA o 28 VCC (carga resistiva), 1/8 HP a 120 VCA, carga inductiva
La corriente total con ambos relés activados no debe exceder los 5 amperios
Vida útil esperada: 100 K ciclos como mínimo con la clasificación de carga completa. El amortiguador RC externo extiende la vida útil del relé para el funcionamiento con cargas inductivas

TARJETA DE RELÉ CUÁDRUPLE
Tipo: Cuatro relés FORM-A
Aislamiento a comunes del sensor y de entrada de usuario: 2300 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 250 Vrms
Clasificación de contacto:
Un relé activado: 3 amperios a 240 VCA o 30 VCC (carga resistiva), 1/10 HP a 120 VCA, carga inductiva
La corriente total con los cuatro relés activados no debe exceder los 4 amperios
Vida útil esperada: 100 K ciclos como mínimo con la clasificación de carga completa. El amortiguador RC externo extiende la vida útil del relé para el funcionamiento con cargas inductivas

TARJETA DE COLECTOR ABIERTO DE HUNDIMIENTO CUÁDRUPLE
Tipo: Cuatro transistores NPN de hundimiento aislados.
Aislamiento a comunes del sensor y de entrada de usuario: 500 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 50 V. No aislado de todos los demás comunes.
Clasificación: 100 mA máx. a V_SAT = 0,7 V máx. V_MAX = 30 V

TARJETA DE COLECTOR ABIERTO DE ABASTECIMIENTO CUÁDRUPLE
Tipo: Cuatro transistores PNP de abastecimiento aislados.
Aislamiento a comunes del sensor y de entrada de usuario: 500 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 50 V. No aislado de todos los demás comunes.
Clasificación: Suministro interno: 24 VCC ± 10%, 30 mA máx. total
Suministro externo: 30 VCC máx., 100 mA máx. cada salida

LAS CUATRO TARJETAS DE PUNTO DE AJUSTE
Tiempo de respuesta: 200 ms máx. hasta alcanzar el 99% del valor de lectura final (filtro digital y corrección interna de cero desactivados)
700 ms máx. (filtro digital desactivado, corrección interna de cero activada)

SALIDA DE CC LINEAL PAXCDL

Una salida de CC lineal retransmitida de 0(4)-20 mA o de 0-10 V está disponible desde la tarjeta enchufable de salida analógica. El escalado programable de salida baja y alta se puede basar en varios valores de visualización. Es posible una salida de pendiente inversa invirtiendo las posiciones del punto de escalado.
PAXCDL10 - Tarjeta de salida analógica retransmitida

TARJETA DE SALIDA ANALÓGICA
Tipos: 0 a 20 mA, 4 a 20 mA o 0 a 10 VCC
Aislamiento a comunes del sensor y de entrada de usuario: 500 Vrms durante 1 min.
Tensión de trabajo: 50 V. No aislado de todos los demás comunes.
Precisión: 0,17% de FS (18 a 28°C); 0,4% de FS (0 a 50°C)
Resolución: 1/3500
Cumplimiento: 10 VCC: 10 KΩ de carga mín., 20 mA: 500 Ω de carga máx.
Alimentación: autoalimentado
Tiempo de actualización: 200 ms máx. hasta alcanzar el 99% del valor de salida final (filtro digital y corrección interna de cero desactivados)
700 ms máx. (filtro digital desactivado, corrección interna de cero activada)

INSTALACIÓN DEL DISPOSITIVO

Instalación

El PAX cumple con los requisitos NEMA 4X/IP65 cuando se instala correctamente. La unidad está diseñada para ser montada en un panel cerrado. Prepare el recorte del panel con las dimensiones que se muestran. Retire el pestillo del panel de la unidad. Deslice la junta del panel sobre la parte posterior de la unidad hasta el
Mientras mantiene la unidad en su lugar, empuje el pestillo del panel sobre la parte posterior de la unidad de modo que las pestañas del pestillo del panel encajen en las ranuras de la carcasa. El pestillo del panel debe encajarse en la ranura más adelantada posible. Para lograr un sellado adecuado, apriete los tornillos del pestillo de manera uniforme hasta que la unidad quede ajustada en el panel (apriete a un par de torsión de aproximadamente 7 in-lbs [79 N-cm]). No apriete demasiado los tornillos.

Entorno de instalación

La unidad debe instalarse en un lugar que no exceda la temperatura máxima de funcionamiento y que proporcione una buena circulación de aire. Se debe evitar colocar la unidad cerca de dispositivos que generen un calor excesivo.
El bisel solo debe limpiarse con un paño suave y un producto de jabón neutro. NO utilice disolventes. La exposición continua a la luz solar directa puede acelerar el proceso de envejecimiento del bisel.
No utilice herramientas de ningún tipo (destornilladores, bolígrafos, lápices, etc.) para accionar el teclado de la unidad.

CONFIGURACIÓN DE LOS JUMPERS

El medidor puede tener hasta cuatro jumpers que deben verificarse y/o cambiarse antes de aplicar la alimentación. Las siguientes figuras de selección de jumpers muestran una ampliación del área de los jumpers.
Para acceder a los jumpers, retire la base del medidor de la carcasa apretando y tirando firmemente hacia atrás de las pestañas laterales traseras. Esto debería bajar el pestillo por debajo de la ranura de la carcasa (que se encuentra justo delante de las pestañas). Se recomienda soltar el pestillo de un lado y luego comenzar con el pestillo del otro lado.

Jumper de rango de entrada
Este jumper se utiliza para seleccionar el rango de entrada adecuado. El rango de entrada seleccionado en la programación debe coincidir con la configuración del jumper. Seleccione un rango que sea lo suficientemente alto como para acomodar la entrada máxima para evitar sobrecargas. La selección es diferente para cada medidor. Consulte la figura de selección de jumpers para el medidor apropiado.

Jumper de salida de excitación
Si su medidor tiene excitación, este jumper se utiliza para seleccionar el rango de excitación para la aplicación. Si no se está utilizando la excitación, no es necesario verificar o mover este jumper.

Jumper de lógica de entrada de usuario
Este jumper selecciona el estado lógico de todas las entradas de usuario. Si no se utilizan las entradas de usuario, no es necesario verificar o mover este jumper.

PAXH:
Jumper de señal
Este jumper se utiliza para seleccionar el tipo de señal. Para las señales de corriente, el jumper está instalado. Para las señales de tensión, retire el jumper de la placa. (Para las entradas de 2 V, este jumper retirado se puede utilizar en la ubicación "solo 2 V").
Jumper de acoplamiento
Este jumper se utiliza para el acoplamiento CA/CC. Si el acoplamiento CA, entonces el jumper se retira de la placa. Si se utiliza el acoplamiento CC, entonces el jumper está instalado.

Selección de jumpers PAXD

Jumper de rango de entrada
Se utiliza un jumper para los rangos de entrada de tensión/ohmios o corriente. Seleccione el rango de entrada adecuado lo suficientemente alto como para evitar la sobrecarga de la señal de entrada. Solo se permite un jumper en esta área. No tenga un jumper en los rangos de tensión y corriente al mismo tiempo. Evite colocar el jumper a través de dos rangos.

Selección de jumpers PAXP

Selección de jumpers PAXH

Para mantener la seguridad eléctrica del medidor, retire los jumpers innecesarios completamente del medidor. No mueva los jumpers a posiciones que no sean las especificadas.

Jumper de señal
Se utiliza un jumper para el tipo de señal de entrada. Para las señales de corriente, el jumper está instalado. Para las señales de tensión, retire el jumper de la placa. (Para las entradas de 2 V, este jumper retirado se puede utilizar en la ubicación "solo 2 V").

Jumper de acoplamiento
Se utiliza un jumper para el acoplamiento CA/CC. Si se utiliza el acoplamiento CA, entonces el jumper se retira de la placa. Si se utiliza el acoplamiento CC, entonces el jumper está instalado.

Jumper de rango de entrada
Para la mayoría de las entradas, se utiliza un jumper para seleccionar el rango de entrada. Sin embargo, para los siguientes rangos, configure los jumpers como se indica:
5 A: Retire todos los jumpers del rango de entrada.
2 V: Instale un jumper en la posición ".2/2V" y un jumper en "solo 2 V".
Todos los demás rangos: Un jumper solo en el rango seleccionado.
No tenga un jumper en los rangos de tensión y corriente al mismo tiempo. Evite colocar un jumper a través de dos rangos.

Selección de jumpers PAXS

Excitación del puente
Se utiliza un jumper para seleccionar la excitación del puente para permitir el uso del rango de entrada de 24 mV de mayor sensibilidad. Utilice la excitación de 5 V con puentes de alta salida (3 mV/V). La excitación de 5 V también reduce la potencia del puente en comparación con la excitación de 10 V.
Un máximo de cuatro celdas de carga de 350 ohmios pueden ser accionadas por la tensión de excitación del puente interna.

Selección de jumpers PAXT

Jumper de entrada RTD
Se utiliza un jumper para los rangos de entrada RTD. Seleccione el rango adecuado para que coincida con la sonda RTD que se está utilizando. No es necesario retirar este jumper cuando no se utilizan sondas RTD.

CABLEADO

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CABLEADO
Las conexiones eléctricas se realizan a través de terminales de abrazadera de tornillo situados en la parte posterior del medidor. Todos los conductores deben ajustarse a las clasificaciones de voltaje y corriente del medidor. Todo el cableado debe ajustarse a las normas apropiadas de buena instalación, códigos y regulaciones locales. Se recomienda que la alimentación suministrada al medidor (CC o CA) esté protegida por un fusible o un disyuntor.
Al cablear el medidor, compare los números grabados en la parte posterior de la caja del medidor con los que se muestran en los planos de cableado para la posición correcta del cable. Pele el cable, dejando aproximadamente 0,3" (7,5 mm) de cable desnudo expuesto (los cables trenzados deben estañarse con soldadura). Inserte el cable debajo del terminal de abrazadera de tornillo correcto y apriete hasta que el cable esté seguro. (Tire del cable para verificar la tensión). Cada terminal puede aceptar hasta un cable #14 AWG (2,55 mm), dos #18 AWG (1,02 mm) o cuatro #20 AWG (0,61 mm).

DIRECTRICES DE INSTALACIÓN DE EMC
Aunque este medidor está diseñado con un alto grado de inmunidad a la interferencia electromagnética (EMI), se deben seguir los métodos de instalación y cableado adecuados para garantizar la compatibilidad en cada aplicación. El tipo de ruido eléctrico, su fuente o el método de acoplamiento en la unidad pueden ser diferentes para diversas instalaciones. A continuación, se enumeran algunas directrices de EMC para una instalación exitosa en un entorno industrial.

