Manual de Canon P1, P2
- 1 Explicación de los símbolos
- 2 Descripción general del producto
- 3 Explicación técnica
- 4 Servicio periódico
- 5 Sustitución y limpieza de piezas
- 6 Ajuste básico
- 7 Herramientas de servicio
- 8 Diagrama de circuito general
- 9 Precauciones de seguridad
- 10 Descargar el manual
- 11 En otros idiomas
Explicación de los símbolos
Los siguientes símbolos se utilizan en este Manual de servicio.
| Símbolos | Explicación | Símbolos | Explicación |
| Comprobar. | | Retire la garra. |
| Comprobar visualmente. | | Inserte la garra. |
| Comprobar un sonido. | | Empujar la pieza. |
| Desconectar el conector. | | Conectar el cable de alimentación. |
| Conectar el conector. | | Desconectar el cable de alimentación. |
| Retire el cable/hilo de la guía de cables o del soporte del hilo. | | Encender la alimentación. |
| Instale el cable/hilo en la guía de cables o en el soporte del hilo. | | Apagar la alimentación. |
| Retire el tornillo. | | Aflojar el tornillo. |
| Instale el tornillo. | | Apriete el tornillo. |
| Se necesita limpieza. | | Se necesita medición. |
Las siguientes reglas se aplican a lo largo de este Manual de servicio:
- Cada capítulo contiene secciones que explican el propósito de funciones específicas y la relación entre los sistemas eléctricos y mecánicos con referencia a la temporización de la operación.
En los diagramas,
representa la trayectoria del accionamiento mecánico; donde un nombre de señal acompaña al símbolo, la flecha
indica la dirección de la señal eléctrica.
La expresión "encender la alimentación" significa activar el interruptor de alimentación, cerrar la puerta frontal y cerrar la puerta de la unidad de suministro, lo que resulta en el suministro de energía a la máquina. - En los circuitos digitales, se utiliza '1' para indicar que el nivel de voltaje de una señal dada es "Alto", mientras que '0' se utiliza para indicar "Bajo". (El valor de voltaje, sin embargo, difiere de un circuito a otro). Además, el asterisco (*) como en "DRMD*" indica que la señal DRMD se activa cuando es '0'.
En casi todos los casos, los mecanismos internos de un microprocesador no se pueden verificar en el campo. Por lo tanto, no se discuten las operaciones de los microprocesadores utilizados en las máquinas: se explican en términos de desde los sensores hasta la entrada de la PCB del controlador de CC y desde la salida de la PCB del controlador de CC hasta las cargas.
Las descripciones en este Manual de servicio están sujetas a cambios sin previo aviso para mejorar el producto u otros fines, y los cambios importantes se comunicarán en forma de boletines de información de servicio.
Se espera que todo el personal de servicio tenga una buena comprensión del contenido de este Manual de servicio y de todos los boletines de información de servicio relevantes, y que pueda identificar y aislar las fallas en la máquina.
Descripción general del producto
Especificaciones
| Elemento | Descripción | Observaciones |
| Colocación | Centro | |
| Instalación | Tipo incorporado | |
| Tipo de papel (Bandeja de salida de paso de búfer) | Papel fino, Papel normal, Papel grueso, Papel reciclado, Lámina transparente, Etiquetas, Tarjeta postal | Transferencia desde la máquina host |
| Tamaño de apilamiento (Bandeja de salida de paso de búfer) | Dirección de alimentación: 139,7 a 457,0 mm Dirección de anchura: 100,0 a 305,0 mm | El papel original largo (630 mm, 1200 mm) está disponible para alimentarse si no se produce un atasco. |
| Capacidad de apilamiento (Bandeja de salida de paso de búfer) | Altura de 15 mm o menos (equivalente a 100 hojas) |
|
| Dimensiones (An. x Pr. x Al.) | 496 × 509 × 182 mm | |
| Peso | Aprox. 6 kg | |
| Fuente de alimentación | Ninguna | Suministrado desde la máquina de conexión |
| Opción | No disponible |
Nombre de las piezas
Vista externa

| N.º | Nombre |
| [1] | Puerto de salida de alimentación de paso de búfer |
| [2] | Bandeja de salida de paso de búfer |
Sección transversal

| N.º | Nombre |
| [1] | Rodillo de alimentación |
| [2] | Sensor de entrada de paso de búfer |
| [3] | Sensor de salida de paso de búfer |
| [4] | Sensor de detección de ABIERTO |
| [5] | Puerto de salida de alimentación de paso de búfer |
Explicación técnica
Configuración básica
Constitución básica
La unidad de paso del búfer consta de los siguientes componentes principales:

| N.º | Nombre | Observaciones | Código de error |
| [1] | Sensor de detección de APERTURA | PS403 | |
| [2] | Ventilador de refrigeración de entrada de paso de búfer | FM401 | E551-8021, E551-8022 |
| [3] | Ventilador de refrigeración de salida de paso de búfer | FM402 | E551-8023, E551-8024 |
| [4] | Sensor de entrada de paso de búfer | PS401 | |
| [5] | Sensor de salida de paso de búfer | PS402 | |
| [6] | PCB del controlador de paso de búfer | PCB401 | |
| [7] | Motor de alimentación de paso de búfer | M401 |
Descripción general de los circuitos eléctricos
La secuencia de funcionamiento de la unidad de paso de búfer está controlada por la PCB del controlador de paso de búfer.
La PCB del controlador de paso de búfer recibe varios comandos a través del cable de comunicación de su host para accionar los motores.

