Manual de IPOTOOLS MIG-160ER
- 1 MEDIDAS DE SEGURIDAD
- 2 FUNCIONES PRINCIPALES
- 3 INFORMACIÓN TÉCNICA
- 4 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Y ENTORNO DE TRABAJO
- 5 ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR
- 6 PANEL DE CONTROL
- 7 INSTALACIÓN DEL ALAMBRE DE SOLDADURA
- 8 CONEXIÓN Y AJUSTES
- 9 CONSEJOS PARA LA SOLDADURA
- 10 QUÉ HILO DE SOLDADURA UTILIZAR PARA LA SOLDADURA MIG MAG
-
11
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
- 11.1 Sin función
- 11.2 Alimentación de hilo irregular
- 11.3 Costura de soldadura quebradiza o porosa
- 11.4 Fuga de gas constante
- 11.5 Sin alimentación de hilo cuando el ventilador está funcionando
- 11.6 Sin corriente de soldadura cuando la alimentación está funcionando normalmente
- 11.7 La antorcha se calienta demasiado
- 11.8 Corriente de soldadura insuficiente
- 12 GARANTÍA DEL FABRICANTE
- 13 Referencias
- 14 Descargar el manual
- 15 En otros idiomas

MEDIDAS DE SEGURIDAD
El uso incorrecto de cualquier máquina de soldar puede provocar lesiones o la muerte.
CONECTE EL APARATO DE SOLDADURA SÓLO A LA FUENTE DE ENERGÍA APROPIADA. Esta información se indica en la placa de características de la máquina de soldar. Cuando suelde en exteriores, utilice únicamente un cable de extensión diseñado para tal uso.
TRABAJE CON EL APARATO SÓLO EN UN LUGAR SECO Y SOBRE UN TERRENO SÓLIDO. Asegúrese de que la zona de trabajo esté limpia y ordenada.
ASEGÚRESE DE QUE NO HAYA SUSTANCIAS INFLAMABLES EN LA ZONA DE TRABAJO.
MANTENGA ROPA LIMPIA SIN RASTRO DE GRASA O ACEITE EN EL TRABAJO.
ASEGÚRESE DE QUE LOS CABLES NO ENTREN EN CONTACTO CON GRASA O ACEITE y nunca los enrolle alrededor de los hombros.
TRABAJO SEGURO CON ABRAZADERAS o por otros medios, no se exceda.
NUNCA ESTABLEZCA UN ARCO EN UN TANQUE DE GAS A PRESIÓN.
¡LA PARTE NO AISLADA DEL PORTAELECTRODOS NUNCA DEBE TOCAR EL SUELO MIENTRAS FLUYE LA CORRIENTE!
ES NECESARIO APAGAR Y DESCONECTAR LOS CABLES CUANDO SE REPARE O AJUSTE EL APARATO. Revise el dispositivo antes de cada uso. Utilice únicamente piezas de repuesto originales.
SIGA TODAS LAS NORMAS DEL FABRICANTE con respecto a la modificación y el ajuste del dispositivo.
EN EL TRABAJO SE DEBE LLEVAR ROPA Y CALZADO DE PROTECCIÓN ADECUADOS NO INFLAMABLES CONTRA EL CALOR Y LAS LLAMAS. El soldador debe ir vestido con un traje de trabajo de fibras no combustibles durante la soldadura. El vestido debe estar seco, limpio, no demasiado suelto y sin recortes ni bolsillos. Los zapatos deben ser cerrados, altos. Es obligatorio el uso de guantes no inflamables, un sombrero, una máscara protectora y un delantal de cuero. Los zapatos bajos, los vestidos de fibra hechos a mano y los guantes cortos no son adecuados para la soldadura.
UTILICE SIEMPRE UNA MÁSCARA DE SOLDAR CON PROTECCIÓN OCULAR ADECUADA CUANDO SOLDE. Las chispas pueden causar ceguera durante la soldadura, por lo que siempre debe usar protección debajo de la máscara de soldar.
TENGA CUIDADO CON LAS PIEZAS DE METAL CALIENTES, ESPECIALMENTE CUANDO SOLDE POR ENCIMA DE SU CABEZA. Utilice siempre protección para la cabeza, los brazos, las piernas y el cuerpo.
