Manual de Canon P1, P2

Explicación de los símbolos

Los siguientes símbolos se utilizan en este Manual de servicio.

Símbolos Explicación Símbolos Explicación
Comprobar. Retire la garra.
Comprobar visualmente. Inserte la garra.
Comprobar un sonido. Empujar la pieza.
Desconectar el conector. Conectar el cable de alimentación.
Conectar el conector. Desconectar el cable de alimentación.
Retire el cable/hilo de la guía de cables o del soporte del hilo. Encender la alimentación.
Instale el cable/hilo en la guía de cables o en el soporte del hilo. Apagar la alimentación.
Retire el tornillo. Aflojar el tornillo.
Instale el tornillo. Apriete el tornillo.
Se necesita limpieza. Se necesita medición.

Las siguientes reglas se aplican a lo largo de este Manual de servicio:

  1. Cada capítulo contiene secciones que explican el propósito de funciones específicas y la relación entre los sistemas eléctricos y mecánicos con referencia a la temporización de la operación.
    En los diagramas, representa la trayectoria del accionamiento mecánico; donde un nombre de señal acompaña al símbolo, la flecha indica la dirección de la señal eléctrica.
    La expresión "encender la alimentación" significa activar el interruptor de alimentación, cerrar la puerta frontal y cerrar la puerta de la unidad de suministro, lo que resulta en el suministro de energía a la máquina.
  2. En los circuitos digitales, se utiliza '1' para indicar que el nivel de voltaje de una señal dada es "Alto", mientras que '0' se utiliza para indicar "Bajo". (El valor de voltaje, sin embargo, difiere de un circuito a otro). Además, el asterisco (*) como en "DRMD*" indica que la señal DRMD se activa cuando es '0'.
    En casi todos los casos, los mecanismos internos de un microprocesador no se pueden verificar en el campo. Por lo tanto, no se discuten las operaciones de los microprocesadores utilizados en las máquinas: se explican en términos de desde los sensores hasta la entrada de la PCB del controlador de CC y desde la salida de la PCB del controlador de CC hasta las cargas.

Las descripciones en este Manual de servicio están sujetas a cambios sin previo aviso para mejorar el producto u otros fines, y los cambios importantes se comunicarán en forma de boletines de información de servicio.
Se espera que todo el personal de servicio tenga una buena comprensión del contenido de este Manual de servicio y de todos los boletines de información de servicio relevantes, y que pueda identificar y aislar las fallas en la máquina.

Descripción general del producto

Especificaciones

Elemento Descripción Observaciones
Colocación Centro
Instalación Tipo incorporado
Tipo de papel
(Bandeja de salida de paso de búfer)
Papel fino, Papel normal, Papel grueso, Papel reciclado, Lámina transparente, Etiquetas, Tarjeta postal Transferencia desde la máquina host
Tamaño de apilamiento
(Bandeja de salida de paso de búfer)
Dirección de alimentación: 139,7 a 457,0 mm
Dirección de anchura: 100,0 a 305,0 mm
El papel original largo (630 mm, 1200 mm) está disponible para alimentarse si no se produce un atasco.

Capacidad de apilamiento

(Bandeja de salida de paso de búfer)

Altura de 15 mm o menos (equivalente a 100 hojas)
  • La transparencia, el papel de calco y las etiquetas son de 20 hojas o menos.
  • Los sobres son de 4 hojas o menos.
  • Las capacidades de apilamiento son estimaciones al convertir el peso en número de hojas de 81,4 g/m2.
Dimensiones (An. x Pr. x Al.) 496 × 509 × 182 mm
Peso Aprox. 6 kg
Fuente de alimentación Ninguna Suministrado desde la máquina de conexión
Opción No disponible

Nombre de las piezas

Vista externa

Nombre de las piezas - Vista externa

N.º Nombre
[1] Puerto de salida de alimentación de paso de búfer
[2] Bandeja de salida de paso de búfer

Sección transversal

Nombre de las piezas - Sección transversal

N.º Nombre
[1] Rodillo de alimentación
[2] Sensor de entrada de paso de búfer
[3] Sensor de salida de paso de búfer
[4] Sensor de detección de ABIERTO
[5] Puerto de salida de alimentación de paso de búfer

Explicación técnica

Configuración básica

Constitución básica

La unidad de paso del búfer consta de los siguientes componentes principales:
Configuración básica - Constitución básica

N.º Nombre Observaciones Código de error
[1] Sensor de detección de APERTURA PS403
[2] Ventilador de refrigeración de entrada de paso de búfer FM401 E551-8021, E551-8022
[3] Ventilador de refrigeración de salida de paso de búfer FM402 E551-8023, E551-8024
[4] Sensor de entrada de paso de búfer PS401
[5] Sensor de salida de paso de búfer PS402
[6] PCB del controlador de paso de búfer PCB401
[7] Motor de alimentación de paso de búfer M401