El medidor debe montarse en una carcasa metálica, que esté conectada correctamente a tierra de protección.
Con el uso de los rangos de entrada más bajos o fuentes de señal con alta impedancia de fuente, el uso de cable blindado puede ser necesario. Esto ayuda a proteger contra la captación de CA parásita. Conecte el blindaje al común de entrada del medidor. El monitoreo del voltaje de línea y las aplicaciones de TC de 5 A generalmente no requieren blindaje.
Para minimizar los posibles problemas de ruido, alimente el medidor desde la misma rama de alimentación, o al menos el mismo voltaje de fase que el de la fuente de señal.
Nunca coloque cables de señal o de control en el mismo conducto o canalización con líneas de alimentación de CA, conductores que alimentan motores, solenoides, controles SCR y calentadores, etc. Los cables deben colocarse en un conducto metálico que esté correctamente conectado a tierra. Esto es especialmente útil en aplicaciones donde los tramos de cable son largos y se utilizan radios portátiles bidireccionales en las proximidades o si la instalación está cerca de un transmisor de radio comercial.
Los cables de señal o de control dentro de una carcasa deben colocarse lo más lejos posible de contactores, relés de control, transformadores y otros componentes ruidosos.
En entornos de EMI extremadamente altos, el uso de dispositivos de supresión de EMI externos, como núcleos de supresión de ferrita, es eficaz. Instálelos en los cables de señal y de control lo más cerca posible de la unidad. Pase el cable a través del núcleo varias veces o use varios núcleos en cada cable para mayor protección. Instale filtros de línea en el cable de entrada de alimentación a la unidad para suprimir la interferencia de la línea de alimentación. Instálelos cerca del punto de entrada de alimentación de la carcasa. Se recomiendan los siguientes dispositivos de supresión de EMI (o equivalentes):
Núcleos de supresión de ferrita para cables de señal y de control:
Fair-Rite # 0443167251 (RLC #FCOR0000)
TDK # ZCAT3035-1330A
Steward #28B2029-0A0
Filtros de línea para cables de alimentación de entrada:
Schaffner # FN610-1/07 (RLC #LFIL0000)
Schaffner # FN670-1.8/07
Corcom #1VR3
Nota: Consulte las instrucciones del fabricante al instalar un filtro de línea.
Los tramos de cable largos son más susceptibles a la captación de EMI que los tramos de cable cortos. Por lo tanto, mantenga los tramos de cable lo más cortos posible.
La conmutación de cargas inductivas produce alta EMI. El uso de amortiguadores en las cargas inductivas suprime la EMI. Amortiguador: RLC#SNUB0000.

CABLEADO DE ALIMENTACIÓN

Alimentación de CA
Terminal 1: VAC
Terminal 2: VAC

Alimentación de CC
Terminal 1: +VDC
Terminal 2: -VDC

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXD

Antes de conectar los cables de señal, se debe verificar que el puente del rango de entrada y el puente de excitación estén en la posición correcta.

Señal de voltaje (autoalimentada)
Terminal 3: +VDC
Terminal 5: -VDC

Señal de corriente (autoalimentada)
Terminal 4: +ADC
Terminal 5: -ADC

Señal de corriente (2 cables que requieren excitación)
Terminal 4: -ADC
Terminal 6: +ADC
Puente de excitación: 24 V

Señal de corriente (3 cables que requieren excitación)
Terminal 4: +ADC (señal)
Terminal 5: -ADC (común)
Terminal 6: +Suministro de voltios
Puente de excitación: Señal de voltaje de 24 V (3 cables que requieren excitación)
Terminal 3: +VDC (señal)
Terminal 5: -VDC (común)
Terminal 6: +Suministro de voltios
Puente de excitación: 24 V

Señal de resistencia (3 cables que requieren excitación)
Terminal 3: Resistencia
Terminal 5: Resistencia
Terminal 6: Puente al terminal 3
Puente de excitación: 1,75 mA REF.

Señal de potenciómetro (3 cables que requieren excitación)
Terminal 3: Limpiaparabrisas
Terminal 5: Extremo inferior del potenciómetro.
Terminal 6: Extremo superior del potenciómetro.
Puente de excitación: 2 V REF.
Puente del rango de entrada: 2 voltios
Rango de entrada del módulo 1: 2 voltios
Nota: Se debe usar el estilo de escala de señal de aplicación porque la señal estará en voltios.

El común de entrada del sensor NO está aislado del común de entrada del usuario. Para preservar la seguridad de la aplicación del medidor, el común de entrada del sensor debe estar adecuadamente aislado de voltajes peligrosos con referencia a tierra; o el común de entrada debe estar al potencial de tierra de protección. De lo contrario, puede haber voltaje peligroso presente en las terminales de entradas de usuario y común de entrada de usuario. Se deben tener en cuenta las consideraciones apropiadas sobre el potencial del común de entrada del usuario con respecto al común de tierra; y el común de las tarjetas enchufables aisladas con respecto al común de entrada.

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXP

Señal de voltaje (autoalimentada)
Terminal 3: +VDC
Terminal 5: -VDC

Señal de corriente (autoalimentada)
Terminal 4: +ADC
Terminal 5: -ADC

Señal de corriente (2 cables que requieren excitación)
Terminal 4: -ADC
Terminal 6: +ADC

Señal de corriente (3 cables que requieren excitación)
Terminal 4: +ADC (señal)
Terminal 5: -ADC (común)
Terminal 6: +Suministro de voltios
Señal de voltaje (3 cables que requieren excitación)
Terminal 3: +VDC (señal)
Terminal 5: -VDC (común)
Terminal 6: +Suministro de voltios

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXH

Antes de conectar los cables de señal, se debe verificar que los puentes de señal, rango de entrada y acoplamiento estén en la posición correcta.

Conecte solo un rango de señal de entrada al medidor. Pueden haber niveles de señal peligrosos presentes en las entradas no utilizadas.

La clasificación de aislamiento del común de entrada del medidor con respecto a los comunes de la tarjeta de opción y el terminal común de entrada de usuario 8 (si se usa) es de 125 Vrms; y 250 Vrms con respecto a la alimentación de CA (terminales 1 y 2 del medidor). Para asegurarse de que no se excedan las clasificaciones, estos voltajes deben ser verificados por un medidor de alto voltaje antes de cablear el medidor.

Donde sea posible, conecte el lado neutro de la señal (incluidos los derivadores de corriente) al común de entrada del medidor. Si la señal de entrada proviene de un circuito activo, conecte la impedancia más baja (generalmente el común del circuito) al común de la señal de entrada del medidor.
Para el monitoreo de línea de fase a fase donde no existe un neutro, o para cualquier otra entrada de señal en la que se exceda la clasificación de voltaje de aislamiento, se debe usar un transformador de potencial aislante para aislar el voltaje de entrada de tierra. Con el transformador, el común de entrada del medidor puede entonces referenciarse a tierra por seguridad.
Cuando mida corrientes de línea, se recomienda el uso de un transformador de corriente. Si usa derivadores de corriente externos, inserte el derivador en la línea de retorno neutra. Si se excede la clasificación de voltaje de aislamiento, es necesario el uso de un transformador de corriente aislante.

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXS

Antes de conectar los cables de señal, se debe verificar que el puente del rango de entrada esté en la posición correcta.

COMPENSACIÓN DE CARGA MUERTA
En algunos casos, la salida combinada de carga muerta y carga viva puede exceder el rango de la entrada de 24 mV. Para usar este rango, la salida del puente se puede compensar una pequeña cantidad aplicando una resistencia fija a través de un brazo del puente. Esto desplaza la salida eléctrica del puente hacia abajo dentro del rango de funcionamiento del medidor. Una resistencia fija de 100 K ohmios desplaza la salida del puente aproximadamente -10 mV (puente de 350 ohmios, excitación de 10 V).
Conecte la resistencia entre +SIG y -SIG. Use una resistencia de película metálica con un bajo coeficiente de temperatura de resistencia.

RESISTENCIAS DE COMPLETAMIENTO DE PUENTE
Para aplicaciones de galgas extensométricas simples, las resistencias de completamiento de puente deben emplearse externamente al medidor. Solo use resistencias de película metálica con un bajo coeficiente de temperatura de resistencia.
Las celdas de carga y los transductores de presión normalmente se implementan como puentes de resistencia completa y no requieren resistencias de completamiento de puente.

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXT

CABLEADO DE LA ENTRADA DE USUARIO

Antes de conectar los cables, se debe verificar que el puente de lógica de entrada de usuario esté en la posición correcta. Si no usa las entradas de usuario, omita esta sección. Solo se tiene que cablear la terminal de entrada de usuario apropiada.

Lógica de hundimiento
Terminal 8-10 y Terminal 7:
Conecte el dispositivo de conmutación externo entre la terminal de entrada de usuario apropiada y el común de usuario.
En esta lógica, las entradas de usuario del medidor se elevan internamente a +5 V con una resistencia de 22 K. La entrada está activa cuando se tira a baja tensión (<0,9 V).

Lógica de suministro
Terminal 8-10: + VDC a través del dispositivo de conmutación externo
Terminal 7: -VDC a través del dispositivo de conmutación externo
En esta lógica, las entradas de usuario del medidor se tiran internamente a 0 V con una resistencia de 22 K. La entrada está activa cuando se aplica un voltaje superior a 3,6 VCC.

PAXH SOLAMENTE
Lógica de hundimiento
Terminales 9-11 y Terminal 8:
Conecte el dispositivo de conmutación externo entre la terminal de entrada de usuario apropiada y el común de usuario.
En esta lógica, las entradas de usuario del medidor se elevan internamente a +5 V con una resistencia de 22 K. La entrada está activa cuando se tira a baja tensión (<0,9 V).

Lógica de suministro
Terminales 9-11: + VDC a través del dispositivo de conmutación externo
Terminal 8: -VDC a través del dispositivo de conmutación externo
En esta lógica, las entradas de usuario del medidor se tiran internamente a baja tensión con una resistencia de 22 K. La entrada está activa cuando se aplica un voltaje superior a 3,6 VCC.

CABLEADO DE ALARMAS DE PUNTO DE CONSIGNA / CABLEADO DE COMUNICACIÓN EN SERIE / CABLEADO DE SALIDA ANALÓGICA

Consulte el boletín de la tarjeta enchufable apropiada para obtener más detalles.

REVISIÓN DE LOS BOTONES FRONTALES Y LA PANTALLA

TECLA	FUNCIONAMIENTO DEL MODO DE PANTALLA
DSP	Pantalla de índice a través de lecturas máximas/mínimas/totales/de entrada
PAR	Acceder a la lista de parámetros
F1	Tecla de función 1; mantenga presionada durante 3 segundos para la Segunda función 1**
F2	Tecla de función 2; mantenga presionada durante 3 segundos para la Segunda función 2**
RST	Restablecer (tecla de función)**

* Las leyendas de lectura de pantalla pueden estar bloqueadas en la configuración de fábrica.
** La configuración de fábrica para las teclas F1, F2 y RST es sin modo.