ASEGÚRESE DE TENER SIEMPRE UN EXTINTOR DE INCENDIOS A MANO.
NO SE SALTE EL CICLO DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA. El ciclo estimado de la máquina de soldar es un porcentaje de diez minutos, teniendo esto en cuenta, la máquina puede funcionar de forma segura en términos de potencia de salida.
IMPIDA QUE LOS NIÑOS, LOS ANIMALES Y TERCEROS ACCEDAN A LA ZONA DE TRABAJO. Cuando guarde el equipo, asegúrese de que esté fuera del alcance de los niños.
PROTÉJASE CONTRA LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS. No trabaje cuando esté cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol u otras sustancias ilícitas. No permita que el cuerpo entre en contacto con superficies conectadas a tierra.
ADVERTENCIAS ESPECIALES:
- No se permite soldar en habitaciones con materiales inflamables y explosivos,
- no se permite soldar en / sobre recipientes donde había gases, aceites, pinturas...,
- las soldaduras más exigentes deben ser soldadas únicamente por soldadores certificados,
- las personas con marcapasos deben consultar a un médico antes de soldar.
Antes de soldar, asegúrese siempre de que se cumplen todas las normas e instrucciones para un trabajo seguro.
Cuando se suelda mediante el proceso MIG / MAG, el ruido puede ser superior a 85db (A), por lo que el trabajador debe llevar orejeras no inflamables durante la soldadura.
La soldadura produce fuertes rayos UV que pueden quemar las partes descubiertas del cuerpo.
El cristal protector de la máscara debe estar numerado del 9 al 15 según la norma DIN 4647.
No mire el arco eléctrico durante la soldadura, ya que existe riesgo de deslumbramiento instantáneo.
Suelde sólo cuando haya otra persona cerca que pueda prestarle los primeros auxilios en caso de lesión.
¡LAS PERSONAS DE LAS CERCANÍAS DEBEN SEGUIR LAS INSTRUCCIONES ANTERIORES!
En las habitaciones donde soldamos, debe haber suficiente aire, es deseable la succión. Debe haber un dispositivo de ventilación para proteger contra las partículas durante la soldadura. Se forman gases tóxicos especialmente cuando soldamos material que está galvanizado con otros metales o materiales con residuos de detergente. ¡No suelde recipientes cerrados que contengan líquidos inflamables (gasolina, aceite, barnices...), ya que existe un alto riesgo de explosión!
RIESGO DE INCENDIO
Siga estas instrucciones:
- Retire los materiales combustibles a menos de 5 m del lugar de soldadura
- Cubra las aberturas, grietas y otros objetos que puedan atrapar chispas
- Mantenga los extintores de incendios cerca
- Después de soldar, inspeccione de nuevo la zona de soldadura
- No suelde en recipientes con líquidos inflamables
Las botellas de gas protector deben protegerse contra daños mecánicos y calor excesivo (máx. 50 C). Las botellas también deben protegerse de las heladas.
PELIGROS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA
El dispositivo sólo puede conectarse a la red eléctrica con un cable de conexión apantallado. El fusible debe ser de la misma potencia que la especificada en los datos técnicos del dispositivo. El diseño del fusible debe ser lento.
Sustituya inmediatamente las piezas dañadas de la antorcha, la toma de tierra del cable o el conector de red dañado. La sustitución de piezas en la red, la sustitución del cable de conexión sólo puede ser realizada por una persona autorizada. Nunca sujete el quemador bajo el brazo ni lo enrolle alrededor del cuerpo. En caso de interrupciones prolongadas del trabajo, apague el aparato y cierre el suministro de gas protector.
¡En caso de accidente, retire inmediatamente el enchufe del cable de conexión!