Modo de servicio relacionado
- (Nivel 1) COPIER > DISPLAY > VERSION > BF-PASS
Para la unidad de paso de búfer-P1 - (Nivel 1) COPIER > DISPLAY > VERSION > BF-PAS2
Para la unidad de paso de búfer-P2
Código de error relacionado
- E503-0041: Error en la comunicación entre el finalizador y la unidad de paso de búfer
- E503-0042: Error en la comunicación entre el finalizador y la unidad de paso de búfer
Mandos
| Elemento | Referencia |
| Funcionamiento básico | Sección "Funcionamiento básico" |
| Detección de atascos | Sección "Detección de atascos" |
| Funcionamiento del ventilador | Sección "Funcionamiento del ventilador" |
| Fuente de alimentación | Sección "Ruta de alimentación" |
| Actualización | Sección "Actualización" |
Funcionamiento básico
Funcionamiento básico
El dispositivo alimenta el papel que se alimenta desde el finalizador de grapado/finalizador de folletos.

Configuración de la unidad
El siguiente es un diagrama que muestra el sistema de transmisión de la unidad de paso de búfer.

| Notación | Nombre |
| M401 | Motor de alimentación de paso de búfer |
| PS401 | Sensor de entrada de paso de búfer |
| PS402 | Sensor de salida de paso de búfer |
Detección de atascos
Descripción general
El siguiente diagrama muestra la disposición de los sensores utilizados para detectar atascos en la unidad de paso de búfer.

Tipos de atascos
| Código de atasco | Tipo de atasco | Sensor | Nombre del sensor |
| 100A | Retraso | PS401 | Sensor de entrada |
| 100B | Retraso | PS402 | Sensor de salida |
| 110A | Estacionario | PS401 | Sensor de entrada |
| 110B | Estacionario | PS402 | Sensor de salida |
| 1201 | Sincronización temprana | PS401 | Sensor de entrada |
| 130A | Encendido | PS401 | Sensor de entrada |
| 130B | Encendido | PS402 | Sensor de salida |
| 1405 | Puerta abierta | PS403 | Sensor de detección de APERTURA |
| 1F3E | Secuencia | - | - |
Funcionamiento del ventilador
Los 2 ventiladores están equipados en la unidad de paso de búfer que controlan el aumento de temperatura para evitar el defecto de imagen cuando la temperatura del tóner aumenta en la máquina host.

| Notación | Nombre | Código de error |
| FM401 | Ventilador de refrigeración de entrada de paso de búfer | E551-8021 E551-8022 |
| FM402 | Ventilador de refrigeración de salida de paso de búfer | E551-8023 E551-8024 |
Fuente de alimentación
Ruta de alimentación
Se suministran 24 V y 5 V de alimentación a la PCB del controlador de paso de búfer a través de la PCB del controlador del finalizador.

Función de protección
El circuito de entrada de alimentación de la PCB del controlador de paso de búfer también está provisto de un fusible que se funde cuando fluye una corriente excesiva.
Los circuitos de 24 V (utilizados para accionar los motores) están provistos de los fusibles o los controladores de motor con una función de protección contra sobrecorriente para proporcionar protección contra la sobrecorriente.
Actualización
Al actualizar el firmware de la PCB del controlador de paso de búfer, actualice desde la máquina host.
(Consulte el manual de servicio de la máquina host para obtener más detalles).
Servicio periódico
Piezas reemplazadas periódicamente
No hay piezas que deban reemplazarse periódicamente en la unidad de paso de búfer.
Piezas consumibles
No hay piezas consumibles en la unidad de paso de búfer.
Sustitución y limpieza de piezas
Extracción de esta máquina de la máquina host
Compruebe que el interruptor de alimentación principal esté en OFF y que el enchufe esté desconectado de la toma de corriente.