FUNCIONAMIENTO DEL MODO DE PROGRAMACIÓN
Salir de la programación y volver al modo de pantalla
Almacenar el parámetro seleccionado e indexar al siguiente parámetro
Incrementar el valor del parámetro seleccionado
Disminuir el valor del parámetro seleccionado
Mantener presionado con F1 , F2 para desplazar el valor en x1000

PROGRAMACIÓN DE LA UNIDAD

DESCRIPCIÓN GENERAL

MENÚ DE PROGRAMACIÓN

MODO DE VISUALIZACIÓN
El medidor normalmente funciona en el modo de visualización. En este modo, las pantallas del medidor se pueden ver consecutivamente pulsando la tecla DSP. Los indicadores a la izquierda de la pantalla indican qué pantalla se muestra actualmente: Valor máximo (MAX), Valor mínimo (MIN) o Valor del totalizador (TOT). Cada una de estas pantallas se puede bloquear para que no se vea a través de la programación. (Consulte el Módulo 3). El valor de visualización de entrada se muestra sin ningún indicador.

MODO DE PROGRAMACIÓN
Hay dos modos de programación disponibles.
El Modo de programación completa permite ver y modificar todos los parámetros. Al entrar en este modo, las teclas del panel frontal cambian a las operaciones del modo de programación. No se debe entrar en este modo mientras se está ejecutando un proceso, ya que las funciones del medidor y la respuesta de entrada del usuario pueden no funcionar correctamente mientras se está en el modo de programación completa.
El Modo de programación rápida permite ver y/o modificar solo ciertos parámetros. Al entrar en este modo, las teclas del panel frontal cambian a las operaciones del modo de programación, y todas las funciones del medidor siguen funcionando correctamente. El modo de programación rápida se configura en el Módulo 3. El parámetro Nivel de intensidad de la pantalla "!"#$%" está disponible en el Modo de programación rápida solo cuando el código de seguridad es distinto de cero. Para obtener una descripción, consulte el Módulo 9: Operaciones de servicio de fábrica. A lo largo de este documento, Modo de programación (sin Rápida delante) siempre se refiere al Modo de programación "Completa".

CONSEJOS DE PROGRAMACIÓN
El menú de programación está organizado en nueve módulos (véase más arriba). Estos módulos agrupan parámetros que están relacionados en función. Se recomienda comenzar la programación con el Módulo 1 y continuar por cada módulo en secuencia. Tenga en cuenta que solo se puede acceder a los Módulos 6 a 8 cuando se instala la tarjeta de opción de conexión apropiada. Si se pierde o se confunde durante la programación, pulse la tecla DSP para salir del modo de programación y empezar de nuevo. Cuando la programación esté completa, se recomienda registrar la configuración del medidor en la Tabla de valores de los parámetros y bloquear la programación de parámetros con una entrada de usuario o un código de bloqueo. (Consulte los Módulos 2 y 3 para obtener detalles sobre el bloqueo).

AJUSTES DE FÁBRICA
Los ajustes de fábrica se pueden restaurar completamente en el Módulo 9. Este es un buen punto de partida si se encuentran problemas de programación. A lo largo de las secciones de descripción de los módulos que siguen, el ajuste de fábrica para cada parámetro se muestra debajo de la pantalla del parámetro. Además, todos los ajustes de fábrica se enumeran en la Tabla de valores de los parámetros que sigue a la sección de programación.

PANTALLA DE SELECCIÓN ALTERNANTE
En las secciones de descripción de los módulos que siguen, la pantalla dual con flechas aparece para cada parámetro de programación. Esto se utiliza para ilustrar la pantalla que alterna entre el parámetro (pantalla superior) y el ajuste de fábrica del parámetro (pantalla inferior). En la mayoría de los casos, las selecciones o los rangos de valores para el parámetro se enumerarán a la derecha.

INSTRUCCIONES DE PROGRAMACIÓN PASO A PASO:

ENTRADA AL MODO DE PROGRAMACIÓN (TECLA PAR)
Se entra en el Modo de programación pulsando la tecla PAR. Si este modo no es accesible, entonces la programación del medidor está bloqueada por un código de seguridad o un bloqueo de hardware. (Consulte los Módulos 2 y 3 para obtener detalles sobre el bloqueo de la programación).

ENTRADA AL MÓDULO (TECLAS DE FLECHA Y PAR)
Al entrar en el Modo de programación, la pantalla alterna entre y el módulo actual (inicialmente ). Las teclas de flecha (F1 y F2 ) se utilizan para seleccionar el módulo deseado, en el que se entra pulsando la tecla PAR.

MENÚ DE PARÁMETROS (MÓDULO) (TECLA PAR)
Cada módulo tiene un menú de parámetros separado. Estos menús se muestran al principio de cada sección de descripción del módulo que sigue. Se pulsa la tecla PAR para avanzar a un parámetro concreto que se va a cambiar, sin cambiar la programación de los parámetros precedentes. Después de completar un módulo, la pantalla volverá a . Desde este punto, la programación puede continuar seleccionando e introduciendo módulos adicionales. (Véase ENTRADA AL MÓDULO más arriba).

ENTRADA DE SELECCIÓN DE PARÁMETRO (TECLAS DE FLECHA Y PAR)
Para cada parámetro, la pantalla alterna entre el parámetro y la selección o el valor actual de ese parámetro. Para los parámetros que tienen una lista de selecciones, las teclas de flecha (F1 y F2 ) se utilizan para secuenciar a través de la lista hasta que se muestra la selección deseada. Al pulsar la tecla PAR se almacena y activa la selección mostrada, y también se avanza el medidor al siguiente parámetro.

ENTRADA DE VALOR NUMÉRICO (TECLAS DE FLECHA, RST Y PAR)
Para los parámetros que requieren una entrada de valor numérico, las teclas de flecha se pueden utilizar para incrementar o decrementar la pantalla al valor deseado. Cuando se pulsa y se mantiene pulsada una tecla de flecha, la pantalla se desplaza automáticamente hacia arriba o hacia abajo. Cuanto más tiempo se mantenga pulsada la tecla, más rápido se desplaza la pantalla.
La tecla RST se puede utilizar en combinación con las teclas de flecha para introducir grandes valores numéricos. Cuando se pulsa la tecla RST junto con una tecla de flecha, la pantalla se desplaza de 1000 en 1000. Al pulsar la tecla PAR se almacena y activa el valor mostrado, y también se avanza el medidor al siguiente parámetro.

SALIDA DEL MODO DE PROGRAMACIÓN (TECLA DSP o TECLA PAR en )
Se sale del Modo de programación pulsando la tecla DSP (desde cualquier lugar del Modo de programación) o la tecla PAR (con mostrado). Esto confirmará cualquier cambio de parámetro almacenado en la memoria y devolverá el medidor al Modo de visualización. Si se acaba de cambiar un parámetro, se debe pulsar la tecla PAR para almacenar el cambio antes de pulsar la tecla DSP. (Si se produce una pérdida de energía antes de volver al Modo de visualización, verifique los cambios de parámetros recientes).

PARÁMETROS DE ENTRADA DE SEÑAL

MÓDULO 1

Consulte el rango de entrada adecuado para el medidor seleccionado. Utilice solo un rango de entrada y, a continuación, proceda al punto decimal de la pantalla.

RANGO DE ENTRADA PAXD

Seleccione el rango de entrada que corresponda a la señal externa. Esta selección debe ser lo suficientemente alta para evitar la sobrecarga de la señal de entrada, pero lo suficientemente baja para la resolución de entrada deseada. Esta selección y la posición del puente de rango de entrada deben coincidir.

RANGO DE ENTRADA PAXP

	SELECCIÓN	RESOLUCIÓN DE RANGO
		20.000 mA
		10.000 V

Seleccione el rango de entrada que corresponda a la señal externa.

RANGO DE ENTRADA PAXH

ACOPLAMIENTO DE ENTRADA PAXH

La señal de entrada puede ser de CA acoplada (rechazando los componentes de CC de la señal) o de CC acoplada (mide tanto los componentes de CA como los de CC de la señal). El puente de acoplamiento y la configuración de este parámetro deben coincidir.

RANGO DE ENTRADA PAXS

	SELECCIÓN	RESOLUCIÓN DE RANGO
		±24 mV
		±240 mV

TIPO DE ENTRADA PAXT

Seleccione el tipo de entrada que corresponda al sensor de entrada. Para los tipos RTD, compruebe que el puente de entrada RTD coincida con la selección. Para los tipos personalizados, el parámetro Temperature Scale no está disponible, el Display Decimal Point se amplía y la Custom Sensor Scaling debe completarse.

ESCALA DE TEMPERATURA PAXT
Seleccione la escala de temperatura. Esta selección se aplica a las pantallas Input, MAX, MIN y TOT. Esto no cambia la pantalla Custom Units Overlay instalada por el usuario. Si se modifica, deben comprobarse aquellos parámetros que se relacionan con la escala de temperatura. Esta selección no está disponible para los tipos de sensor personalizados.

PUNTO DECIMAL DE LA PANTALLA
Seleccione la ubicación del punto decimal para las pantallas Input, MAX y MIN. (El punto decimal de la pantalla TOT es un parámetro independiente). Esta selección también afecta a los parámetros #52;?, ?:+3 y?:+/ y a los valores de punto de ajuste.

REDONDEO DE LA PANTALLA*
Las selecciones de redondeo distintas de uno, hacen que la pantalla de entrada se "redondee" al incremento de redondeo más cercano seleccionado (es decir, el redondeo de '5' hace que 122 se redondee a 120 y 123 se redondee a 125). El redondeo comienza en el dígito menos significativo de la pantalla de entrada. Las entradas de parámetros restantes (valores de punto de escala, valores de punto de ajuste, etc.) no se ajustan automáticamente a esta selección de redondeo de la pantalla.

DESPLAZAMIENTO DE LA PANTALLA DE TEMPERATURA PAXT

La pantalla de temperatura se puede corregir con un valor de desplazamiento. Esto se puede utilizar para compensar los errores de la sonda, los errores debidos a las variaciones en la colocación de la sonda o el ajuste de la lectura a un termómetro de referencia. Este valor se actualiza automáticamente después de una Zero Display (pantalla cero) para mostrar cuánto se desplaza la pantalla. Un valor de cero eliminará los efectos del desplazamiento.

AJUSTE DEL FILTRO*
El ajuste del filtro de entrada es una constante de tiempo expresada en décimas de segundo. El filtro se establece en el 99% del valor final de la pantalla en aproximadamente 3 constantes de tiempo. Se trata de un filtro digital adaptativo que está diseñado para estabilizar la lectura de la pantalla de entrada. Un valor de '0' desactiva el filtrado.