FINALIDAD Y USO
El IPOTOOLS MIG160ER es una máquina de soldar con dos funciones de soldadura. Puede utilizarla para soldadura MMA y MIG / MAG. ¡Cualquier otro uso puede poner en peligro la seguridad del soldador o provocar un mal funcionamiento del dispositivo! ¡No se permite el uso del dispositivo en violación de estas instrucciones de funcionamiento! Los daños en el dispositivo resultantes de un uso inadecuado no están cubiertos por la declaración de garantía. La máquina puede utilizarse para soldar varios materiales, como acero y acero inoxidable. La corriente de soldadura es estable y ajustable sin escalonamientos. El aparato proporciona una soldadura hermosa, y la soldadura en sí se realiza de forma silenciosa y sin salpicaduras. El dispositivo es pequeño en tamaño, ligero y por lo tanto fácil de transportar.
FUNCIONES PRINCIPALES
![]() | SOLDADURA MIG MAG Soldadura de protección de gas de corriente continua (DC) con gas inerte "soldadura MIG" (por ejemplo, – argón) o con gas activo "soldadura MAG" (una mezcla de dióxido de carbono CO2 y argón) |
![]() | SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR Soldadura con alambre tubular FLUX (soldadura sin gas protector) |
![]() | MMA Soldadura con electrodos de varilla |
![]() | PANTALLA DIGITAL Control digital de los parámetros de soldadura individuales |
![]() | INVERSOR Moderna tecnología IGBT, que proporciona alta potencia y largo ciclo de trabajo |
INFORMACIÓN TÉCNICA
| Tipo | Máquina de soldar inversora MIG MAG MIG-160ER |
| Procedimientos de soldadura | MMA & MIG/MAG, LIFT TIG |
| Tensión de conexión | 230V 1-Fase / Frecuencia: 50/60Hz |
| Protección de la carcasa | IP21S |
| Pantalla de sobrecarga | Sí |
| Refrigeración | Ventilador |
| Válvula magnética | Sí |
| Ciclo de trabajo MIG | 160A – 60% / 125A – 100% |
| Ciclo de trabajo MMA | 160A – 60% / 125A – 100% |
| Corriente de soldadura MIG | 40-160A / MMA: 40-160A |
| Tensión sin carga | 60 – 65 V |
| Alambre de soldadura Ø MIG | 100mm / Alambre Ø MIG: 0,8/1,0mm |
| Alimentación de alambre | 2 ruedas (1 con accionamiento) |
| Diámetro máximo del alambre de soldadura Ø | 0,6mm / 0,8mm / 0,9mm / 1,0mm |
| Diámetro del electrodo MMA | 1-4mm |
| Dimensiones | 360x150x350mm |
| Peso | 8 kg |
Nota: ¡Los parámetros anteriores pueden cambiar con futuras mejoras de la máquina!
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Y ENTORNO DE TRABAJO
- Condiciones de funcionamiento:
- Tensión, fuente de tensión: CA 220 V/230V/240V,
- Frecuencia: 50/60Hz,
- Conexión a tierra fiable.
- Entorno de trabajo
- Humedad relativa: no superior al 90%,
- Temperatura ambiente: -10 ℃ ~ 40 ℃,
- El lugar de soldadura no debe contener gases nocivos, productos químicos, moho y sustancias inflamables, medios explosivos y corrosivos. El soldador no debe estar sometido a vibraciones u otras perturbaciones,
- Evite la lluvia y el agua, el trabajo en tales circunstancias está prohibido.
ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR
Antes de soldar, es necesario leer y comprender las instrucciones de uso,
Compruebe si la máquina tiene algún defecto o daño,
Para garantizar la seguridad de las personas y los equipos, es necesario instalar correctamente la toma de tierra con un conductor de 4 mm2, según los requisitos del sistema de alimentación,
La soldadura debe realizarse en una zona seca y bien ventilada. Los objetos cercanos deben estar al menos a 0,5 m del aparato,
Compruebe que todos los cables están bien sujetos / conectados,
El aparato no debe moverse mientras está encendido y la soldadura está en curso.
El aparato debe ser mantenido, utilizado y operado por una persona cualificada,
Corriente del tablero de distribución: inferior a 40A.
