Manual de Hypertherm Powermax45 SYNC

Contenido de la caja

1. Documentación
2. Cartucho SmartSYNC ®
3. Soplete manual de 15° o 75° con cable o soplete mecanizado con cable
4. Pinza de masa con cable de masa
5. Conexión de entrada de gas específica de la región
6. Cable de alimentación
7. Colgante de arranque remoto (opcional, solo configuraciones mecanizadas)

Configurar el sistema

Paso 1: Conexión a la corriente

AVISO
El sistema debe estar correctamente conectado a tierra. Consulte el Manual de seguridad y cumplimiento (80669C) para conocer los requisitos de conexión a tierra disponibles en www.hypertherm.com/docs.

Configuraciones de voltaje

Para utilizar la fuente de alimentación de plasma a plena potencia nominal, su servicio eléctrico debe ser suficiente para su sistema. Consulte la tabla siguiente para conocer la salida nominal máxima para varios voltajes de entrada típicos.

*Hypertherm recomienda el uso de fusibles de retardo.

Preparar el cable de alimentación

Todas las fuentes de alimentación de plasma incluyen cables de alimentación como se muestra aquí:

Paso 2: Conecte el suministro de gas

1. CSA: Apriete la conexión NPT de 1/4 a 11 N·m (100 lbf in).
2. CE/CCC: Apriete el adaptador G-1/4 BSPP a 10 N·m (90 lbf in).
3. Utilice una manguera de gas inerte con un diámetro interno de 10 mm (3/8 pulg.) o más.

Requisitos de gas

• Utilice aire y gas limpios y sin humedad.
• Utilice un regulador de alta presión con gas comprimido en taller o gas comprimido en cilindro.
• Para un rendimiento óptimo del sistema, asegúrese de que los caudales de entrada de gas cumplen estos requisitos:
  • Corte: 212 slpm (450 scfh) a un mínimo de 5,9 bar (85 psi).
  • Ranurado: 212 slpm (450 scfh) a un mínimo de 4,8 bar (70 psi).

RIESGO DE EXPLOSIÓN
El vaso del filtro en la fuente de alimentación de plasma puede explotar si la presión del gas es superior a 9,3 bar (135 psi). Nunca utilice más de la presión máxima de gas de 9,3 bar (135 psi).

Utilizar el sistema

Paso 1: Conecte el cable del soplete

Empuje el conector en el receptáculo en la parte delantera de la fuente de alimentación de plasma. El conector hace clic cuando se acopla por completo.

Paso 2: Conecte el cable de masa y la pinza de masa

Alinee la llave del conector con la abertura del receptáculo. Empuje el conector en el receptáculo.

Gire el conector en el sentido de las agujas del reloj aproximadamente 1/4 de vuelta hasta que el conector esté completamente acoplado y en la posición bloqueada.

Paso 3: Elija un cartucho

Cartuchos de corte manual estándar (428927): para la gama más amplia de aplicaciones de corte y perforación manual.

Cartuchos de corte manual FineCut® (428928): para un corte más estrecho en acero dulce fino y acero inoxidable de hasta 3 mm (calibre 10).

Cartuchos de ranurado de eliminación máxima (428932): para la eliminación agresiva de metal, contornos de ranurado profundo y lavado de metal extremo .

Cartucho de corte mecanizado FineCut (428925): para utilizar en sopletes mecanizados para obtener un corte más estrecho en acero dulce fino y acero inoxidable de hasta 3 mm (calibre 10). Ideal para cortes de detalle fino.

Cartuchos de corte mecanizado estándar (428926): para utilizar en sopletes mecanizados para la gama más amplia de aplicaciones de corte mecanizado.

Paso 4: Instale el cartucho

Bloquee el soplete antes de instalar el cartucho. Esto evita que el soplete se dispare, incluso si la fuente de alimentación de plasma está ENCENDIDA.

Paso 5: Ajuste el interruptor de alimentación en ON (I)

Paso 6: Desbloquee y dispare el soplete

1. Mueva el interruptor de bloqueo del soplete a la posición verde desbloqueada.
   
   Después de desbloquear el soplete, el sistema pasa automáticamente al modo Cut (Corte) o al modo Gouge (Ranurado) , establece el amperaje del sistema y establece la presión de gas para el cartucho que instaló en el soplete.
   