BANDA DE FILTRO*
El filtro digital se adaptará a las variaciones de la señal de entrada. Cuando la variación supera el valor de la banda del filtro de entrada, el filtro digital se desconecta. Cuando la variación se vuelve inferior al valor de la banda, el filtro se vuelve a activar. Esto permite una lectura estable, pero permite que la pantalla se estabilice rápidamente después de un gran cambio de proceso. El valor de la banda está en unidades de visualización. Un ajuste de banda de '0' mantiene el filtro digital permanentemente activado.

Para el PAXT, los siguientes parámetros solo se aplican a la Custom Sensor Scaling (Escala de sensor personalizada).

* La configuración de fábrica se puede utilizar sin afectar al inicio básico.

PENDIENTE DEL PUNTO DE HIELO PAXT

Este parámetro establece el valor de la pendiente para la compensación del punto de hielo para el rango Custom TC ( ) solamente. Los rangos de termopar fijos son compensados automáticamente por el medidor y no requieren este ajuste. Para calcular esta pendiente, utilice los datos de µV obtenidos de las tablas de los fabricantes de termopares para dos puntos entre 0°C y 50°C. Coloque esta información correspondiente de µV y °C en la ecuación:
slope = (µV₂ - µV₁)/(°C₂ - °C₁).
Debido a la salida no lineal de los termopares, la compensación puede mostrar un pequeño error de compensación a temperaturas ambiente. Esto se puede compensar mediante el parámetro de compensación. Un valor de 0 desactiva la compensación interna cuando el termopar se compensa externamente.

PUNTOS DE ESCALADO*
Linear - Scaling Points (2) (Lineal - Puntos de escalado (2))
Para los procesos lineales, solo son necesarios 2 puntos de escala. Se recomienda que los 2 puntos de escala estén en extremos opuestos de la señal de entrada que se aplica. Los puntos no tienen que ser los límites de la señal. El escalado de la pantalla será lineal entre y continuará más allá de los puntos introducidos hasta los límites de la posición del puente de la señal de entrada. Cada punto de escala tiene un par de coordenadas de valor de entrada ( ) y un valor de pantalla asociado deseado ( ).
Nonlinear - Scaling Points (Greater than 2) (No lineal - Puntos de escalado (más de 2))
Para los procesos no lineales, se pueden utilizar hasta 16 puntos de escalado para proporcionar una aproximación lineal por tramos. (Cuanto mayor sea el número de puntos de escalado utilizados, mayor será la precisión de la conformidad). La pantalla de entrada será lineal entre los puntos de escalado que son secuenciales en el orden del programa. Cada punto de escala tiene un par de coordenadas de valor de entrada ( ) y un valor de pantalla asociado deseado ( ). Los datos de las tablas o ecuaciones, o los datos empíricos podrían utilizarse para derivar el número requerido de segmentos y los valores de los datos para los pares de coordenadas. En el software SFPAX, hay varias ecuaciones de linealización disponibles.

SCALING STYLE (ESTILO DE ESCALADO)
Este parámetro no se aplica al PAXT. Los valores de escalado para el PAXT deben introducirse.
Si se conocen los valores de entrada y los valores de pantalla correspondientes, se puede utilizar el estilo de escalado Key-in ( ) (introducir). Esto permite el escalado sin la presencia o el cambio de la señal de entrada. Si los valores de entrada tienen que derivarse de la fuente de la señal de entrada real o del simulador, se debe utilizar el estilo de escalado Apply ( ) (aplicar). Después de utilizar el estilo de escalado Apply ( ), este parámetro volverá por defecto a (introducir), pero los valores de escalado se mostrarán desde el método aplicado anteriormente.

INPUT VALUE FOR SCALING POINT 1 (VALOR DE ENTRADA PARA EL PUNTO DE ESCALADO 1)
Para Key-in ( ) (introducir), introduzca el primer valor de entrada conocido utilizando las teclas de flecha. La selección del rango de entrada establece la ubicación decimal para el valor de entrada. Con un rango de entrada de 0.02A, 4mA se introducirían como 4.000. Para Apply ( ) (aplicar), aplique la señal de entrada al medidor, ajuste la fuente de la señal externamente hasta que aparezca el valor de entrada deseado. En cualquier método, pulse la tecla PAR para introducir el valor que se muestra.
Nota: estilo - Al pulsar la tecla RST se avanzará la pantalla al siguiente punto de visualización de escala sin almacenar el valor de entrada.

DISPLAY VALUE FOR SCALING POINT 1 (VALOR DE PANTALLA PARA EL PUNTO DE ESCALADO 1)
Introduzca el primer valor de pantalla de coordinación utilizando las teclas de flecha. Esto es lo mismo para los estilos de escalado (introducir) y (aplicar). El punto decimal sigue la selección de
.

INPUT VALUE FOR SCALING POINT 2 (VALOR DE ENTRADA PARA EL PUNTO DE ESCALADO 2)
Para Key-in ( ) (introducir), introduzca el segundo valor de entrada conocido utilizando las teclas de flecha. Para Apply ( ) (aplicar), ajuste la fuente de señal externamente hasta que aparezca el siguiente valor de entrada deseado. (Siga el mismo procedimiento si utiliza más de 2 puntos de escalado).

DISPLAY VALUE FOR SCALING POINT 2 (VALOR DE PANTALLA PARA EL PUNTO DE ESCALADO 2)
Introduzca el segundo valor de pantalla de coordinación utilizando las teclas de flecha. Esto es lo mismo para los estilos de escalado (introducir) y (aplicar). (Siga el mismo procedimiento si utiliza más de 2 puntos de escalado).

Notas generales sobre el escalado

Los valores de entrada para los puntos de escala deben limitarse a los límites de la posición del puente InputRange.
El mismo valor de entrada no debe corresponder a más de un valor de pantalla.
(Ejemplo: 20 mA no pueden ser iguales a 0 y 10).
Esto se conoce como saltos de lectura (segmentos escalados verticalmente).
El mismo valor de pantalla puede corresponder a más de un valor de entrada.
(Ejemplo: 0 mA y 20 mA pueden ser iguales a 10).
Esto se conoce como zonas muertas de lectura (segmentos escalados horizontalmente).
La extensión máxima del valor de pantalla escalado entre el máximo y el mínimo del rango está limitada a 65.535. Por ejemplo, utilizando un rango de +20 mA, el máximo de +20 mA se puede escalar a 32.767 con 0 mA siendo 0 y el redondeo de la pantalla de 1. (Se ignoran los puntos decimales). La otra mitad de 65.535 es para la mitad inferior del rango de 0 a -20 mA, incluso si no se utiliza. Con el redondeo de la pantalla de 2, +20 mA se puede escalar para 65.535 (32.767 x 2) pero con valores de pantalla de entrada uniformes mostrados.
Para los niveles de entrada más allá del primer valor de entrada programado, el medidor extiende el valor de pantalla calculando la pendiente de los dos primeros pares de coordenadas ( ). Si = 4 mA y = 0, entonces 0 mA sería algún valor de pantalla negativo. Esto podría evitarse haciendo = 0 mA / = 0, = 4 mA / = 0, con = 20 mA / = el valor de pantalla alto deseado. Los cálculos se detienen en los límites de la posición del puente de rango de entrada.
Para los niveles de entrada más allá del último valor de entrada programado, el medidor extiende el valor de pantalla calculando la pendiente de los dos últimos pares de coordenadas secuenciales. Si se introdujeron tres puntos de escalado de pares de coordenadas, entonces el cálculo del valor de pantalla estaría entre & . Los cálculos se detienen en los límites de la posición del puente de rango de entrada.

PARÁMETROS DE ENTRADA DE USUARIO Y TECLAS DE FUNCIÓN DEL PANEL FRONTAL

MÓDULO 2

Las tres entradas de usuario son programables individualmente para realizar funciones de control del medidor específicas. Mientras está en el modo de visualización o en el modo de programación, la función se ejecuta en el instante en que la entrada de usuario pasa al estado activo.
Las teclas de función del panel frontal también son programables individualmente para realizar funciones de control del medidor específicas. Mientras está en el modo de visualización, la función principal se ejecuta en el instante en que se pulsa la tecla. Mantener pulsada la tecla de función durante tres segundos ejecuta una función secundaria. Es posible programar una función secundaria sin una función principal.
En la mayoría de los casos, si se programan más de una entrada de usuario y/o tecla de función para la misma función, las acciones mantenidas (disparador de nivel) se realizarán mientras al menos una de esas entradas de usuario o teclas de función estén activadas. Las acciones momentáneas (disparador de flanco) se realizarán cada vez que cualquiera de esas entradas de usuario o teclas de función pasen al estado activo.

Nota: En las siguientes explicaciones, no todas las selecciones están disponibles tanto para las entradas de usuario como para las teclas de función del panel frontal. Se muestran pantallas alternas con cada selección. Aquellas selecciones que muestran ambas pantallas están disponibles para ambas. Si no se muestra una pantalla, no está disponible para esa selección. representará las tres entradas de usuario. representará las cinco teclas de función.

SIN FUNCIÓN
No se realiza ninguna función si se activa. Este es el ajuste de fábrica para todas las entradas de usuario y teclas de función. No se puede seleccionar ninguna función sin afectar al inicio básico.

BLOQUEO DEL MODO DE PROGRAMACIÓN
El modo de programación está bloqueado mientras esté activado (acción mantenida). Se puede configurar un código de seguridad para permitir el acceso a la programación durante el bloqueo.

PUESTA A CERO (TARA) DE LA PANTALLA
La puesta a cero (tara) de la pantalla proporciona una forma de poner a cero el valor de la pantalla de entrada en varios niveles de entrada, lo que provoca que las futuras lecturas de la pantalla se desplacen. Esta función es útil en aplicaciones de pesaje donde el contenedor o el material de la báscula no deben incluirse en el siguiente valor de medición. Cuando se activa (acción momentánea), parpadea y la pantalla se pone a cero. Al mismo tiempo, el valor de la pantalla (que estaba en la pantalla antes de la puesta a cero de la pantalla) se resta del valor de desplazamiento de la pantalla y se almacena automáticamente como el nuevo valor de desplazamiento de la pantalla ( ). Si se realiza otra puesta a cero (tara) de la pantalla, la pantalla volverá a cambiar a cero y la lectura de la pantalla se desplazará en consecuencia.

PANTALLA RELATIVA/ABSOLUTA
Esta función cambiará la pantalla de entrada entre Relativa y Absoluta. La Relativa es un valor neto que incluye el Valor de Desplazamiento de la Pantalla. La Pantalla de Entrada normalmente mostrará la Relativa a menos que se cambie con esta función. Independientemente de la pantalla seleccionada, todas las funciones del medidor siguen funcionando basándose en valores relativos. La Absoluta es un valor bruto (basado en las entradas DSP e INP del Módulo 1) sin el Valor de Desplazamiento de la Pantalla. La pantalla Absoluta se selecciona mientras la entrada de usuario esté activada (acción mantenida) o en la transición de la tecla de función (acción momentánea). Cuando se suelta la entrada de usuario, o se pulsa de nuevo la tecla de función, la pantalla de entrada vuelve a la pantalla Relativa. (absoluta) o , (relativa) se muestra momentáneamente en la transición para indicar qué pantalla está activa.