PANEL DE CONTROL
Descripción del panel de control y la parte delantera y trasera del aparato:

- Pantalla digital: Amperios
- Pantalla de sobrecarga
- Elección: FLUX / MIX / Co2 / LIFT TIG / MMA
- Pomo de control: Alimentación de alambre / amperios
- Pomo de control: Tensión (desviación +/- 10V)

- Panel de control
- Conexión "+"
- Conexión "-"
- Interruptor de encendido / apagado
- Cable de conexión
- Suministro de gas protector

- "+" Pol
- "-" Pol
- Empuñadura en estrella (palanca de tensión)*
- Soporte del carrete de alambre de soldadura
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* ¡Tenga cuidado de no apretar demasiado la palanca del tensor al montar el alambre!
INSTALACIÓN DEL ALAMBRE DE SOLDADURA
- Abra la puerta en el lado del dispositivo, mueva el pomo estrella hacia usted y levante la tapa del sistema de sujeción.
- Asegúrese de que, dependiendo del diámetro del alambre de soldadura, el rodillo de alimentación de alambre apropiado (por ejemplo, 0,8 mm, 1,0 mm, etc.) esté en el sistema de alimentación de alambre (el lado del rodillo de alimentación de alambre con la especificación mm correcta debe apuntar hacia la alimentación de alambre).
- Desenrosque el tornillo del pasador de localización del alambre, coloque el alambre de soldadura correspondiente en el pasador de localización del alambre y vuelva a apretar el tornillo (El alambre de soldadura debe colocarse de manera que entre en el alimentador de alambre desde su parte inferior).
![IPOTOOLS - MIG-160ER - INSTALACIÓN DEL ALAMBRE DE SOLDADURA INSTALACIÓN DEL ALAMBRE DE SOLDADURA]()
- Guíe el alambre de soldadura en la abertura derecha del alimentador de alambre, sobre el rodillo de alimentación de alambre en la abertura izquierda del alimentador de alambre.
- Cierre la tapa del sistema de sujeción y aleje el agarre estrella de usted para que la tapa quede bloqueada. Ajuste el tensor con el agarre estrella (por ejemplo, con alambre de 0,9 mm a 3,5). ¡No gire el tensor más allá del valor 5!
- El siguiente paso es encender la unidad, asegúrese de que el cable de la antorcha esté recto y retire la boquilla y el conjunto de la boquilla de la pistola.
- A continuación, puede tirar del alambre hasta la boquilla de la antorcha con el botón de la antorcha o con el botón "Fast Wire Drive" (accionamiento rápido del alambre). Después de que el alambre salga de la pistola, vuelva a colocar la boquilla y el conjunto de la boquilla en la pistola.
CONEXIÓN Y AJUSTES
Soldadura MIG/MAG con/sin gas

Conecte la antorcha y el cable de tierra correctamente, dependiendo de si desea soldar con o sin gas (hilo de relleno).
Soldadura con hilo relleno (sin gas)
Ajuste el aparato en "FLUX" (FLUX) pulsando el botón (3) ![]()
En este proceso de soldadura, se utiliza un hilo relleno para soldar, que ya contiene partículas que forman una atmósfera protectora durante la soldadura y, por tanto, evitan que entre aire. No necesita gas de protección para este proceso de soldadura.
Cuando selecciona FLUX, la máquina de soldar ajusta automáticamente algunos parámetros para ayudarle a obtener los mejores resultados durante la soldadura.
Utilice el mando de control (4) para ajustar la corriente de soldadura adecuada, que normalmente se ajusta en el rango de aprox. 80A al rellenar con hilo cargado. A continuación, coloque el mando de control (5) en el centro. Durante la soldadura, ambos botones de control deben ajustarse hasta obtener una soldadura satisfactoria o deseada.
Soldadura con gas de protección
Dependiendo del gas de protección con el que desee trabajar, pulse el botón (3) para ajustar la selección "Co2" o "MIX": 
Si utiliza CO2 como gas de protección, ajuste la configuración "Co2" con el botón, o si utiliza la mezcla de argón/CO2 como gas de protección, debe seleccionar la configuración "MIX" con la tecla.
Utilice el mando de control (4) para ajustar la corriente de soldadura adecuada en función del diámetro del hilo de soldadura. A continuación, coloque el mando de control (5) en el centro. Durante la soldadura, ambos botones de control deben ajustarse hasta obtener una soldadura satisfactoria o de la soldadura deseada.
Soldadura MMA

Conecte el cable de soldadura y el cable de tierra a la toma (7, 8) con la polaridad adecuada según la recomendación del fabricante del electrodo.