Descripción general de los circuitos eléctricos

La secuencia de funcionamiento de la unidad de paso de búfer está controlada por la PCB del controlador de paso de búfer.
La PCB del controlador de paso de búfer recibe varios comandos a través del cable de comunicación de su host para accionar los motores.
Configuración básica - Circuitos eléctricos

Modo de servicio relacionado

  • (Nivel 1) COPIER > DISPLAY > VERSION > BF-PASS
    Para la unidad de paso de búfer-P1
  • (Nivel 1) COPIER > DISPLAY > VERSION > BF-PAS2
    Para la unidad de paso de búfer-P2

Código de error relacionado

  • E503-0041: Error en la comunicación entre el finalizador y la unidad de paso de búfer
  • E503-0042: Error en la comunicación entre el finalizador y la unidad de paso de búfer

Mandos

Elemento Referencia
Funcionamiento básico Sección "Funcionamiento básico"
Detección de atascos Sección "Detección de atascos"
Funcionamiento del ventilador Sección "Funcionamiento del ventilador"
Fuente de alimentación Sección "Ruta de alimentación"
Actualización Sección "Actualización"

Funcionamiento básico

Funcionamiento básico

El dispositivo alimenta el papel que se alimenta desde el finalizador de grapado/finalizador de folletos.
Explicación técnica - Funcionamiento básico

Configuración de la unidad

El siguiente es un diagrama que muestra el sistema de transmisión de la unidad de paso de búfer.
Explicación técnica - Configuración de la unidad

Notación Nombre
M401 Motor de alimentación de paso de búfer
PS401 Sensor de entrada de paso de búfer
PS402 Sensor de salida de paso de búfer

Detección de atascos

Descripción general

El siguiente diagrama muestra la disposición de los sensores utilizados para detectar atascos en la unidad de paso de búfer.
Explicación técnica - Detección de atascos

Tipos de atascos

Código de atasco Tipo de atasco Sensor Nombre del sensor
100A Retraso PS401 Sensor de entrada
100B Retraso PS402 Sensor de salida
110A Estacionario PS401 Sensor de entrada
110B Estacionario PS402 Sensor de salida
1201 Sincronización temprana PS401 Sensor de entrada
130A Encendido PS401 Sensor de entrada
130B Encendido PS402 Sensor de salida
1405 Puerta abierta PS403 Sensor de detección de APERTURA
1F3E Secuencia - -

Funcionamiento del ventilador

Los 2 ventiladores están equipados en la unidad de paso de búfer que controlan el aumento de temperatura para evitar el defecto de imagen cuando la temperatura del tóner aumenta en la máquina host.
Explicación técnica - Funcionamiento del ventilador

Notación Nombre Código de error
FM401 Ventilador de refrigeración de entrada de paso de búfer E551-8021
E551-8022
FM402 Ventilador de refrigeración de salida de paso de búfer E551-8023
E551-8024

Fuente de alimentación

Ruta de alimentación

Se suministran 24 V y 5 V de alimentación a la PCB del controlador de paso de búfer a través de la PCB del controlador del finalizador.
Explicación técnica - Ruta de alimentación

Función de protección

El circuito de entrada de alimentación de la PCB del controlador de paso de búfer también está provisto de un fusible que se funde cuando fluye una corriente excesiva.
Los circuitos de 24 V (utilizados para accionar los motores) están provistos de los fusibles o los controladores de motor con una función de protección contra sobrecorriente para proporcionar protección contra la sobrecorriente.

Actualización

Al actualizar el firmware de la PCB del controlador de paso de búfer, actualice desde la máquina host.
(Consulte el manual de servicio de la máquina host para obtener más detalles).

Servicio periódico

Piezas reemplazadas periódicamente
No hay piezas que deban reemplazarse periódicamente en la unidad de paso de búfer.

Piezas consumibles
No hay piezas consumibles en la unidad de paso de búfer.

Sustitución y limpieza de piezas

Extracción de esta máquina de la máquina host

PRECAUCIÓN
Compruebe que el interruptor de alimentación principal esté en OFF y que el enchufe esté desconectado de la toma de corriente.

Extracción de esta máquina de una máquina host - Paso 1
Extracción de esta máquina de una máquina host - Paso 2
Extracción de esta máquina de una máquina host - Paso 3

Lista de piezas

Lista de piezas de repuesto
Sensores, motor, PCB

N.º Nombre Unidad principal Consulte
PS401 Sensor de entrada de paso de búfer Configuración del producto -
PS402 Sensor de salida de paso de búfer Configuración del producto -
PS403 Sensor de detección de APERTURA Configuración del producto -
M401 Motor de alimentación de paso de búfer Configuración del producto "Extracción del motor de paso de búfer"
PCB401 PCB del controlador de paso de búfer Configuración del producto "Extracción de la PCB del controlador de paso de búfer (PCB401)."