MANTENER LA PANTALLA
La pantalla mostrada se mantiene, pero todas las demás funciones del medidor continúan mientras esté activada (acción mantenida).

MANTENER TODAS LAS FUNCIONES
El medidor deshabilita el procesamiento de la entrada, mantiene todo el contenido de la pantalla y bloquea el estado de todas las salidas mientras esté activado (acción mantenida). El puerto serie continúa la transferencia de datos.

SINCRONIZAR LA LECTURA DEL MEDIDOR
El medidor suspende todas las funciones mientras esté activado (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, el medidor sincroniza el reinicio del A/D con otros procesos o eventos de temporización.

ALMACENAR LA LECTURA DEL LOTE EN EL TOTALIZADOR
El valor de la pantalla de entrada se añade una vez (por lotes) al totalizador en la transición para activarse (acción momentánea). El totalizador conserva una suma acumulada de cada operación por lotes hasta que se reinicia el totalizador. Cuando se selecciona esta función, se anula el funcionamiento normal del totalizador.

SELECCIONAR LA PANTALLA DEL TOTALIZADOR
La pantalla del totalizador se selecciona mientras esté activada (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, se devuelve la pantalla de entrada. La tecla DSP anula la entrada de usuario activa. El totalizador continúa funcionando, incluidas las salidas asociadas, independientemente de que se muestre.

REINICIAR EL TOTALIZADOR
Cuando se activa (acción momentánea), parpadea y el totalizador se reinicia a cero. A continuación, el totalizador continúa funcionando tal como está configurado. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada.

REINICIAR Y HABILITAR EL TOTALIZADOR
Cuando se activa (acción momentánea), parpadea y el totalizador se reinicia a cero. El totalizador continúa funcionando mientras está activo (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, el totalizador se detiene y mantiene su valor. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada.

HABILITAR EL TOTALIZADOR
El totalizador continúa funcionando mientras esté activado (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, el totalizador se detiene y mantiene su valor. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada.

SELECCIONAR LA PANTALLA MÁXIMA
La pantalla Máxima se selecciona mientras esté activada (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, se devuelve la pantalla de entrada. La tecla DSP anula la entrada de usuario activa. El Máximo continúa funcionando independientemente de que se muestre.

REINICIAR EL MÁXIMO
Cuando se activa (acción momentánea), parpadea y el Máximo se reinicia al valor actual de la Pantalla de Entrada. La función Máximo continúa entonces a partir de ese valor. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada.

REINICIAR, SELECCIONAR, HABILITAR LA PANTALLA MÁXIMA
Cuando se activa (acción momentánea), el valor Máximo se establece en el valor actual de la Pantalla de Entrada. El Máximo continúa a partir de ese valor mientras está activo (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, la detección del Máximo se detiene y mantiene su valor. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada. La tecla DSP anula la pantalla de entrada de usuario activa, pero no la función Máximo.

SELECCIONAR LA PANTALLA MÍNIMA
La pantalla Mínima se selecciona mientras esté activada (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, se devuelve la pantalla de entrada. La tecla DSP anula la entrada de usuario activa. El Mínimo continúa funcionando independientemente de que se muestre.

REINICIAR EL MÍNIMO
Cuando se activa (acción momentánea), parpadea y la lectura Mínima se establece en el valor actual de la Pantalla de Entrada. La función Mínimo continúa entonces a partir de ese valor. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada.

REINICIAR, SELECCIONAR, HABILITAR LA PANTALLA MÍNIMA
Cuando se activa (acción momentánea), el valor Mínimo se establece en el valor actual de la Pantalla de Entrada. El Mínimo continúa a partir de ese valor mientras está activo (acción mantenida). Cuando se suelta la entrada de usuario, la detección del Mínimo se detiene y mantiene su valor. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada. La tecla DSP anula la pantalla de entrada de usuario activa, pero no la función Mínimo.

REINICIAR EL MÁXIMO Y EL MÍNIMO
Cuando se activa (acción momentánea), parpadea y las lecturas Máxima y Mínima se establecen en el valor actual de la Pantalla de Entrada. La función Máxima y Mínima continúa entonces a partir de ese valor. Esta selección funciona independientemente de la pantalla seleccionada.

CAMBIAR EL NIVEL DE INTENSIDAD DE LA PANTALLA
Cuando se activa (acción momentánea), la intensidad de la pantalla cambia al siguiente nivel de intensidad (de 4). Los cuatro niveles corresponden a los ajustes del Nivel de Intensidad de la Pantalla ( ) de 0, 3, 8 y 15. El nivel de intensidad, cuando se cambia a través de la Entrada de Usuario/Tecla de Función, no se conserva al apagar, a menos que se entre y se salga del modo de Programación Rápida o Programación Completa. El medidor se encenderá al último nivel de intensidad guardado.

SELECCIONES DE PUNTO DE AJUSTE
Las siguientes selecciones solo son accesibles con la tarjeta enchufable de punto de ajuste instalada. Consulte el boletín de la tarjeta de punto de ajuste que se envía con la tarjeta enchufable de punto de ajuste para obtener una explicación de su funcionamiento.

Solo tarjeta de punto de ajuste		Seleccionar los puntos de ajuste principal o alternativo
		Restablecer el punto de ajuste 1 (Alarma 1)
		Restablecer el punto de ajuste 2 (Alarma 2)
		Restablecer el punto de ajuste 3 (Alarma 3)
		Restablecer el punto de ajuste 4 (Alarma 4)
		Restablecer el punto de ajuste 3 y 4 (Alarma 3 y 4)
		Restablecer el punto de ajuste 2, 3 y 4 (Alarma 2, 3 y 4)
		Restablecer el punto de ajuste Todos (Alarma Todos)

SOLICITUD DE IMPRESIÓN
El medidor emite una impresión en bloque a través del puerto serie cuando se activa. Los datos transmitidos durante una solicitud de impresión se programan en el Módulo 7. Si la entrada de usuario sigue activa después de que se complete la transmisión (unos 100 mseg), se produce una transmisión adicional. Mientras la entrada de usuario se mantenga activa, se producen transmisiones continuas.

PARÁMETROS DE BLOQUEO DE PANTALLA Y PROGRAMA

MÓDULO 3

El módulo 3 es la programación para el bloqueo de la pantalla y el bloqueo de programa "Completo" y "Rápido".
Cuando está en el modo de visualización, las pantallas disponibles se pueden leer consecutivamente presionando repetidamente la tecla DSP. Un anunciador indica la pantalla que se muestra. Estas pantallas se pueden bloquear para que no sean visibles. Se recomienda que la pantalla se configure en cuando no se utiliza la función correspondiente.

SELECCIÓN	DESCRIPCIÓN
	Visible en el modo de visualización
	No visible en el modo de visualización

El modo de programación "Completo" permite ver y modificar todos los parámetros. Este modo de programación se puede bloquear con un código de seguridad y/o una entrada de usuario. Cuando está bloqueado y se presiona la tecla PAR, el medidor entra en un modo de programación rápida. En este modo, los valores de punto de ajuste todavía se pueden leer y/o cambiar según las selecciones a continuación. El parámetro de nivel de intensidad de la pantalla ( ) también aparece siempre que el modo de programación rápida esté habilitado y el código de seguridad sea mayor que cero.

SELECCIÓN	DESCRIPCIÓN
	Visible pero no modificable en el modo de programación rápida
	Visible y modificable en el modo de programación rápida
	No visible en el modo de programación rápida

BLOQUEO DE PANTALLA MÁXIMO*
BLOQUEO DE PANTALLA MÍNIMO*
BLOQUEO DE PANTALLA DEL TOTALIZADOR*
Estas pantallas se pueden programar para o . Cuando se programa para , la pantalla no se mostrará cuando se presione la tecla DSP independientemente del estado de bloqueo del programa. Se sugiere bloquear la pantalla si no es necesaria. La función asociada continuará funcionando incluso si su pantalla está bloqueada.

ACCESO AL PUNTO DE AJUSTE SP-1 SP-2 SP-3 SP-4*
Las pantallas de punto de ajuste se pueden programar para , o (consulte la siguiente tabla). Accesible solo con la tarjeta enchufable de punto de ajuste instalada.

CÓDIGO DE SEGURIDAD DEL MODO DE PROGRAMACIÓN*
Al ingresar cualquier valor distinto de cero, aparecerá el mensaje - cuando intente acceder al modo de programación. El acceso solo se permitirá después de ingresar un código de seguridad coincidente o un código universal de . Con este bloqueo, no sería necesario configurar una entrada de usuario para el bloqueo del programa. Sin embargo, este bloqueo se anula por una entrada de usuario inactiva configurada para el bloqueo del programa.

*La configuración de fábrica se puede usar sin afectar el inicio básico.

ACCESO AL MODO DE PROGRAMACIÓN

CÓDIGO DE SEGURIDAD	ENTRADA DE USUARIO CONFIGURADA	ESTADO DE ENTRADA DE USUARIO	CUANDO SE PRESIONA LA TECLA PAR	ACCESO AL MODO DE PROGRAMACIÓN "COMPLETO"
0	no	————	Programación "Completa"	Acceso inmediato.
>0	no	————	Programación rápida con intensidad de pantalla	Después de la programación rápida con el código # correcto en el mensaje . Después de la programación rápida con el código # correcto en el mensaje .
>0		Activo	Programación rápida con intensidad de pantalla
>0		No activo	Programación "Completa"	Acceso inmediato.
0		Activo	Programación rápida	Sin acceso
0		No activo	Programación "Completa"	Acceso inmediato.

A lo largo de este documento, el modo de programación (sin Rápido delante) siempre se refiere a la programación "Completa" (todos los parámetros del medidor son accesibles).

PARÁMETROS DE FUNCIÓN SECUNDARIA

MÓDULO 4

TIEMPO DE RETARDO DE CAPTURA MÁXIMO*
Cuando la visualización de entrada está por encima del valor MÁXIMO presente para el tiempo de retardo ingresado, el medidor capturará ese valor de visualización como la nueva lectura MÁXIMA. Un tiempo de retardo ayuda a evitar capturas falsas de picos cortos repentinos.

TIEMPO DE RETARDO DE CAPTURA MÍNIMO*
Cuando la visualización de entrada está por debajo del valor MÍNIMO presente para el tiempo de retardo ingresado, el medidor capturará ese valor de visualización como la nueva lectura MÍNIMA. Un tiempo de retardo ayuda a evitar capturas falsas de picos cortos repentinos.

FRECUENCIA DE ACTUALIZACIÓN DE LA PANTALLA*
Este parámetro determina la frecuencia de actualización de la pantalla. Cuando se establece en 20 actualizaciones/segundo, la compensación interna de reajuste a cero se desactiva, lo que permite la respuesta de salida más rápida posible.