2. Tire del gatillo del soplete una vez para obtener las ráfagas de aire de advertencia.
   La fuente de alimentación de plasma emite un sonido de liberación de presión con cada ráfaga de aire y el LED del soplete cambia a verde.
   

3. Vuelva a tirar del gatillo del soplete para disparar un arco de plasma.
   Se produce un arco piloto cuando el soplete se dispara pero el arco de plasma no está en contacto con la pieza de trabajo. Los arcos piloto frecuentes hacen que la boquilla del cartucho se desgaste más rápidamente.
   

Ajuste el amperaje de salida si es necesario

El amperaje de salida se establece automáticamente. Si es necesario, puede cambiarlo utilizando el botón de ajuste de amperaje en el soplete manual SmartSYNC o la perilla de ajuste en la fuente de alimentación de plasma.

Desbloquee el soplete antes de cambiar la configuración de amperaje.

Utilice el soplete manual SmartSYNC

El soplete manual SmartSYNC le muestra cuándo el soplete está listo para cortar. También le muestra cuándo está en modo Cut (Corte) o en modo Gouge (Ranurado).

Estado del soplete

Cortar, perforar y ranurar metal

Cortar

1. Empiece en el borde de la pieza de trabajo .
   
2. Encienda la antorcha . Permanezca en el borde hasta que el arco de plasma corte la pieza de trabajo.
   
3. Arrastre la antorcha ligeramente por la pieza de trabajo . Mantenga un ritmo estable. No se requiere separación.
   

Perforación rodante

1. Sujete la antorcha en un ángulo aproximado de 30°. Coloque la punta de la antorcha en la pieza de trabajo.
   
2. Apriete el gatillo para iniciar el arco de plasma .
   
   Incline la antorcha hacia arriba
   
   hasta que esté en un ángulo de 90° con respecto a la pieza de trabajo .
   
3. Sujete la antorcha en posición hasta que el arco de plasma perfore completamente la pieza de trabajo.

Ranurar

1. Sujete la antorcha en un ángulo aproximado de 40° – 45° con la punta de la antorcha a 6 mm – 12 mm (1/4 pulg. – 1/2 pulg.) de la pieza de trabajo .
   
2. Apriete el gatillo para obtener un arco piloto. Transfiera el arco a la pieza de trabajo.
   
3. Estire el arco de plasma a 25 mm – 32 mm (1 pulg. – 1-1/4 pulg.).
   Mientras ranura , cambie la posición de la antorcha para obtener el contorno de ranura que desee.
   

Solucionar problemas comunes

Identificar cuándo instalar un cartucho nuevo

La mejor indicación de cuándo instalar un cartucho nuevo es cuando la calidad del corte ya no es satisfactoria.

Los siguientes signos pueden ser indicaciones de que un cartucho está cerca o al final de su vida útil:

• Examine el orificio de la boquilla. Un orificio de boquilla en buenas condiciones es circular. Si el orificio de la boquilla no es circular, sustituya el cartucho.
• A medida que un cartucho se desgasta, puede acumularse material no deseado dentro del cartucho y provocar fallos. En algunas condiciones, puede retirar este material agitando cuidadosamente el cartucho.
  
• Examine la corona. La corona es la pieza cuadrada de cobre que se encuentra dentro del cartucho. Empuje la corona hacia abajo y luego suéltela.
  
  • Una corona en buenas condiciones vuelve a su posición inicial. Si la corona permanece en la posición baja, agite cuidadosamente el cartucho. Si la corona sigue permaneciendo en la posición baja, sustituya el cartucho.

Identificar problemas con la calidad del corte: acero dulce

Calidad de corte óptima

Qué buscar

Líneas de retardo con un ángulo de 10° – 15°

Escoria mínima

Bordes cuadrados

Sin salpicaduras

Sin decoloraciones

Demasiado ángulo de bisel

Causa posible	Solución
La antorcha no está en un ángulo de 90° con respecto a la pieza de trabajo	Alinee la antorcha en un ángulo de 90° con respecto a la pieza de trabajo
El amperaje es demasiado bajo	Aumente el amperaje
La velocidad es demasiado rápida	Disminuya la velocidad
Cartucho desgastado	Instale un cartucho nuevo

Escoria endurecida

Causa posible	Solución
El amperaje es demasiado bajo	Aumente el amperaje
La velocidad es demasiado lenta	Aumente la velocidad

Identificar problemas comunes del sistema

Muchos problemas comunes con los sistemas Powermax^® pueden resolverse realizando las siguientes comprobaciones.