Preste atención a la fijación positiva y negativa. Los diferentes tipos de electrodos requieren diferentes polaridades, consulte las instrucciones del fabricante del electrodo.
* En el modo TIG (LIFT TIG), conecte los cables de la misma forma que en el caso de "Un electrodo de rutilo".
Polaridad:
La polaridad depende de la información proporcionada por el fabricante del electrodo en el embalaje del electrodo.
Electrodo NEGATIVO / pieza de trabajo POSITIVA - tipos de electrodos de rutilo de baja aleación. (Estos son los más utilizados)
Electrodo POSITIVO / pieza de trabajo NEGATIVA - tipos de electrodos básicos y de alta aleación.
Conecte el cable de alimentación a la fuente de alimentación y tensión adecuadas y asegúrese de que el cable está seguro.
Ahora se puede encender el dispositivo accionando el interruptor de encendido/apagado en la parte posterior y, por lo tanto, poniéndolo en funcionamiento.
Soldadura con electrodo
La soldadura con electrodo o soldadura MMA es uno de los procesos de soldadura más antiguos que utiliza electrodos revestidos que protegen la masa fundida de las reacciones químicas con el aire ambiente. En este proceso, se quema un arco entre un electrodo y la pieza de trabajo, fundiendo el electrodo en un material de relleno.
Diámetro del electrodo
Dependiendo del diámetro del electrodo, usted determina el rango de corriente deseado en el que va a soldar. Usted ajusta el amperaje en la parte frontal del dispositivo con el botón de control de soldadura, que también puede leer en la pantalla digital. Para saber qué área seleccionar, consulte la información de la siguiente tabla.
| Electrodo de varilla Ø mm | Corriente | |
| MIN | MAX | |
| Ø1,6mm | 44A | 84A |
| Ø2,0mm | 60A | 100A |
| Ø2,5mm | 80A | 120A |
| Ø3,2mm | 100A | 150A |
| Ø4,0mm | 140A | 180A |
Modo LIFT TIG
Pulse el botón (3) para seleccionar el modo "LIFT TIG" (LIFT TIG): 
En el modo Lift TIG, se puede soldar según el proceso TIG con el soplete TIG opcional (no incluido en el paquete).
En este modo, la corriente de soldadura correspondiente solo se puede ajustar con el mando de control (4).
CONSEJOS PARA LA SOLDADURA
Soldadura de acero inoxidable
Tenga en cuenta que es esencial utilizar gases limpios (por ejemplo, argón) al soldar acero inoxidable. El ajuste de la corriente de soldadura se puede ajustar de la misma manera que para la soldadura de acero.
Tipos recomendados de gas de protección:
Acero: CO2, también es posible utilizar mezclas, por ejemplo, 18% de argón y 82% de CO2
QUÉ HILO DE SOLDADURA UTILIZAR PARA LA SOLDADURA MIG MAG
Un hilo de soldadura MIG es indispensable para la soldadura por arco porque se introduce en la construcción durante la soldadura y, por lo tanto, crea una conexión fuerte. Los hilos de soldadura MIG se encuentran en rollos de hilo y se diferencian según el material, el rollo y el diámetro del hilo. Al elegir el hilo de soldadura MIG adecuado, debe tener en cuenta la composición del material, la calidad y el diámetro del hilo adecuado para la corriente de soldadura. Como regla general, cuanto más grueso es el hilo de soldadura, más fuertes son los materiales que se pueden soldar con él. Sin embargo, la composición del material, que depende de la aplicación, es particularmente importante al hacer la selección. La elección correcta depende del material y el grosor del material que desee soldar. Se aplica la regla de que el material adicional es el mismo que el material de la pieza de trabajo. Puede elegir entre los siguientes tipos de hilo de soldadura:
Hilo macizo - El hilo macizo se refiere a los hilos de soldadura como el acero y el acero inoxidable, que requieren un gas protector para evitar la oxidación durante el proceso de soldadura. El gas de protección garantiza un arco estable y protege el charco de soldadura líquido de la entrada de aire de la atmósfera. Esta variante es utilizada por más del 80% de los usuarios porque produce menos salpicaduras, y las costuras son de mejor calidad que las producidas por la soldadura sin gas. Los hilos macizos también son más suaves en la alimentación del hilo en el dispositivo debido a su mayor resistencia a la sección transversal de la columna, también son más rígidos y no se doblan tan fácilmente. Para la soldadura con hilo macizo se utilizan una botella de gas, un manómetro y un rodillo de alimentación de hilo con una ranura en V. El gas de protección utilizado para el acero (82% de argón y 18% de CO2) y el acero inoxidable (97,5% de argón y 2,5% de CO2).