Lista de piezas

Sensores, motor, PCB
| N.º | Nombre | Unidad principal | Consulte |
| PS401 | Sensor de entrada de paso de búfer | Configuración del producto | - |
| PS402 | Sensor de salida de paso de búfer | Configuración del producto | - |
| PS403 | Sensor de detección de APERTURA | Configuración del producto | - |
| M401 | Motor de alimentación de paso de búfer | Configuración del producto | "Extracción del motor de paso de búfer" |
| PCB401 | PCB del controlador de paso de búfer | Configuración del producto | "Extracción de la PCB del controlador de paso de búfer (PCB401)." |
Extracción del motor de paso de búfer
(M401)

- Gire la unidad de paso de búfer [1].
- Afloje el tornillo tensor [2] y retire la correa [3].
- Retire los 2 tornillos del motor [4].
- 2 tornillos [4]
- Retire el motor de alimentación de paso de búfer [1].
- 1 conector [2]
Extracción de la PCB del controlador de paso de búfer
(PCB401)
- Retire la PCB del controlador de paso de búfer [1].
- 6 conectores [2]
- 1 tornillo [3]
- 1 soporte de bloqueo [4]
Ajuste básico
La unidad de paso de búfer no tiene trabajo de ajuste.
Herramientas de servicio
| Disolventes y aceites | |||
| N.º | Nombre | Usos | Observaciones |
| 1 | Alcohol | Limpieza; p. ej., |
|
| 2 | Grasa Super Lubu | Pieza del engranaje helicoidal del conjunto de carga primario y del conjunto de carga de transferencia previa. |
|
Herramientas especiales
Ninguna
Diagrama de circuito general

Precauciones de seguridad
Puntos a tener en cuenta antes de realizar el mantenimiento
- Al realizar el mantenimiento, asegúrese de APAGAR la fuente de alimentación de acuerdo con los pasos especificados y desconecte el enchufe de alimentación.
- En el momento del montaje y desmontaje, asegúrese de colocar una hoja de papel debajo de las piezas para evitar que se ensucien o que entren materias extrañas en las piezas.
- Antes de instalar las piezas en la máquina host, asegúrese de que estén libres de materias extrañas.
- Tenga cuidado de no lesionarse con las rebabas de los bordes, las esquinas afiladas o las protuberancias.
En los productos pueden quedar áreas peligrosas, como esquinas, bordes, resortes y otras secciones afiladas. Sea siempre consciente de la presencia de áreas peligrosas para evitar lesiones causadas por el contacto o el golpe con esas áreas, no concentrándose demasiado en el trabajo de servicio.
Puntos a tener en cuenta al limpiar
Cuando realice la limpieza con un disolvente orgánico como el alcohol, asegúrese de comprobar que el componente del disolvente se ha vaporizado por completo antes de montarlo.
Notas sobre el montaje/desmontaje
Siga los siguientes pasos para montar/desmontar el dispositivo.
- Desconecte el enchufe de alimentación para evitar posibles peligros durante los trabajos de montaje/desmontaje.
- Si no se indica lo contrario, invierta el orden de desmontaje para volver a instalar.
- Asegúrese de utilizar el tipo de tornillo correcto (longitud, diámetro, etc.) en la posición correcta al montar.
- Para mantener la conducción eléctrica, se utilizan tornillos de unión con arandelas para fijar el cable de tierra y el varistor. Asegúrese de utilizar el tipo de tornillo correcto al montar.
- A menos que sea especialmente necesario, no haga funcionar el dispositivo con algunas piezas retiradas.
- Nunca retire los tornillos bloqueados con pintura al desmontar.
FUSIBLE DE DOBLE POLO/NEUTRO
El fusible puede estar en el neutro, y la red eléctrica debe estar desconectada para desenergizar los conductores de fase.
Puntos a tener en cuenta al apretar un tornillo
Cuando se utilizan placas delgadas en algunas piezas con el fin de aligerar el peso, advierta lo siguiente.
En el caso de un orificio para tornillo con una marca triangular cerca, como se muestra en la siguiente figura, apretar fuertemente el tornillo puede dañar o deformar el orificio para tornillo.
En el caso de un orificio para tornillo con una marca triangular, tenga cuidado de no aplicar demasiada fuerza al apretar el tornillo.

El valor de par recomendado se muestra a continuación como valor de referencia.
| Tipo de tornillos | |||||||||
| RS tight | W Sems | Binding | TP | ||||||
| Miembro sujeto | Metal | Resina | Metal | Resina | Metal | Resina | Metal | Resina | |
| Par de apriete (N*m) | M4 | Aprox. 1.6 | Aprox. 1.6 | Aprox. 1.6 | Aprox. 0.8 | Aprox. 1.6 | Aprox. 0.8 | Aprox. 1.6 | Aprox. 0.8 |
| M3 | Aprox. 0.8 | Aprox. 0.8 | Aprox. 0.6 | Aprox. 0.6 | Aprox. 0.6 | Aprox. 0.6 | Aprox. 0.6 | Aprox. 0.6 | |
* Para PCB, consulte el valor del par de apriete de la resina (miembro sujeto).
| Tipo de tornillos | |||
| RS tight | W Sams | Binding | TP |
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Descargar el manual
Aquí puede descargar la versión PDF completa del manual. Puede contener instrucciones de seguridad adicionales, información de garantía, reglas de la FCC, etc.
Descargar Manual de Canon P1, P2
indica la dirección de la señal eléctrica.