Para obtener una lista completa de soluciones a problemas como estos, consulte el Manual del operador de Powermax45 SYNC (811470).

Examine el cartucho:

• ¿Está el cartucho instalado correctamente?
• ¿Está el cartucho desgastado o dañado?

Examine la línea de suministro de gas:

• ¿Hay signos de contaminación por aceite, agua o suciedad? Es muy importante mantener una línea de gas limpia y seca.
• ¿Hay signos de fugas?
• ¿Alguna de las mangueras está torcida o doblada?
• ¿Puede mantener una presión de gas suficiente durante el corte?
  Realice una prueba de gas si es necesario. Consulte "Realizar una prueba de gas".

Examine el cable de alimentación:

• ¿Están los cables del cable de alimentación conectados correctamente y totalmente apretados en la fuente de alimentación de plasma y en el enchufe de alimentación o en la caja de desconexión de la línea?
• ¿Está el cable de tierra conectado correctamente?
• ¿Es el enchufe de alimentación correcto para el cable de alimentación?

Examine el cable de trabajo y la pinza de trabajo:

• ¿Está el cable de trabajo conectado correctamente a la fuente de alimentación de plasma?
• ¿Está la pinza de trabajo conectada a la pieza de trabajo que está cortando? ¿Tiene buen contacto con el metal?

Examine la antorcha y el cable de la antorcha:

• ¿Está el cable de la antorcha torcido o doblado?
• ¿Está la junta tórica en el cabezal de la antorcha seca, agrietada o dañada?

En algunas condiciones, reiniciar la fuente de alimentación de plasma puede eliminar una condición de fallo.

Realizar una prueba de gas

Realice una prueba de gas para comprobar si está saliendo suficiente presión de gas del soplete. La prueba de gas le permite ver la presión real del gas de la fuente de alimentación de plasma para que pueda compararla con la presión establecida de entrada.

POSIBILIDAD DE QUEMADURAS Y CORTES
Antes de realizar una prueba de gas, oriente el soplete en dirección contraria a usted. Mantenga siempre las manos, la ropa y los objetos alejados de la punta del soplete. No oriente nunca el soplete hacia sí mismo ni hacia otras personas.

Entrar en el modo de prueba de gas

1. Desbloquee el soplete y, a continuación, tire del gatillo del soplete una vez para obtener las ráfagas de aire de advertencia.
2. Mantenga pulsado el botón Mode (Modo) durante aproximadamente cinco segundos.
3. Suelte el botón Mode (Modo) cuando la pantalla muestre P.C. P.C. indica comprobación de presión.
   
   La presión establecida parpadea en la pantalla antes de que se muestre la presión real de salida del gas . Anote la presión establecida para poder compararla con la presión real.
   

Cuando el modo de prueba de gas está activo

• El aire fluye continuamente desde la punta del soplete .
• El LED de AMPS permanece apagado.
• La pantalla muestra la presión de salida del gas
  .

Salir del modo de prueba de gas

Realice una de las siguientes acciones para salir del modo de prueba de gas:

• Pulse el botón Mode (Modo) .
• Gire el mando de ajuste en cualquier dirección .
  

Una vez que el sistema sale del modo de prueba de gas:

• La pantalla muestra la corriente de corte (amperaje).
• El LED de AMPS se ilumina.

Identificar las condiciones de fallo comunes

Consulte el Manual del operador de Powermax45 SYNC (811470) para obtener una lista completa de los códigos y condiciones de fallo.

USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
info@hypertherm.com (Main Office)
800-643-9878 Tel (Technical Service)
technical.service@hypertherm.com (Technical Service)
800-737-2978 Tel (Customer Service)
customer.service@hypertherm.com (Customer Service)

Referencias

• Sistemas de corte por plasma, chorro de agua y láser de Hypertherm

Descargar el manual

Aquí puede descargar la versión PDF completa del manual. Puede contener instrucciones de seguridad adicionales, información de garantía, reglas de la FCC, etc.

Descargar Manual de Hypertherm Powermax45 SYNC

Idiomas disponibles