PAXS: SEGUIMIENTO DE CERO AUTOMÁTICO

PAXS: BANDA DE CERO AUTOMÁTICO
El medidor se puede programar para compensar automáticamente la deriva de cero. La deriva puede ser causada por cambios en los transductores o la electrónica, o la acumulación de material en los sistemas de peso.
El seguimiento automático de cero funciona cuando la lectura permanece dentro de la banda de seguimiento durante un período de tiempo igual al tiempo de retardo de seguimiento. Cuando se cumplen estas condiciones, el medidor vuelve a poner a cero la lectura. Después de la operación de reajuste a cero, el medidor se reinicia y continúa con el seguimiento automático de cero.
La banda de seguimiento automático de cero debe establecerse lo suficientemente grande como para rastrear la deriva normal de cero, pero lo suficientemente pequeña como para no interferir con las pequeñas entradas del proceso.

Para las operaciones de llenado, la velocidad de llenado debe exceder la velocidad de seguimiento automático de cero.
Esto evita el seguimiento falso al inicio de la operación de llenado.

El seguimiento automático de cero se desactiva estableciendo el parámetro de seguimiento automático de cero = 0.

RETROILUMINACIÓN DE LA ETIQUETA DE UNIDADES*
El kit de accesorios de etiquetas de unidades contiene una hoja de superposiciones de unidades personalizadas que se pueden instalar en el conjunto de la pantalla del bisel del medidor. La retroiluminación para estas unidades personalizadas se activa mediante este parámetro.

VALOR DE DESPLAZAMIENTO DE LA PANTALLA*
Este parámetro no se aplica al PAXT.
A menos que se haya realizado una visualización de cero o se desee un desplazamiento de la escala del módulo 1, este parámetro se puede omitir. El valor de desplazamiento de la pantalla es la diferencia entre el valor de visualización absoluto (bruto) y el valor de visualización relativo (neto) para el mismo nivel de entrada. El medidor actualizará automáticamente este valor de desplazamiento de la pantalla después de cada visualización de cero. El valor de desplazamiento de la pantalla se puede ingresar directamente para agregar o eliminar intencionalmente el desplazamiento de la pantalla. Consulte las explicaciones de visualización relativa/absoluta y visualización de cero en el módulo 2.

PAXT: COMPENSACIÓN DEL PUNTO DE HIELO*
Este parámetro activa o desactiva la compensación interna del punto de hielo. Normalmente, la compensación del punto de hielo está activada. Si utiliza una compensación externa, establezca este parámetro en desactivado. En este caso, use cables de cobre desde el punto de compensación externa hasta el medidor. Si utiliza el rango TC personalizado, la compensación del punto de hielo se puede ajustar mediante un valor en el módulo 1 cuando esto es sí.

* La configuración de fábrica se puede usar sin afectar el inicio básico.

PARÁMETROS DEL TOTALIZADOR/INTEGRADOR

MÓDULO 5 ( )
El totalizador acumula (integra) el valor de la pantalla de entrada utilizando uno de los dos modos. El primero es mediante una base de tiempo. Esto se puede utilizar para calcular un producto de tiempo-temperatura. El segundo es a través de una entrada de usuario o una tecla de función programada para lote (adición única a petición). Esto se puede utilizar para proporcionar una lectura de la integración de la temperatura, útil en aplicaciones de curado y esterilización. Si no se necesita el totalizador, se puede bloquear su pantalla y se puede omitir este módulo durante la programación.

PUNTO DECIMAL DEL TOTALIZADOR*
Para la mayoría de las aplicaciones, esto coincide con el punto decimal de la pantalla de entrada (?&(+6 ). Si se desea una ubicación diferente, consulte el factor de escala del totalizador.

BASE DE TIEMPO DEL TOTALIZADOR
Esta es la base de tiempo utilizada en las acumulaciones del totalizador. Si el totalizador se está acumulando a través de una entrada de usuario programada para lote, entonces este parámetro no se aplica.

	segundos (÷ 1)		horas (÷ 3600)
	minutos (÷ 60)		días (÷ 86400)

FACTOR DE ESCALA DEL TOTALIZADOR*
Para la mayoría de las aplicaciones, el totalizador refleja la misma ubicación del punto decimal y las mismas unidades de ingeniería que la pantalla de entrada. En estos casos, el factor de escala del totalizador es 1,000. El factor de escala del totalizador se puede utilizar para escalar el totalizador a un valor diferente al de la pantalla de entrada. Las posibilidades comunes son:

Cambiar la ubicación del punto decimal (por ejemplo, de décimas a enteros)
Promediar durante un período de tiempo controlado.

Los detalles sobre el cálculo del factor de escala se muestran más adelante.
Si el totalizador se está acumulando a través de una entrada de usuario programada para lote, entonces este parámetro no se aplica.

VALOR DE CORTE INFERIOR DEL TOTALIZADOR*
Un valor de corte inferior deshabilita el totalizador cuando el valor de la pantalla de entrada cae por debajo del valor programado.

REINICIO DE ENCENDIDO DEL TOTALIZADOR*
El totalizador se puede restablecer a cero en cada encendido del medidor configurando este parámetro para que se restablezca.

	No restablecer el búfer
	Restablecer el búfer

* La configuración de fábrica se puede utilizar sin afectar el inicio básico.

PANTALLA DE ORDEN SUPERIOR DEL TOTALIZADOR
Cuando el total excede los 5 dígitos, el anunciador del panel frontal TOT parpadea. En este caso, el medidor continúa totalizando hasta un valor de 9 dígitos. Los 4 dígitos de orden superior y los 5 dígitos de orden inferior del total se muestran alternativamente. La letra " " denota la pantalla de orden superior. Cuando el total excede un valor de 9 dígitos, el totalizador mostrará "E. . ." y se detendrá.

PROCESAMIENTO POR LOTES DEL TOTALIZADOR
La base de tiempo del totalizador y el factor de escala se anulan cuando una entrada de usuario o una tecla de función se programan para almacenar el lote ( ). En este modo, cuando se activa la entrada de usuario o la tecla de función, la lectura de la pantalla de entrada se agrega una vez al totalizador (lote). El totalizador conserva una suma acumulada de cada operación de lote hasta que se restablece el totalizador. Esto es útil en las operaciones de pesaje, cuando el valor que se va a agregar no se basa en el tiempo, sino después de un evento de llenado.

TOTALIZADOR QUE UTILIZA LA BASE DE TIEMPO
El totalizador se acumula según lo definido por:

Donde:
Pantalla de entrada: la lectura de entrada actual
Factor de escala del totalizador: de 0,001 a 65,000
Base de tiempo del totalizador: (el factor de división de )

Ejemplo: la lectura de entrada está a una velocidad constante de 10,0 galones por minuto. El totalizador se utiliza para determinar cuántos galones en décimas han fluido. Debido a que la pantalla de entrada y el totalizador están en décimas de galones, el factor de escala del totalizador es 1. Con galones por minuto, la base de tiempo del totalizador es minutos (60). Al colocar estos valores en la ecuación, el totalizador se acumulará cada segundo de la siguiente manera:

= 0,1667 galones se acumulan cada segundo

Esto resulta en:
10,0 galones se acumulan cada minuto
600,0 galones se acumulan cada hora

EJEMPLOS DE CÁLCULO DEL FACTOR DE ESCALA DEL TOTALIZADOR

Al cambiar la ubicación del punto decimal del totalizador ( ) desde el punto decimal de la pantalla de entrada ( ), el factor de escala del totalizador requerido se multiplica por una potencia de diez.
Ejemplo:

Entrada ( ) = 0
Totalizador	Factor de escala
0.0	10
0	1
x10	0.1
x100	0.01
x1000	0.001
Entrada ( ) = 0.0
Totalizador	Factor de escala
0.00	10
0.0	1
0	0.1
x10	0.01
x100	0.001
Entrada ( ) = 0.00
Totalizador	Factor de escala
0.000	10
0.00	1
0.0	0.1
0	0.01
x10	0.001

(x = la pantalla del totalizador se redondea por decenas o centenas)

Para obtener una lectura promedio dentro de un período de tiempo controlado, la base de tiempo del totalizador seleccionada se divide por el período de tiempo dado expresado en las mismas unidades de tiempo.

Ejemplo: temperatura promedio por hora en un período de 4 horas, el factor de escala sería 0,250. Para lograr un período de tiempo controlado, conecte un temporizador externo a una entrada de usuario programada para . El temporizador controlará el inicio (reinicio) y la detención (retención) del totalizador.

Se puede acceder a los módulos 6, 7 y 8 solo con las tarjetas enchufables adecuadas instaladas. A continuación, se muestra una descripción general rápida de cada módulo. Consulte el boletín de la tarjeta enchufable correspondiente para obtener una explicación más detallada de cada selección de parámetros.

PARÁMETROS DE PUNTO DE CONSIGNA/ALARMA

MÓDULO 6 ( )

PARÁMETROS DE COMUNICACIONES SERIALES

MÓDULO 7 ( )

PARÁMETROS DE SALIDA ANALÓGICA

MÓDULO 8 ( )

OPERACIONES DE SERVICIO EN FÁBRICA

MÓDULO 9 ( )

MENÚ DE PARÁMETROS

NIVEL DE INTENSIDAD DE LA PANTALLA
Introduzca el nivel de intensidad de la pantalla deseado (0-15) utilizando las teclas de flecha. La pantalla se atenuará o se iluminará activamente a medida que cambien los niveles. Este parámetro también aparece en el modo de programación rápida cuando está activado.

RESTAURAR LOS VALORES PREDETERMINADOS DE FÁBRICA
Utilice las teclas de flecha para mostrar y pulse PAR. El medidor mostrará y, a continuación, volverá a . Pulse la tecla DSP para volver al modo de visualización. Esto sobrescribirá todos los ajustes del usuario con los ajustes de fábrica.

CALIBRACIÓN
El medidor se ha calibrado completamente en la fábrica. El escalado para convertir la señal de entrada en un valor de visualización deseado se realiza en el Módulo 1. Si el medidor parece indicar de forma incorrecta o inexacta, consulte la sección Solución de problemas antes de intentar calibrar el medidor.
Cuando se requiere la recalibración (generalmente cada 2 años), solo debe ser realizada por técnicos cualificados que utilicen el equipo apropiado. La calibración no cambia ningún parámetro programado por el usuario. Sin embargo, puede afectar a la precisión de los valores de la señal de entrada almacenados previamente mediante el estilo de escalado Aplicar ( ). La calibración puede abortarse desconectando la alimentación del medidor antes de salir del Módulo 9. En este caso, los ajustes de calibración existentes permanecen en vigor.

PAXD - Calibración de la entrada

La calibración de este medidor requiere una fuente de señal con una precisión de 0,01 % o superior y un medidor externo con una precisión de 0,005 % o superior. Las entradas de resistencia requieren un dispositivo de sustitución de resistencia con una precisión de 0,01 % o superior.