Hilo tubular / FLUX / Hilo sin gas - Estos hilos consisten en una fina camisa metálica que se rellena con polvo y se recubre con compuestos metálicos y luego se enrolla en un cilindro para dar forma al hilo acabado. A altas temperaturas, el hilo FLUX crea una atmósfera con gas protector, lo que significa que no necesita una botella de gas o un manómetro para su uso. El hilo tubular es más blando que el hilo macizo y se comporta de forma similar al hilo de aluminio cuando se alimenta a la pieza de trabajo, lo que puede significar menos seguridad en la alimentación y posible aplastamiento del hilo cuando sale del accionamiento. Para el hilo tubular, encontrará rodillos de alimentación de hilo moleteados especiales que tienen pequeños dientes en la ranura para que el hilo se agarre mejor y, por lo tanto, se cree una mejor alimentación, pero con el tiempo la superficie del hilo de soldadura se erosionará lentamente, lo que puede provocar bloqueos en la guía del hilo También se puede utilizar un rodillo con ranura en U para el hilo tubular, gracias al cual se puede evitar un bloqueo a costa de una menor calidad de alimentación. En comparación con el hilo macizo, la soldadura con hilo tubular tiene la ventaja de que no necesita ningún accesorio para el gas, también puede hacer trabajos en el exterior, pero también hay desventajas porque este método crea más salpicaduras, la escoria debe ser removida, y la calidad de las costuras es más pobre que con la soldadura con gas inerte. El gas de protección no se utiliza para el hilo tubular.
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Nuestras máquinas de soldar siempre se prueban y calibran antes del envío. ¡Cualquier modificación no autorizada del dispositivo está prohibida y tiene un efecto negativo en la garantía!
¡Las modificaciones solo pueden ser realizadas por los técnicos de la empresa de ventas!
Las instrucciones de funcionamiento deben leerse cuidadosamente para garantizar que no haya complicaciones involuntarias que puedan poner en peligro al usuario.
¡Antes de iniciar cualquier reparación, es necesario apagar la máquina de soldar!
Si hay un problema con el dispositivo y no hay un especialista autorizado en su lugar de residencia, lo mejor es ponerse en contacto con el vendedor.
Para problemas y errores simples en la máquina de soldar, por favor siga la tabla de abajo:
| Nº | Defecto | Causa | Solución |
| 1 | Sin función | Micro fusible defectuoso | Reemplace el micro fusible: 2.5 A (3.15 A) |
| Conexión de alimentación incorrecta | Haga que un especialista revise la conexión | ||
| 2 | Alimentación de hilo irregular | Presión de contacto incorrecta en el rodillo de alimentación | Ajuste la presión correcta (debe ser posible bloquear el rollo de hilo a mano) |
| Guía de hilo en el motor de alimentación no en línea | Ponga en línea el rodillo de alimentación y la guía de hilo | ||
| Espiral guía bloqueada o no adecuada para el tamaño del hilo | Compruebe, posiblemente cambie | ||
| Hilo mal enrollado o cruces de hilo | Reemplace el rollo de hilo | ||
| Hilo oxidado o de mala calidad | Reemplace el rollo de hilo, limpie o reemplace la espiral guía | ||
| Freno del mandril demasiado apretado | Suelte el freno del mandril, atornille | ||
| El rodillo de alimentación está sucio | Limpie el rodillo de alimentación | ||
| Rodillo de alimentación desgastado o no adecuado para el tamaño del hilo | Reemplace el rodillo de alimentación | ||
| 3 | Costura de soldadura quebradiza o porosa | Conexiones de manguera de gas con fugas | Compruebe las conexiones |
| Botella de gas vacía | Llene la botella de gas | ||
| Grifo de gas cerrado | Abra el grifo de gas | ||
| Reductor de presión defectuoso | Compruebe el reductor de presión | ||