Extracción del motor de paso de búfer

(M401)
Extracción del motor de paso de búfer - Paso 1

  1. Gire la unidad de paso de búfer [1].
  2. Afloje el tornillo tensor [2] y retire la correa [3].
  3. Retire los 2 tornillos del motor [4].
    • 2 tornillos [4]
  4. Retire el motor de alimentación de paso de búfer [1].
    Extracción del motor de paso de búfer - Paso 2
    • 1 conector [2]

Extracción de la PCB del controlador de paso de búfer

(PCB401)

  1. Retire la PCB del controlador de paso de búfer [1].
    Extracción de la PCB del controlador de paso de búfer
    • 6 conectores [2]
    • 1 tornillo [3]
    • 1 soporte de bloqueo [4]

Ajuste básico

La unidad de paso de búfer no tiene trabajo de ajuste.

Herramientas de servicio

Disolventes y aceites
N.º Nombre Usos Observaciones
1 Alcohol Limpieza; p. ej.,
  • No acercar al fuego.
  • Adquirir localmente.
2 Grasa Super Lubu Pieza del engranaje helicoidal del conjunto de carga primario y del conjunto de carga de transferencia previa.
  • N.º de herramienta: FY9-6005

Herramientas especiales
Ninguna

Diagrama de circuito general

Diagrama de circuito general

Precauciones de seguridad

Puntos a tener en cuenta antes de realizar el mantenimiento

  • Al realizar el mantenimiento, asegúrese de APAGAR la fuente de alimentación de acuerdo con los pasos especificados y desconecte el enchufe de alimentación.
  • En el momento del montaje y desmontaje, asegúrese de colocar una hoja de papel debajo de las piezas para evitar que se ensucien o que entren materias extrañas en las piezas.
  • Antes de instalar las piezas en la máquina host, asegúrese de que estén libres de materias extrañas.
  • Tenga cuidado de no lesionarse con las rebabas de los bordes, las esquinas afiladas o las protuberancias.

Imagen de precaución
En los productos pueden quedar áreas peligrosas, como esquinas, bordes, resortes y otras secciones afiladas. Sea siempre consciente de la presencia de áreas peligrosas para evitar lesiones causadas por el contacto o el golpe con esas áreas, no concentrándose demasiado en el trabajo de servicio.

Puntos a tener en cuenta al limpiar

Cuando realice la limpieza con un disolvente orgánico como el alcohol, asegúrese de comprobar que el componente del disolvente se ha vaporizado por completo antes de montarlo.

Notas sobre el montaje/desmontaje

Siga los siguientes pasos para montar/desmontar el dispositivo.

  1. Desconecte el enchufe de alimentación para evitar posibles peligros durante los trabajos de montaje/desmontaje.
  2. Si no se indica lo contrario, invierta el orden de desmontaje para volver a instalar.
  3. Asegúrese de utilizar el tipo de tornillo correcto (longitud, diámetro, etc.) en la posición correcta al montar.
  4. Para mantener la conducción eléctrica, se utilizan tornillos de unión con arandelas para fijar el cable de tierra y el varistor. Asegúrese de utilizar el tipo de tornillo correcto al montar.
  5. A menos que sea especialmente necesario, no haga funcionar el dispositivo con algunas piezas retiradas.
  6. Nunca retire los tornillos bloqueados con pintura al desmontar.

Imagen de precaución
FUSIBLE DE DOBLE POLO/NEUTRO
El fusible puede estar en el neutro, y la red eléctrica debe estar desconectada para desenergizar los conductores de fase.

Puntos a tener en cuenta al apretar un tornillo
Cuando se utilizan placas delgadas en algunas piezas con el fin de aligerar el peso, advierta lo siguiente.
En el caso de un orificio para tornillo con una marca triangular cerca, como se muestra en la siguiente figura, apretar fuertemente el tornillo puede dañar o deformar el orificio para tornillo.
En el caso de un orificio para tornillo con una marca triangular, tenga cuidado de no aplicar demasiada fuerza al apretar el tornillo.

El valor de par recomendado se muestra a continuación como valor de referencia.

Tipo de tornillos
RS tight W Sems Binding TP
Miembro sujeto Metal Resina Metal Resina Metal Resina Metal Resina
Par de apriete
(N*m)
M4 Aprox.
1.6
Aprox.
1.6
Aprox.
1.6
Aprox.
0.8
Aprox.
1.6
Aprox.
0.8
Aprox.
1.6
Aprox.
0.8
M3 Aprox.
0.8
Aprox.
0.8
Aprox.
0.6
Aprox.
0.6
Aprox.
0.6
Aprox.
0.6
Aprox.
0.6
Aprox.
0.6

* Para PCB, consulte el valor del par de apriete de la resina (miembro sujeto).

Tipo de tornillos
RS tight W Sams Binding TP

Descargar el manual

Aquí puede descargar la versión PDF completa del manual. Puede contener instrucciones de seguridad adicionales, información de garantía, reglas de la FCC, etc.

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