Antes de comenzar, verifique que el puente Input Ranger esté configurado para el rango que se va a calibrar. También verifique que la fuente de señal de precisión esté conectada y lista. Deje un período de calentamiento de 30 minutos antes de calibrar el medidor. y se puede elegir PAR para salir del modo de calibración sin que se produzcan cambios. A continuación, realice el siguiente procedimiento:

Utilice las teclas de flecha para mostrar y pulse PAR.
Elija el rango que se va a calibrar utilizando las teclas de flecha y pulse PAR.
Cuando aparezca el límite de rango cero en la pantalla, aplique lo siguiente:
- Rangos de tensión: cortocircuito aplicado
- Rangos de corriente: circuito abierto
- Rangos de resistencia: cortocircuito con la fuente de corriente conectada
Pulse PAR y aparecerá en la pantalla durante unos 10 segundos.
Cuando aparezca el límite de rango superior en la pantalla, aplique lo siguiente:
- Rangos de tensión: valor de rango superior aplicado (el rango de 300 V es la excepción. Se calibra con una señal de 100 V).
- Rangos de corriente: valor de rango superior
- Rangos de resistencia: valor de rango superior (la calibración de ohmios requiere la conexión de la fuente de corriente interna a través de un dispositivo de sustitución de resistencia y la selección adecuada del rango de tensión).
Pulse PAR y aparecerá en la pantalla durante unos 10 segundos.
Cuando aparezca , pulse PAR dos veces.
Si el medidor no está escalado en el campo, entonces la pantalla de entrada debe coincidir con el valor de la señal de entrada.
Repita el procedimiento anterior para cada rango de entrada que se vaya a calibrar.

PAXP - Calibración de la entrada

La calibración de este medidor requiere una fuente de señal con una precisión de 0,01 % o superior y un medidor externo con una precisión de 0,005 % o superior.

Antes de comenzar, verifique que la fuente de señal de precisión esté conectada a los terminales correctos y lista. Deje un período de calentamiento de 30 minutos antes de calibrar el medidor. Se puede elegir y PAR para salir del modo de calibración sin que se produzcan cambios.
A continuación, realice el siguiente procedimiento:

Utilice las teclas de flecha para mostrar y pulse PAR.
Elija el rango que se va a calibrar utilizando las teclas de flecha y pulse PAR. Se puede elegir y PAR para salir del modo de calibración sin que se produzcan cambios).
Cuando aparezca el límite de rango cero en la pantalla, aplique lo siguiente:
- Rango de tensión: cortocircuito aplicado
- Rango de corriente: circuito abierto
Pulse PAR y aparecerá en la pantalla durante unos 10 segundos.
Cuando aparezca el límite de rango superior en la pantalla, aplique lo siguiente:
- Rango de tensión: 10 VCC
- Rango de corriente: 20 mACC
Pulse PAR y aparecerá en la pantalla durante unos 10 segundos.
Cuando aparezca , pulse PAR dos veces.
Si el medidor no está escalado en el campo, entonces la pantalla de entrada debe coincidir con el valor de la señal de entrada.
Repita el procedimiento anterior para cada rango de entrada que se vaya a calibrar.

PAXH - Calibración de la entrada

En el PAXH, las señales de CC se utilizan para calibrar los rangos de CA. La calibración del PAXH requiere un voltímetro de CC con una precisión de 0,025 % y una fuente de señal de CC de precisión capaz de:

+1 % de la escala completa, CC
-1 % de la escala completa, CC
+100 % de la escala completa, CC; (rango de 300 V = calibración de +100 V)
-100 % de la escala completa, CC; (rango de 300 V = calibración de -100 V)

Antes de comenzar, verifique que los puentes de rango de entrada y de señal estén configurados para el rango que se va a calibrar y que el puente de acoplamiento esté instalado para CC. También verifique que la fuente de señal de CC esté conectada y lista. Deje un período de calentamiento de 30 minutos antes de calibrar el medidor. ;5 y se puede elegir PAR para salir del modo de calibración sin que se produzcan cambios.
A continuación, realice el siguiente procedimiento:

Pulse las teclas de flecha para mostrar y pulse PAR.
El medidor muestra . Utilice las teclas de flecha para seleccionar el rango que coincida con la configuración del puente de señal. Pulse PAR.
Aplique la señal que coincida con el mensaje del medidor.
Pulse PAR y aparecerá en la pantalla, espere el siguiente mensaje.
Repita los pasos 3 y 4 para los tres mensajes restantes.
Cuando aparezca , pulse PAR dos veces.
Si el medidor está escalado para mostrar la señal de entrada, la pantalla de entrada debe coincidir con el valor de la señal de entrada en el modo de visualización.
Repita el procedimiento anterior para cada rango que se vaya a calibrar o para recalibrar el mismo rango. Solo es necesario calibrar los rangos de entrada que se estén utilizando.
Cuando se hayan completado todas las calibraciones deseadas, retire la fuente de señal externa y restaure la configuración original y los ajustes del puente. Si se está midiendo CA, continúe con la calibración del offset de acoplamiento de CA.

Calibración del offset de acoplamiento de CA - PAXH
Se recomienda realizar primero la calibración de entrada.

Con el medidor apagado, ajuste el puente del rango de entrada a 20 V, el puente de acoplamiento a CC y el puente de señal a tensión retirando el puente.
Conecte un cable (corto) entre Volt (terminal 6) y COMM (terminal 4).
Aplique alimentación al medidor.
En el Módulo 1, programe lo siguiente: Range: ; Couple: ; Decimal Point ; Round: ; Filter: ; Band: ; Points: ; Style: ; INP1: ; DSP1: ; INP2: ; DSP2:
En el Módulo 4, programe lo siguiente: Hi-t: ; Lo-t:
Pulse PAR y, a continuación, DSP para salir de la programación y ver la pantalla de entrada.
La lectura muestra la entrada cero acoplada a CC, registre el valor.
Retire la alimentación del medidor y ajuste el puente de acoplamiento a CA retirando el puente.
Manteniendo el cortocircuito entre los terminales 4 y 6, vuelva a aplicar la alimentación al medidor.
Manteniendo la misma programación, visualice la pantalla de entrada.
La lectura ahora muestra la entrada cero acoplada a CA, registre el valor.
En el Módulo 9, utilice las teclas de flecha para visualizar y pulse PAR.
Pulse la tecla de flecha hacia abajo dos veces para y pulse PAR.
Calcule el offset utilizando la siguiente fórmula:
= lectura acoplada a CA (paso 11) - lectura acoplada a CC (paso 7)
Utilice las teclas de flecha para introducir el valor calculado de
Pulse PAR tres veces para salir de la programación.
Retire la alimentación del medidor y retire el cortocircuito de los terminales 4 y 6.
Restaure los ajustes originales de los puentes y la configuración.

PAXS - Calibración de entrada

La calibración de este medidor requiere una fuente de señal con una precisión del 0,01% o superior y un medidor externo con una precisión del 0,005% o superior.

Antes de empezar, conecte -SIG (terminal 4) a COMM (terminal 5). Esto permite utilizar una señal de un solo extremo para la calibración. Conecte la señal de calibración a +SIG (terminal 3) y -SIG (terminal 4). Verifique que el puente del rango de entrada esté en la posición deseada. Deje transcurrir un periodo de calentamiento de 30 minutos antes de calibrar el medidor. Se pueden elegir Salir y PAR para salir del modo de calibración sin que se produzcan cambios. Realice el siguiente procedimiento:

Pulse las teclas de flecha para visualizar y pulse PAR.
Elija el rango que desea calibrar utilizando las teclas de flecha y pulse PAR.
Cuando aparezca el límite de rango cero en la pantalla, aplique 0 mV entre +SIG y -SIG.
Pulse PAR y aparecerá , espere a la siguiente indicación.
Cuando aparezca el límite superior del rango en la pantalla, aplique la tensión correspondiente de +SIG y -SIG (20 mV o 200 mV).
Pulse PAR y aparecerá en la pantalla durante unos 10 segundos.
Cuando aparezca , pulse PAR dos veces para salir de la programación.
Repita el procedimiento anterior para cada rango que desee calibrar o para volver a calibrar el mismo rango. Solo es necesario calibrar los rangos de entrada que se estén utilizando.
Cuando se hayan completado todas las calibraciones deseadas, retire la conexión -SIG a COMM y la fuente de señal externa.
Restaure la configuración original y los ajustes de los puentes.

PAXT - Calibración de entrada

La calibración de este medidor requiere instrumentación de precisión operada por técnicos cualificados. Se recomienda que un servicio de calibración calibre el medidor.

Antes de seleccionar cualquiera de los procedimientos de calibración, la entrada del medidor debe estar a 0 mV o 0 ohmios. Ajuste el filtro digital en el Módulo 1 a 1 segundo. Deje transcurrir un periodo de calentamiento de 30 minutos antes de calibrar el medidor. Se puede elegir Salir y PAR para salir del modo de calibración sin que se produzcan cambios.

Calibración del rango de RTD de 10 OHM

Ajuste el puente del rango de entrada a 10 ohmios.
Utilice las teclas de flecha para visualizar y pulse PAR. A continuación, elija y pulse PAR.
En , aplique un cortocircuito directo a los terminales de entrada 3, 4 y 5 utilizando un enlace de tres cables. Espere 10 segundos y, a continuación, pulse PAR.
En , aplique una resistencia de precisión de 15 ohmios (con una precisión del 0,01% o superior) utilizando un enlace de tres cables a los terminales de entrada 3, 4 y 5. Espere 10 segundos y, a continuación, pulse PAR.
Conecte la RTD, vuelva al modo de visualización y verifique que la lectura de entrada (con un offset de visualización de 0) es correcta. Si no es correcta, repita la calibración.

Calibración del rango de RTD de 100 OHM

Ajuste el puente del rango de entrada a 100 ohmios.
Utilice las teclas de flecha para visualizar y pulse PAR. A continuación, elija y pulse PAR.
En , aplique un cortocircuito directo a los terminales de entrada 3, 4 y 5 utilizando un enlace de tres cables. Espere 10 segundos y, a continuación, pulse PAR.
En , aplique una resistencia de precisión de 300 ohmios (con una precisión del 0,01% o superior) utilizando un enlace de tres cables a los terminales 3, 4 y 5. Espere 10 segundos, pulse PAR.
Conecte la RTD, vuelva al modo de visualización y verifique que la lectura de entrada (con un offset de visualización de 0) es correcta. Si no es correcta, repita la calibración.

Calibración del rango de termopar

Utilice las teclas de flecha para visualizar y pulse PAR. A continuación, elija 6( y pulse PAR.
En , aplique un cortocircuito o ajuste el calibrador a cero en los terminales de entrada 4 y 5. Espere 10 segundos y, a continuación, pulsePAR.
En , aplique una señal de entrada de 50,000 mV (con una precisión del 0,01% o superior) a los terminales de entrada 4 y 5. Espere 10 segundos y, a continuación, pulse PAR.
Vuelva al modo de visualización.
Continúe con la calibración del punto de hielo.