| Válvula solenoide defectuosa | Pruebe el voltaje en la válvula solenoide (220 voltios) | ||
| Boquilla de gas en el quemador o paquete de manguera obstruida | Limpie la boquilla de gas y engrase el quemador con grasa de boquilla o rocíe con spray de boquilla, sople el paquete de manguera | ||
| Corriente de aire en el punto de soldadura | Proteja el punto de soldadura o aumente el flujo de gas. | ||
| Pieza de trabajo sucia | Elimine el óxido, la grasa o la pintura | ||
| Mala calidad del hilo o gas de protección inadecuado | Hilo de soldadura nuevo, utilice gas de protección adecuado o gas mixto | ||
| 4 | Fuga de gas constante | Válvula solenoide defectuosa, cuerpo extraño en la válvula | Limpie o reemplace la válvula solenoide |
| La manguera no está apretada | Sujete las abrazaderas de la manguera | ||
| 5 | Sin alimentación de hilo cuando el ventilador está funcionando | Microinterruptor en la antorcha o línea de control en el paquete de manguera defectuoso | Puenteando los dos pequeños contactos en la conexión central con un trozo de hilo |
| Placa de control defectuosa | Reinicie la placa de control | ||
| Fusible fino en el transformador de control defectuoso | Reemplace el micro fusible (1 A) | ||
| 6 | La alimentación del hilo no se puede regular, el motor solo funciona a 1 velocidad | Placa de control defectuosa | Reinicie la placa de control |
| 7 | Sin corriente de soldadura cuando la alimentación está funcionando normalmente | Defecto del contactor principal | Compruebe el contactor de línea, reemplácelo si es necesario |
| Interruptor de paso defectuoso | Mida la función del interruptor de paso | ||
| El cable de tierra o el paquete de manguera no están haciendo contacto | Compruebe el cable de tierra y la conexión del paquete de manguera y las pinzas para el contacto | ||
| La protección contra sobrecarga se ha activado | aprox. 10-20 minutos de enfriamiento con el motor del ventilador en marcha | ||
| 8 | Se crea un arco tan pronto como se toca la boquilla de gas | Cortocircuito entre la electricidad y la boquilla de gas | Limpie la boquilla de gas y el cuello de la antorcha y rocíe con spray de soldadura |
| 9 | La antorcha se calienta demasiado | Punta de contacto demasiado grande o suelta | Utilice una punta de contacto adecuada para el tamaño del hilo o atornille la punta con fuerza |
| 10 | Corriente de soldadura insuficiente | Mal contacto | Compruebe el cable de tierra y las pinzas o el paquete de manguera, reemplácelos si es necesario |
GARANTÍA DEL FABRICANTE
GARANTÍA OBLIGATORIA
Garante
El garante es la empresa:
IPO Technik-Handels GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 4
88046 Friedrichshafen
Alemania
Correo electrónico: info@ipotools.eu
Sitio web: www.ipotools.eu
La garantía debe reclamarse al garante.
GARANTÍA ADICIONAL DEL FABRICANTE
Declaración
La garantía debe hacerse valer para los clientes que hayan comprado directamente a IPO Technik-Handels GmbH enviando la solicitud de reparación en forma de texto (correo electrónico o carta) a IPO Technik-Handels GmbH y enviando el dispositivo a IPO Technik-Handels GmbH a la siguiente dirección:
IPO Technik-Handels GmbH
c/o K36302 LogoiX
Wasserburger Str. 50a
83395 Freilassing
Alemania
Para la declaración de la garantía, es requisito la presentación de la factura original, de la que resulten los datos del producto y del comprador.
IPO Tecnik-Handels GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 4
88046 Friedrichshafen
Alemania
Europa:
W: www.ipotools.eu
E: info@ipotools.eu
Referencias
Descargar el manual
Aquí puede descargar la versión PDF completa del manual. Puede contener instrucciones de seguridad adicionales, información de garantía, reglas de la FCC, etc.
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