Calibración del PUNTO DE CONGELACIÓN

Retire todas las tarjetas de opciones, de lo contrario se producirán resultados no válidos.
La temperatura ambiente debe estar entre 20 °C y 30 °C.
Conecte un termopar (solo tipos T, E, J, K o N) con una precisión de 1 °C o superior al medidor.
Verifique que la lectura Display Offset (Compensación de la pantalla) sea 0, la Temperature Scale (Escala de temperatura) sea °C, la Display Resolution (Resolución de la pantalla) sea 0,0 y el Input Range (Rango de entrada) esté configurado para el termopar conectado.
Coloque el termopar en contacto térmico cercano con una sonda de termómetro de referencia. (Utilice un termómetro de referencia con una precisión de 0,25 °C o superior). Las dos sondas deben estar protegidas del movimiento del aire y se les debe dar tiempo suficiente para igualar la temperatura. (Se podría utilizar un baño de calibración en lugar del termómetro).
En el modo Normal Display (Pantalla normal), compare las lecturas.
Si existe una diferencia, continúe con la calibración.
Ingrese al Módulo 9, use las teclas de flecha para mostrar y presione PAR. Luego elija y presione PAR.
Calcule un nuevo valor de Ice Point (Punto de congelación) utilizando: valor de Ice Point (Punto de congelación) existente + (temperatura de referencia - lectura del Display Mode [Modo de pantalla]). Todos los valores se basan en °C.
Ingrese el nuevo valor de Ice Point (Punto de congelación).
Regrese al Display Mode (Modo de pantalla) y verifique que la lectura de entrada (con 0 Display Offset [Compensación de pantalla]) sea correcta. Si no es correcto, repita los pasos 8 a 10.

CALIBRACIÓN DE LA TARJETA DE SALIDA ANALÓGICA
Antes de comenzar, verifique que el voltímetro de precisión (salida de voltaje) o el medidor de corriente (salida de corriente) estén conectados y listos. Realice el siguiente procedimiento:

Use las teclas de flecha para mostrar y presione PAR.
Use las teclas de flecha para elegir y presione PAR.
Usando la tabla a continuación, avance por las cinco selecciones que se calibrarán. En cada mensaje, use las teclas de flecha PAX para ajustar la pantalla del medidor externo para que coincida con la selección que se está calibrando. Cuando la lectura externa coincida, o si este rango no se está calibrando, presione PAR.

SELECCIÓN	MEDIDOR EXTERNO	ACCIÓN
	0.00	Ajuste si es necesario, presione PAR
	4.00	Ajuste si es necesario, presione PAR
	20.00	Ajuste si es necesario, presione PAR
	0.00	Ajuste si es necesario, presione PAR
	10.00	Ajuste si es necesario, presione PAR

Cuando aparezca, retire los medidores externos y presione PAR dos veces.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

PROBLEMA	SOLUCIONES
SIN PANTALLA	COMPROBAR: Nivel de energía, conexiones de alimentación
PROGRAMA BLOQUEADO	COMPROBAR: Entrada de usuario activa (bloqueo) INTRODUCIR: Código de seguridad solicitado
MAX/MIN/TOT BLOQUEADO	COMPROBAR: Programación del Módulo 3
VALOR DE PANTALLA DE ENTRADA INCORRECTO	COMPROBAR: Programación del Módulo 1, posición del puente de rango de entrada, conexiones de entrada, nivel de señal de entrada, el offset de pantalla del Módulo 4 es cero, pulsar DSP para la pantalla de entrada REALIZAR: Calibración del Módulo 9 (si lo anterior no corrige el problema).
OLOL EN PANTALLA CUANDO LA SEÑAL ES ALTA	COMPROBAR: Programación del Módulo 1, posición del puente de rango de entrada, conexiones de entrada, nivel de señal de entrada
ULUL EN PANTALLA CUANDO LA SEÑAL ES BAJA	COMPROBAR: Programación del Módulo 1, posición del puente de rango de entrada, conexiones de entrada, nivel de señal de entrada
PANTALLA TEMBLOROSA	AUMENTAR: Filtrado del Módulo 1, redondeo, rango de entrada COMPROBAR: El cableado cumple con las directrices de instalación EMC
MÓDULOS o PARÁMETROS NO ACCESIBLES	COMPROBAR: Instalación de la tarjeta enchufable correspondiente
CÓDIGO DE ERROR Err 1-4	PULSAR: Tecla Reset (si no se puede borrar, contactar con la fábrica).
LA PANTALLA MUESTRA CEROS A NIVELES INFERIORES AL 1% DEL RANGO	PROGRAMAR: Módulo 4 como Hi-t: 0.0 LO-t: 3271.1 (para desactivar la función de corte de cero)

Para obtener más ayuda, póngase en contacto con el soporte técnico en los números de empresa correspondientes que se indican.

TABLA DE VALORES DE PARÁMETROS

Seleccione la lista alternativa para programar estos valores.
* La ubicación del punto decimal depende del modelo y la programación.

VISIÓN GENERAL RÁPIDA DE LA PROGRAMACIÓN DE PAX

RESUMEN DE SEGURIDAD

Deben observarse todas las normativas relacionadas con la seguridad, los códigos locales y las instrucciones que aparecen en esta documentación o en el equipo para garantizar la seguridad personal y evitar daños tanto al instrumento como al equipo conectado a él. Si el equipo se utiliza de una forma no especificada por el fabricante, la protección proporcionada por el equipo puede verse afectada.
No utilice esta unidad para controlar directamente motores, válvulas u otros actuadores que no estén equipados con medidas de seguridad. Hacerlo puede ser potencialmente perjudicial para las personas o los equipos en caso de fallo de la unidad.

Riesgo de peligro
Lea las instrucciones completas antes de la instalación y el funcionamiento de la unidad.

Riesgo de descarga eléctrica.

Distribuidor autorizado
ADITECH ICT PRIVATE LIMITED
803, Sigma IT Park, Plot NoR203/204, Plot No R203/204, TTC Industrial Area Rabale, Navi Mumbai - 400701
Tel: +91 9819884527 Email: sales@aditech.in Website: www.aditech.in

Red Lion Controls
Headquarters
20 Willow Springs Circle
York PA 17406
Tel +1 (717) 767-6511
Fax +1 (717) 764-0839

Red Lion Controls
Europe
Printerweg 10
NL - 3821 AD Amersfoort
Tel +31 (0) 334 723 225
Fax +31 (0) 334 893 793

Red Lion Controls India
54, Vishvas Tenement
GST Road, New Ranip,
Ahmedabad-382480 Gujarat, India
Tel +91 987 954 0503
Fax +91 79 275 31 350

Red Lion Controls
China
Unit 101, XinAn Plaza
Building 13, No.99 Tianzhou Road
ShangHai, P.R. China 200223
Tel +86 21 6113-3688
Fax +86 21 6113-3683

Referencias

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Aquí puede descargar la versión PDF completa del manual. Puede contener instrucciones de seguridad adicionales, información de garantía, reglas de la FCC, etc.

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LT
PT-BR
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RO-MD
SK
SL
SQ
SW
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Manual de PAX de red lion

CARACTERÍSTICAS

DESCRIPCIÓN GENERAL

DIMENSIONES

INFORMACIÓN PARA REALIZAR PEDIDOS

Números de pieza del producto

Números de pieza de tarjetas de opción y accesorios

ESPECIFICACIONES GENERALES DEL PRODUCTO

MODELO PAXD

MODELO PAXP

MODELO PAXH

MODELO PAXS

MODELO PAXT

ACCESORIOS

TARJETAS DE SALIDA ENCHUFABLES OPCIONALES

Adición de tarjetas de opción

TARJETAS DE COMUNICACIÓN PAXCDC

SOFTWARE DE PROGRAMACIÓN

TARJETAS DE PUNTO DE AJUSTE PAXCDS

SALIDA DE CC LINEAL PAXCDL

INSTALACIÓN DEL DISPOSITIVO

Instalación

Entorno de instalación

CONFIGURACIÓN DE LOS JUMPERS

Selección de jumpers PAXD

Selección de jumpers PAXP

Selección de jumpers PAXH

Selección de jumpers PAXS

Selección de jumpers PAXT

CABLEADO

CABLEADO DE ALIMENTACIÓN

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXD

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXP

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXH

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXS

CABLEADO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DE PAXT

CABLEADO DE LA ENTRADA DE USUARIO

CABLEADO DE ALARMAS DE PUNTO DE CONSIGNA / CABLEADO DE COMUNICACIÓN EN SERIE / CABLEADO DE SALIDA ANALÓGICA

REVISIÓN DE LOS BOTONES FRONTALES Y LA PANTALLA

PROGRAMACIÓN DE LA UNIDAD

PARÁMETROS DE ENTRADA DE SEÑAL

RANGO DE ENTRADA PAXD

RANGO DE ENTRADA PAXP

RANGO DE ENTRADA PAXH

ACOPLAMIENTO DE ENTRADA PAXH

RANGO DE ENTRADA PAXS

TIPO DE ENTRADA PAXT

DESPLAZAMIENTO DE LA PANTALLA DE TEMPERATURA PAXT

PENDIENTE DEL PUNTO DE HIELO PAXT

PARÁMETROS DE ENTRADA DE USUARIO Y TECLAS DE FUNCIÓN DEL PANEL FRONTAL

PARÁMETROS DE BLOQUEO DE PANTALLA Y PROGRAMA

PARÁMETROS DE FUNCIÓN SECUNDARIA

PARÁMETROS DEL TOTALIZADOR/INTEGRADOR

PARÁMETROS DE PUNTO DE CONSIGNA/ALARMA

PARÁMETROS DE COMUNICACIONES SERIALES

PARÁMETROS DE SALIDA ANALÓGICA

OPERACIONES DE SERVICIO EN FÁBRICA

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SIN PANTALLA

PROGRAMA BLOQUEADO

MAX/MIN/TOT BLOQUEADO

VALOR DE PANTALLA DE ENTRADA INCORRECTO

OLOL EN PANTALLA CUANDO LA SEÑAL ES ALTA

ULUL EN PANTALLA CUANDO LA SEÑAL ES BAJA

PANTALLA TEMBLOROSA

MÓDULOS o PARÁMETROS NO ACCESIBLES

CÓDIGO DE ERROR Err 1-4

LA PANTALLA MUESTRA CEROS A NIVELES INFERIORES AL 1% DEL RANGO

TABLA DE VALORES DE PARÁMETROS

VISIÓN GENERAL RÁPIDA DE LA PROGRAMACIÓN DE PAX

RESUMEN DE SEGURIDAD

Referencias

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Idiomas disponibles

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